显示器制造技术

技术编号:18497728 阅读:25 留言:0更新日期:2018-07-21 20:29
本实用新型专利技术提供一种显示器,包含壳体、面板模块、硬性电路板、可挠性电路板、至少一缓冲件、以及绝缘遮蔽件。壳体具有承载面。面板模块设置于壳体的承载面上。硬性电路板位于壳体的外侧。可挠性电路板连接面板模块及硬性电路板。至少一缓冲件设置于壳体与硬性电路板之间,且至少一缓冲件具有相对的第一表面与第二表面,第一表面及第二表面分别与壳体及硬性电路板接触。绝缘遮蔽件包覆硬性电路板、可挠性电路板与至少一缓冲件。缓冲件抵接壳体及硬性电路板,以维持壳体及硬性电路板之间的间隙,可避免组装或搬运时硬性电路板受力滑移而造成可挠性电路板断线。

Monitor

The utility model provides a display, including a shell, a panel module, a hard circuit board, a flexible circuit board, at least one buffer, and an insulating cover. The shell has a bearing surface. The panel module is set on the bearing surface of the shell. The hard circuit board is located on the outer side of the shell. Flexible circuit board connection panel module and hard circuit board. At least one buffer is arranged between the shell and the hard circuit board, and at least one buffer has a relative first surface and a second surface, and the first surface and the two surface are in contact with the shell and the hard circuit board, respectively. The insulating shield covers a rigid circuit board, a flexible circuit board and at least one buffer element. The cushioning parts are connected to the shell and the hard circuit board to maintain the gap between the shell and the hard circuit board, so that the flexible circuit board can be broken off when the hard circuit board is slipped when it is assembled or carried.

【技术实现步骤摘要】
显示器
本技术涉及光电领域,尤其是一种显示器。
技术介绍
现今的显示器中,一般的硬性电路板是通过螺丝等固锁元件,固锁于框架上。固锁元件局部突出硬性电路板而具有较高的高度,不利于缩小显示器的边框的趋势。同时,在边框缩减时,能够锁附螺丝的空间减少,会造成组装的困难。另外,显示器通过可挠性电路板连接面板模块与硬性电路板,若将此显示器应用于笔记本电脑,或是其他折叠的装置上,在进行折叠的铰链测试(HingeTest)时,因为硬性电路板被螺丝固锁于框架的力道过强,容易在折叠时导致可挠性电路板断线。对于此问题,现阶段是改以胶带粘贴的方式固定硬性电路板,来取代螺丝的固锁方式。然而,由于胶带的质地较软,在受到外力时,会产生较大的形变量,且可能导致硬性电路板滑移或是脱落,而导致可挠性电路板断线,且在冲击较大时,硬性电路板也可能与背光模块、或是面板模块碰撞而造成显示器受损。
技术实现思路
为了解决现有技术上的问题,在此提供一种显示器。显示器包含壳体、面板模块、硬性电路板、可挠性电路板、至少一缓冲件、以及绝缘遮蔽件。壳体具有承载面。面板模块设置于壳体的承载面上。硬性电路板位于壳体的外侧。可挠性电路板连接面板模块及硬性电路板。至少一缓冲件设置于壳体与硬性电路板之间,且至少一缓冲件具有相对的第一表面与第二表面,第一表面及第二表面分别与壳体及硬性电路板接触。绝缘遮蔽件包覆硬性电路板、可挠性电路板与至少一缓冲件。在显示器中,缓冲件抵接壳体及硬性电路板,以维持壳体及硬性电路板之间的间隙,可避免组装或搬运时硬性电路板受力滑移而造成可挠性电路板断线。另外,由于缓冲件能吸收冲击,减缓外力冲击时对显示器的伤害,提升产品的使用寿命。附图说明图1为显示器第一实施例的俯视图;图2为沿图1中A-A线的剖视图;图3为沿图1中B-B线的剖视图;图4为显示器第二实施例的剖视图;图5为显示器第三实施例的剖视图;图6为显示器第四实施例的剖视图;图7为显示器第五实施例的剖视图;图8为显示器第六实施例的剖视图;以及图9为显示器第七实施例的俯视图。附图标记说明:1显示器10壳体11承载面13底面15壁面17连接件20面板模块21阵列基板213区域23对向基板27接地区30硬性电路板31侧面33顶面35驱动晶片37焊接面40可挠性电路板50缓冲件51第一表面53第二表面55第三表面57第四表面60绝缘遮蔽件61绝缘覆盖层611第一破孔613第二破孔63导电胶70粘着件80背光模块81光源83导光板85光学片G间隙具体实施方式图1为显示器第一实施例的俯视图、图2为沿图1中A-A线的剖视图、图3为沿图1中B-B线的剖视图。需说明的是,为了清楚说明及方便理解,于图1中省略绝缘遮蔽件60,且各元件仅用以示例,并非以实际尺寸比例绘制。如图1至图3所示,显示器1包含壳体10、面板模块20、硬性电路板30、可挠性电路板40、缓冲件50、以及绝缘遮蔽件60。壳体10具有承载面11。面板模块20设置于壳体10的承载面11上。硬性电路板30位于壳体10的外侧。可挠性电路板40连接面板模块20及硬性电路板30。缓冲件50设置于壳体10与硬性电路板30之间,各缓冲件50具有相对的第一表面51与第二表面53。第一表面51及第二表面53分别与壳体10及硬性电路板30接触。绝缘遮蔽件60包覆硬性电路板30、可挠性电路板40与缓冲件50。在图1中,以两个缓冲件50为例,但不限于此,缓冲件50可以为一个,或一个以上。缓冲件50能通过抵接壳体10及硬性电路板30的表面,以维持壳体10及硬性电路板30之间的间隙G。因此,能在组装、运送或是受力的过程中,缓冲件50能够减少硬性电路板30滑移、以及减少可挠性电路板40从硬性电路板30或面板模块20中松脱而断线的几率。另外,缓冲件50可具有吸收冲击的物理性质,例如缓冲件50的硬度可介于可挠性电路板40的硬度与硬性电路板30的硬度之间,更具体来说,缓冲件50的洛氏硬度(HR)可为70至95。在一些实施例中,缓冲件50可以采用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、橡胶、硅胶、或是包含前述物质的混合物。在此仅为示例,而不限于此。由于缓冲件50能吸收冲击,减缓外力冲击时对显示器的伤害,提升产品的使用寿命。在一些实施例中,壳体10还可包含相对于承载面11的底面13、以及连接承载面11及底面13的壁面15。于此,承载面11、底面13及壁面15均为壳体10的外表面。另外,硬性电路板30可具有与缓冲件50接触的侧面31、连接侧面31的一端的顶面33、以及连接侧面31的另一端的焊接面37。也就是说,硬性电路板30的侧面31分别与顶面33与焊接面37相连接。焊接面37上可以例如焊接驱动面板模块20的驱动晶片35。在一些实施例中,缓冲件50的第一表面51可接触壳体10的壁面15,缓冲件50的第二表面53可接触硬性电路板30的侧面31,可挠性电路板40可连接于硬性电路板30的顶面33。在一些实施例中,绝缘遮蔽件60的一端粘贴于面板模块20,绝缘遮蔽件60的另一端粘贴于壳体10的底面13,且可挠性电路板40连接于硬性电路板30的顶面33。如图3所示,面板模块20例如包含由下而上依序堆叠的阵列基板21以及对向基板23、更进一步地,还可以在阵列基板21与对向基板23的外表面设置还可包含偏光膜片(图中未示)。另外,对向基板23例如可为彩色滤光基板。再者,阵列基板21可具有大于对向基板23的面积,堆叠后阵列基板21会有部分突出于对向基板23。可挠性电路板40分别连接硬性电路板30及阵列基板21突出于对向基板23的区域213,从而使得硬性电路板30与阵列基板21电性连接。需说明的是,于图1中,阵列基板21周边皆具有突出对向基板23的区域213,然不限于此,例如阵列基板21周边例如可以只有一侧具有突出对向基板23的区域213,可视需求调整。另外,绝缘遮蔽件60可接触对向基板23的一部分以及硬性电路板30的顶面33。在一些实施例中,显示器1还包含粘着件70。面板模块20通过粘着件70固定于壳体10的承载面11上。在此,粘着件70可以为光学固化胶或双面胶带等,但仅为示例,而不限于此。另外,背光模块80可包含光源81、导光板83、以及光学片85。光源81产生的光线,经由导光板83及光学片85导引至面板模块20中。光学片85可以为增亮膜、扩散膜、复合式光学膜或其组合,不限于此,又,在此仅以常用的液晶显示器为示例,但并不限于此。例如,面板模块20可以为自发光面板模块,而不需要背光模块80。缓冲件50还包含相对的第三表面55及第四表面57。第三表面55及第四表面57皆连接第一表面51及第二表面53。第三表面55与该第四表面57的至少其中之一与绝缘遮蔽件60接触,以提供较好的支撑力来维持壳体10及硬性电路板30之间的间隙G。在第一实施例中,如图2所示,第三表面55与第四表面57都与绝缘遮蔽件60接触。更详细地,缓冲件50的第三表面55例如是固定于绝缘遮蔽件60粘贴面板模块20的一端,而第四表面57例如是固定于绝缘遮蔽件60粘贴壳体10的底面13的另一端。通过此固定方式,能使得缓冲件50的位置较不会偏移和扭转,也减少了硬性电路板30滑移的几率,而避免挠性电路板40断线。图4为显示器第二实施例的剖视图、图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器,包含:一壳体,具有一承载面;一面板模块,设置于该壳体的该承载面上;一硬性电路板,位于该壳体的一外侧;一可挠性电路板,连接该面板模块及该硬性电路板;至少一缓冲件,设置于该壳体与该硬性电路板之间,该至少一缓冲件具有相对的一第一表面与一第二表面,该第一表面及该第二表面分别与该壳体及该硬性电路板接触;以及一绝缘遮蔽件,包覆该硬性电路板、该可挠性电路板与该至少一缓冲件。

【技术特征摘要】
2017.10.16 TW 1062152061.一种显示器,包含:一壳体,具有一承载面;一面板模块,设置于该壳体的该承载面上;一硬性电路板,位于该壳体的一外侧;一可挠性电路板,连接该面板模块及该硬性电路板;至少一缓冲件,设置于该壳体与该硬性电路板之间,该至少一缓冲件具有相对的一第一表面与一第二表面,该第一表面及该第二表面分别与该壳体及该硬性电路板接触;以及一绝缘遮蔽件,包覆该硬性电路板、该可挠性电路板与该至少一缓冲件。2.如权利要求1所述的显示器,其中该壳体还包含一底面与一壁面,该底面与该承载面相对,该壁面连接该承载面与该底面,该至少一缓冲件的该第一表面与该壳体的该壁面接触。3.如权利要求2所述的显示器,其中该绝缘遮蔽件的一端粘贴于该面板模块,该绝缘遮蔽件的另一端粘贴于该壳体的该底面。4.如权利要求3所述的显示器,其中该至少一缓冲件还包含相对的一第三表面及一第四表面,该第三表面及该第四表面皆连接该第一表面及该第二表面,该第三表面与该第四表面的至少其中之一与该绝缘遮蔽件接触。5.如权利要求4所述的显示器,其中该至少一缓冲件的该第三表面固定于该绝缘遮蔽件粘贴该面板模块的该端,该至少一缓冲件的该第四表面固定于该绝缘遮蔽件粘贴该壳体的该底面的该另一端。6.如权利要求1所述的显示器,其中该至少一缓冲件固定于该壳体上。7.如权利要求1所述的显示器,其中该硬性电路板具有相连接的一顶面与一侧面,该可挠性电路板连接于该...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱晟晏
申请(专利权)人:友达光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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