一种信号引出线和配置该信号引出线的电池组制造技术

本申请公开了一种信号引出线，由横截面为圆形的金属丝弯折而形成，所述金属丝包括用于焊接连接PCB信号采集板的PCB板焊接端和用于焊接连接并联网的并联网焊接端，所述PCB板焊接端和所述并联网焊接端之间的金属丝上形成有弧形折弯部。本申请大大提升了信号引出线的变形能力和抗振动抗折断能力，保证了对电池组中相关信号采集的稳定性。

A signal lead out line and a battery pack configured with the signal lead out line.

The present application discloses a signal extraction line formed by bending the cross section of a circular metal wire. The wire includes a PCB plate welding end for welding the PCB signal acquisition board and a parallel network welding end for welding connection and interconnection. The metal wire between the PCB plate welding end and the connected connection welding end is formed. There is a curved bend. The application greatly improves the deformation ability and anti-vibration and anti-breaking ability of the signal lead-out line, and ensures the stability of the relevant signal acquisition in the battery pack.

【技术实现步骤摘要】
一种信号引出线和配置该信号引出线的电池组
本申请涉及电池尤其是锂离子电池
，具体涉及一种用于锂离子电池组的信号引出线以及配置这种信号引出线的电池组。
技术介绍
锂离子电池是当今世界上比能量最高，适用的条件宽广而使用寿命最长的电池系列。更可贵的是它不使用有毒有害的材料，对环境友善，得到了越来越广泛的应用。单个锂离子电池容量较低，将众多锂离子电池单体串并联组合在一起可形成大容量的锂离子电池组，这种电池组通常应用在电动车中作为电动车的动力电池。比较典型的锂离子电池组包括：其上设置有若干电池插装孔的电池夹具，嵌入所述电池插装孔中的电池串联片，嵌入所述电池插装孔中、且与所述电池串联片相连的并联网，以及插设在所述电池插装孔中、且与所述电池串联片和所述并联网相连的电池单体。为了对电池组的温度、电压等信号进行实时监测，通常还设置与电池单体相连的PCB信号采集板，PCB信号采集板与电池单体间的连接通常借助信号引出线实现，所述信号引出线的一端与PCB信号采集板上的焊点焊接连接，另一端与并联网或电池串联片焊接连接。然而，传统的信号引出线通常为金属片结构，当电池组受到外力而抖动时，比如电动车行驶过程中产生的抖动，那么信号引出线也会随电池组一同抖动并在抖动时往复折弯，而片状结构的信号引出线(或称信号引出片)只会在其厚度方向具有很好的变形折弯能力，无法在宽度方向或长度方向上变形折弯，这将导致焊接点处很容易脱开。而且，为了使得信号引出片具有较好的折弯变形能力，通常将其厚度设置的非常小，这样一来，信号引出片在宽度方向长期折弯变形后就很容易断裂，导致无法采集电池组的相关信号。专利技术内容本申请目的是：针对上述技术问题，本申请提出一种用于电池组的信号引出线以及配置这种信号引出线的电池组，以提升信号引出线的变形能力和抗振动抗折断能力。本申请的技术方案是：一种信号引出线，由横截面为圆形的金属丝弯折而形成，所述金属丝包括用于焊接连接PCB信号采集板的PCB板焊接端和用于焊接连接并联网的并联网焊接端，所述PCB板焊接端和所述并联网焊接端之间的金属丝上形成有弧形折弯部。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述金属丝为一体式结构，该金属丝包括沿其长度方向依次连接的并联网连接段、中间过渡段和PCB板连接段，所述并联网连接段和所述中间过渡段的连接处为弧形直角折弯结构，所述中间过渡段和所述PCB板连接段的连接处也为弧形直角折弯结构，所述PCB板焊接端形成于所述PCB板连接段上，所述并联网焊接端形成于所述并联网连接段上。所述并联网连接段的端部折弯形成所述并联网焊接端，所述PCB板连接段的端部折弯形成所述PCB板焊接端。所述弧形折弯部形成于所述并联网连接段上。所述中间过渡段和PCB板连接段均为直线结构。所述弧形折弯部共设置有至少三个，而且这些所述弧形折弯部在所述并联网连接段连续分布而形成波浪状结构。所述弧形折弯部形成于所述并联网连接段上。所述并联网连接段和中间过渡段均为直线结构。所述PCB板焊接端上固定设置有锡焊防护垫片。一种电池组，包括：其上设置有若干电池插装孔的电池夹具，嵌入所述电池插装孔中的电池串联片，嵌入所述电池插装孔中、且与所述电池串联片相连的并联网，插设在所述电池插装孔中、且与所述电池串联片和所述并联网相连的电池单体，以及固定在所述电池夹具侧部的PCB信号采集板；还包括上述结构的信号引出线，所述并联网焊接端与所述并联网焊接固定，所述PCB板焊接端与所述PCB信号采集板焊接固定。所述并联网连接段平行于所述电池插装孔的孔壁布置，所述中间过渡段平行于所述电池夹具的端面布置，所述PCB板连接段平行于所述PCB信号采集板布置。本申请的优点是：本申请这种用于锂离子电池组的信号引出线有圆形截面的金属丝折弯而形成。当电池组抖动而带动该信号引出线往复振动时，由于该信号引出线为截面圆形的金属丝结构，无论其在任何方向均具有很好的折弯变形能力，而且由于该金属丝结构的信号引出线上设置有弧形折弯部，金属丝的变形不会集中在一个点上，而绝大部分变形量都由该弧形折弯部整体均摊，如同螺旋形弹簧一样，进一步提升了该信号引出线的变形抗折断能力，保证了对电池信号采集的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例一中圆柱形锂离子电池组的结构示意图；图2为本申请实施例一中圆柱形锂离子电池组的分解图；图3为本申请实施例一中信号引出线的结构示意图；图4为本申请实施例二中信号引出线的结构示意图；其中：1-金属丝，101-并联网连接段，102-中间过渡段，103-PCB板连接段，1a-PCB板焊接端，1b-并联网焊接端，1c-弧形折弯部，2-锡焊防护垫片，3-并联网，4-PCB信号采集板，5-电池夹具，6-电池串联片。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例一：图1至图3示出了本申请这种信号引出线在圆柱形锂离子电池组中的一个具体应用例，与传统电池组相同的是，该电池组也包括：其上设置有众多电池插装孔的电池夹具5，分别嵌入各个电池插装孔中的众多电池串联片6，嵌入各个电池插装孔中、且与各个电池串联片相连(接触连接+焊接固定)的并联网3，分别插设在各个电池插装孔中、且与电池串联片和并联网相连的众多电池单体(图中未画出)，固定在电池夹具侧部的PCB信号采集板4，以及连接所述PCB信号采集板4和所述并联网3的信号引出线。本实施例的关键改进在于上述信号引出线采用了全新的结构设计，其由横截面为圆形的金属丝1弯折而形成，所述金属丝1包括用于焊接连接PCB信号采集板4的PCB板焊接端1a和用于焊接连接并联网3的并联网焊接端1b，并且所述PCB板焊接端1a和所述并联网焊接端1b之间的金属丝上折弯形成有弧形折弯部1c。并联网焊接端1b与所述并联网3焊接固定，PCB板焊接端1a与PCB信号采集板4焊接固定。金属丝1的直径通常为0.8mm。当电池组抖动而带动该信号引出线往复振动时，由于该信号引出线为截面圆形的金属丝结构，无论其在任何方向均具有很好的折弯变形能力，而且由于该金属丝结构的信号引出线上设置有弧形折弯部1c，金属丝的变形不会集中在一个点上，而绝大部分变形量都由该弧形折弯部1c整体均摊，如同螺旋形弹簧一样，这样进一步提升了该信号引出线的变形抗折断能力。上述金属丝1为钢质材料，即钢丝，其结构强度高且变形回复力好。金属丝1为一体式结构(非分段焊接结构)，该金属丝1包括沿其长度方向依次连接的并联网连接段101、中间过渡段102和PCB板连接段103。其中，并联网连接段101基本平行于电池插装孔的孔壁布置，中间过渡段102基本平行于电池夹具5的端面布置，PCB板连接段103基本平行于PCB信号采集板4布置。并联网连接段101和中间过渡段102的连接处为弧形直角折弯结构，此处具有很好的抗振动变形能力；中间过渡段10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种信号引出线，其特征在于，所述信号引出线由横截面为圆形的金属丝(1)弯折而形成，所述金属丝(1)包括用于焊接连接PCB信号采集板(4)的PCB板焊接端(1a)和用于焊接连接并联网(3)的并联网焊接端(1b)，所述PCB板焊接端(1a)和所述并联网焊接端(1b)之间的金属丝上形成有弧形折弯部(1c)。

【技术特征摘要】
1.一种信号引出线，其特征在于，所述信号引出线由横截面为圆形的金属丝(1)弯折而形成，所述金属丝(1)包括用于焊接连接PCB信号采集板(4)的PCB板焊接端(1a)和用于焊接连接并联网(3)的并联网焊接端(1b)，所述PCB板焊接端(1a)和所述并联网焊接端(1b)之间的金属丝上形成有弧形折弯部(1c)。2.根据权利要求1所述的信号引出线，其特征在于，所述金属丝(1)为一体式结构，该金属丝(1)包括沿其长度方向依次连接的并联网连接段(101)、中间过渡段(102)和PCB板连接段(103)，所述并联网连接段(101)和所述中间过渡段(102)的连接处为弧形直角折弯结构，所述中间过渡段(102)和所述PCB板连接段(103)的连接处也为弧形直角折弯结构，所述PCB板焊接端(1a)形成于所述PCB板连接段(103)上，所述并联网焊接端(1b)形成于所述并联网连接段(101)上。3.根据权利要求2所述的信号引出线，其特征在于，所述并联网连接段(101)的端部折弯形成所述并联网焊接端(1b)，所述PCB板连接段(103)的端部折弯形成所述PCB板焊接端(1a)。4.根据权利要求2所述的信号引出线，其特征在于，所述弧形折弯部(1c)形成于所述并联网连接段(101)上。5.根据权利要求4所述的信号引出线，其特征在于，所述中间过渡段(102)和PCB板连接段(103)均为直线结构。6.根据权利要求5所述的信号引出线，其特征在于，所述弧形折弯部(1c)共设置有至少三个，而且这些所述弧形折弯部(1c)在所述并联网连接段(101)连续分布而形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉林，龚晓冬，王爱淑，娄豫皖，顾江娜，张旭，许祎凡，
申请(专利权)人：苏州安靠电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32