一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超声波清洗机，其能解决现有金属纤维丝拉丝后采用人工擦拭进行除油去污，去污效果不好，影响了纤维丝后续使用的问题。其包括机架和拉丝导向机构，拉丝导向机构包括沿进丝方向依次布置的四个滚轴，外侧的两个滚轴设置在机架的上方并安装在机架顶面的轴承座上，内侧的两个滚轴设置在振盒上方并安装在水槽内的轴承座上，四个滚轴上分别套装有隔套。

An ultrasonic cleaning machine

The utility model provides an ultrasonic cleaning machine, which can solve the problem of the following use of fiber wire by using artificial wiping to remove oil and decontamination after the wire drawing. It includes a frame and a drawing guide mechanism. The drawing guide mechanism includes four rollers arranged along the direction of the wire. The two rollers on the outside are set above the rack and mounted on the bearing seat on the top of the rack. The two rollers on the inside are set above the vibration box and mounted on the bearing seats in the trough and on the four rollers respectively. The suit has a spacer.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机
本技术涉及清洗设备领域，具体为一种超声波清洗机。
技术介绍
对于一些金属纤维丝，如不锈钢丝、镍丝、铜丝等，经过拉丝后，表面通常会残留油污，需要对其进行除油去污处理，现有的处理方法一般通过人工擦拭，去污效果不好，影响了纤维丝的后续使用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种超声波清洗机，其能解决现有金属纤维丝拉丝后采用人工擦拭进行除油去污，去污效果不好，影响了纤维丝后续使用的问题。其技术方案是这样的：一种超声波清洗机，其包括机架，所述机架内安装有水槽，所述水槽内安装有振盒，所述机架上安装有超声波发生器，用于驱动所述振盒内的超声波换能器工作；其特征在于：其还包括拉丝导向机构，所述拉丝导向机构包括沿进丝方向依次布置的滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四，所述滚轴一、所述滚轴二、所述滚轴三和所述滚轴四互相平行且与进丝方向垂直；所述滚轴一和所述滚轴四设置在所述机架的上方，且其两端分别安装在位于所述机架顶面的轴承座上；所述滚轴二和所述滚轴三设置在所述水槽内并位于所述振盒的上方，所述滚轴二和所述滚轴三的两端分别安装在位于所述水槽内的轴承座上；所述滚轴一、所述滚轴二、所述滚轴三和所述滚轴四上沿各自的长度方向分别套装有隔套且四个所述隔套一一正对。其进一步特征在于：所述隔套为陶瓷隔套。所述水槽内设有隔板，所述隔板的高度低于所述水槽的高度，所述隔板将所述水槽内部分隔成清洗区和溢流区，所述振盒、所述滚轴二和所述滚轴三均安装在所述清洗区内，所述溢流区的侧壁上开设有溢水口，所述溢水口通过溢水管与所述机架的外部连通，所述溢水口的中心高度低于所述隔板。所述溢流区和所述清洗区的底部分别开设有排水口，所述排水口分别通过排水管与所述机架的外部连通，所述排水管上安装有排水阀。所述机架内设有进水管，所述进水管的一端设置于所述清洗区的上方，所述进水管的另一端与所述机架的外部连通，所述进水管上安装有进水阀。所述轴承座为不锈钢轴承座。本技术的有益效果是：本技术的超声波清洗机，设置有拉丝导向机构，通过将拉丝完成的金属纤维丝依次绕在滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四上的隔套上并由外部机构驱动向前输送，可实现对整个金属纤维丝长度方向的超声波清洗，隔套沿滚轴的长度方向设置，通过将多根金属纤维丝间隔的绕在隔套上，可实现同时清洗多根金属纤维丝，提高清洗效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的俯视图。附图标记：1-机架；2-水槽；3-振盒；4-超声波发生器；5-滚轴一；6-滚轴二；7-滚轴三；8-滚轴四；9-轴承座；10-隔套；11-隔板；12-溢水口；13-溢水管；14-排水口；15-排水管；16-排水阀；17-进水管；18-进水阀；19-金属纤维丝；21-清洗区；22-溢流区。具体实施方式见图1至图2，本技术的一种超声波清洗机，其包括机架1，机架1内安装有水槽2，水槽2内安装有振盒3，机架1上安装有超声波发生器4，用于驱动振盒3内的超声波换能器工作；其还包括拉丝导向机构，拉丝导向机构包括沿进丝方向（图1中箭头方向）依次布置的滚轴一5、滚轴二6、滚轴三7和滚轴四8，滚轴一5、滚轴二6、滚轴三7和滚轴四8互相平行且与进丝方向垂直；滚轴一5和滚轴四8设置在机架1的上方，且其两端分别安装在位于机架1顶面的轴承座9上；滚轴二6和滚轴三7设置在水槽2内并位于振盒3的上方，滚轴二6和滚轴三7的两端分别安装在位于水槽2内的轴承座9上，轴承座9均为不锈钢轴承座；滚轴一5、滚轴二6、滚轴三7和滚轴四8沿各自的长度方向分别套装有隔套10且四个隔套10一一正对，隔套10为陶瓷隔套。见图1和图2，水槽2内设有隔板11，隔板11的高度低于水槽2的高度，隔板11将水槽内部分隔成清洗区21和溢流区22，振盒3、滚轴二6和滚轴三7均安装在清洗区21内，溢流区22的侧壁上开设有溢水口12，溢水口12通过溢水管13与机架1的外部连通，溢水口12的中心高度低于隔板11；溢流区22和清洗区21的底部分别开设有排水口14，排水口14分别通过排水管15与机架1的外部连通，排水管15上安装有排水阀16；机架1内设有进水管17，进水管17的一端设置于清洗区21的上方，进水管17的另一端与机架1的外部连通，进水管17上安装有进水阀18。图1和图2中的19为待清洗的金属纤维丝。清洗时，将多根金属纤维丝19沿隔套10的长度方向间隔排开，并依次绕过滚轴一5、滚轴二6、滚轴三7和滚轴四8上的隔套10，利用外部机构向前输送金属纤维丝19，开启超声发生器4，即可实现对金属纤维丝19的超声清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗机，其包括机架，所述机架内安装有水槽，所述水槽内安装有振盒，所述机架上安装有超声波发生器，用于驱动所述振盒内的超声波换能器工作；其特征在于：其还包括拉丝导向机构，所述拉丝导向机构包括沿进丝方向依次布置的滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四，所述滚轴一、所述滚轴二、所述滚轴三和所述滚轴四互相平行且与进丝方向垂直；所述滚轴一和所述滚轴四设置在所述机架的上方，且其两端分别安装在位于所述机架顶面的轴承座上；所述滚轴二和所述滚轴三设置在所述水槽内并位于所述振盒的上方，所述滚轴二和所述滚轴三的两端分别安装在位于所述水槽内的轴承座上；所述滚轴一、所述滚轴二、所述滚轴三和所述滚轴四上沿各自的长度方向分别套装有隔套且四个所述隔套一一正对。

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，其包括机架，所述机架内安装有水槽，所述水槽内安装有振盒，所述机架上安装有超声波发生器，用于驱动所述振盒内的超声波换能器工作；其特征在于：其还包括拉丝导向机构，所述拉丝导向机构包括沿进丝方向依次布置的滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四，所述滚轴一、所述滚轴二、所述滚轴三和所述滚轴四互相平行且与进丝方向垂直；所述滚轴一和所述滚轴四设置在所述机架的上方，且其两端分别安装在位于所述机架顶面的轴承座上；所述滚轴二和所述滚轴三设置在所述水槽内并位于所述振盒的上方，所述滚轴二和所述滚轴三的两端分别安装在位于所述水槽内的轴承座上；所述滚轴一、所述滚轴二、所述滚轴三和所述滚轴四上沿各自的长度方向分别套装有隔套且四个所述隔套一一正对。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述隔套为陶瓷隔套。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚萍，
申请(专利权)人：无锡其宏包装材料厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32