基于激光分析仪的检测内管制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于激光分析仪的检测内管，用于提高激光分析仪测量管道气体时激光的透明度，所述检测内管为准直管，所述准直管中部设有开槽结构，所述准直管贯穿于所述管道两侧的焊接法兰，且所述开槽结构的开槽方向与管道内气体流动方向同向。通过在管道内安装准直管，所述准直管设有开槽结构，该开槽结构的开槽角度恰好背对气体流动方向。利用空气动力学原理，无论管道气体浓度如何都能够有效防止管道内气体带来的粉尘、水、焦油等物质，阻止其污染激光分析仪的保护镜片，提高了激光分析仪的使用寿命。

Detection of inner tube based on laser analyzer

The utility model provides a detecting inner tube based on a laser analyzer to improve the transparency of a laser in a laser analyzer to measure the gas of a pipe. The inner tube is a quasi straight tube. The middle of the straight pipe is provided with a slotting structure. The quasi straight pipe is penetrated through the welding flanges on both sides of the pipe, and the slotting structure is open. The direction of the slot is in the same direction as the flow direction of the gas in the pipe. By installing a collimating pipe in the pipe, the collimating pipe is provided with a slotting structure, and the slotting angle of the slotting structure is exactly opposite to the direction of gas flow. Using the principle of aerodynamics, no matter how the gas concentration of the pipe can effectively prevent the dust, water, tar and other substances from the gas in the pipe, it can prevent the pollution of the laser analyzer from the protection lens and improve the service life of the laser analyzer.

【技术实现步骤摘要】
基于激光分析仪的检测内管
本技术涉及激光测量
，特别是涉及一种基于激光分析仪的检测内管。
技术介绍
激光分析仪通过焊接法兰安装与气体管道两侧，激光分析仪的一端发射端，另一端接收端，所述发射端发射激光通过管道中气体射入到接收端，通过分析激光强度检测气体的浓度。如图1所示，所述激光分析仪采用高流量氮气进行吹扫，降低管道安装管中的粉尘含量，提高激光的透明度，这样会消耗大量的氮气，提高成本；同时，当粉尘含量较高且含有水汽时，采用氮气吹扫降低粉尘含量的效果不明显，如果管道内部压力大于吹扫气体的压力，将会出现反吹现象，造成激光分析仪的保护镜片结垢，影响正常使用。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种基于激光分析仪的检测内管，用于解决现有技术中气体管道浓度较高时，采用高流量氮气吹扫无法保证激光透光度的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种基于激光分析仪的检测内管，用于提高激光分析仪测量管道气体时激光的透明度，所述检测内管为准直管，所述准直管中部设有开槽结构，所述准直管贯穿于所述管道两侧的焊接法兰，且所述开槽结构的开槽方向与管道内气体流动方向同向。于本技术的一实施例中，所述准直管开槽结构的开槽角度为45～180度。于本技术的一实施例中，所述准直管开槽结构的开槽角度为180度。于本技术的一实施例中，所述准直管在所述管道内安装方式为开槽角度背对气体流动方向45度。于本技术的一实施例中，所述焊接法兰的型号为DN50标准法兰。于本技术的一实施例中，所述准直管的直径为49毫米。于本技术的一实施例中，所述准直管焊接于两个所述焊接法兰内。于本技术的一实施例中，所述准直管为不锈钢材料制作而成。于本技术的一实施例中，所述准直管为哈氏合金材料制作而成。如上所述，本技术的基于激光分析仪的检测内管，具有以下有益效果：通过在管道内安装准直管，所述准直管设有开槽结构，该开槽结构的开槽角度恰好背对气体流动方向。利用空气动力学原理，无论管道气体浓度如何都能够有效防止管道内气体带来的粉尘、水、焦油等物质，阻止其污染激光分析仪的保护镜片，提高了激光分析仪的使用寿命。附图说明图1显示为本技术提供的激光分析仪采用高流量氮气吹扫方式的结构示意图；图2显示为本技术提供的基于激光分析仪的检测内管安装结构示意图；图3显示为本技术提供的基于激光分析仪的检测内管结构示意图。元件标号说明：1准直管2管道3焊接法兰具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图2至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1，为本技术提供的基于激光分析仪的检测内管安装结构示意图，该检测内管用于提高激光分析仪测量管道气体时激光的透明度，所述检测内管为准直管1，所述准直管中部设有开槽结构，所述准直管1贯穿于所述管道2两侧的焊接法兰3，且所述开槽结构的开槽方向与管道2内气体流动方向同向，能够起到遮挡作用抵挡管道内气体气流中的粉尘、水、焦油等物质的影响，防止其染激光分析仪的保护镜片，提高了激光分析仪的使用寿命。所述准直管开槽结构的开槽角度为45～180度，都能起到遮挡气体气流的作用；所述准直管开槽结构的开槽角度为180度，即为半开槽结构，为本实施的优选方式。如图3所示，所述准直管在所述管道内安装方式为开槽角度背对气体流动方向45度，通过该方式安装准直管，一方面，可遮挡气体气流方向，起到抵挡气体带来的粉尘、水、焦油等物质；另一方面，该角度较好使激光与待测气体接触，不影响待测气体的浓度。具体地，所述焊接法兰3的型号为DN50标准法兰；所述准直管1的直径为49毫米，能够使得准直管1贯穿于焊接法兰3内，同时，也使得准直管1的外径与焊接法兰3的内径紧密接触，起到密封隔绝的作用。另外，所述准直管1焊接在两个所述焊接法兰3内，防止气体外泄。所述准直管1为不锈钢材料制作而成，延长检测内管的寿命，如果管道2内部具有腐蚀性或强氧化性的物质，使用哈氏合金材料制作而成的准直管1，可以延长检测内管的使用寿命。综上所述，通过在管道内安装准直管，所述准直管设有开槽结构，该开槽结构的开槽角度恰好背对气体流动方向。利用空气动力学原理，无论管道气体浓度如何都能有效防止管道内气体带来的粉尘、水、焦油等物质，阻止其污染激光分析仪的保护镜片，提高了激光分析仪的使用寿命。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于激光分析仪的检测内管，用于提高激光分析仪测量管道气体时激光的透明度，其特征在于，所述检测内管为准直管，所述准直管中部设有开槽结构，所述准直管贯穿于所述管道两侧的焊接法兰，且所述开槽结构的开槽方向与管道内气体流动方向同向。

【技术特征摘要】
1.一种基于激光分析仪的检测内管，用于提高激光分析仪测量管道气体时激光的透明度，其特征在于，所述检测内管为准直管，所述准直管中部设有开槽结构，所述准直管贯穿于所述管道两侧的焊接法兰，且所述开槽结构的开槽方向与管道内气体流动方向同向。2.根据权利要求1所述的基于激光分析仪的检测内管，其特征在于，所述准直管开槽结构的开槽角度为45～180度。3.根据权利要求2所述的基于激光分析仪的检测内管，其特征在于，所述准直管开槽结构的开槽角度为180度。4.根据权利要求1所述的基于激光分析仪的检测内管，其特征在于，所述准直管在所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁华，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50