一种纺织用布料缝合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用布料缝合装置，包括第二底板、第一底板、控制箱和缝合机体，所述缝合机体的一端安装在第一底板的上端面，且缝合机体的另一端下侧设有缝合针，第二底板位于第一底板的下方，第一底板安装在第二底板的上端面，第二底板的上端面开设有凹槽，凹槽的底部和侧壁上设有保温层，且保温层上设有曲形管，曲形管的两端分别穿过凹槽的侧壁延伸至第二底板外部，第二底板的下端面焊接有四个支撑腿、底线行走机构和第一壳体。本实用新型专利技术通过第一壳体和排热风机配合使的控制箱内的热气进行收集，这样的缝合装置能够有效的使得操作人员的工作面拥有保暖的功能，使得操作人员使用更加的轻松，提高寒冷天气的工作效率。

A fabric stitching device for textile

The utility model discloses a fabric stitching device for textile, which comprises a second floor, a first floor, a control box and a suture body, one end of the suture body is installed on the upper end face of the first floor, and a suture needle is arranged on the lower side of the other end of the body, and the second floor is located below the first floor, and the first floor is installed. At the upper end face of the second floor, the upper end face of the second floor is provided with a groove, a heat insulation layer is provided on the bottom and the side wall of the groove, and a curved tube is provided on the insulation layer. The ends of the curved pipe are extended to the outside of the second floor respectively through the side walls of the grooves, and the lower end faces of the second floor are welded with four support legs, the bottom line walking mechanism and the bottom end. The first shell. The utility model can collect the hot gas in the control box by the combination of the first housing and the heat exhausting fan. The suture device can effectively make the working face of the operator warm and make the operators more easy to use and improve the working efficiency of the cold weather.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用布料缝合装置
本技术涉及缝合装置
，尤其涉及一种纺织用布料缝合装置。
技术介绍
缝合机是使用缝线缝合的机器，方便实用，随着科技的发展，缝合机越来越智能化，但是并不能完全自动化化操作，需要人工进行配合操作，然而现有的缝合装置都是有金属材质制作，在寒冷气候，缝合装置工作表面会变得冰冷，这使得工作人员在工作时手指因寒冷导致身体动作不灵活，从而使得工作效率下降，为此我们提出一种纺织用布料缝合装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用布料缝合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织用布料缝合装置，包括第二底板、第一底板、控制箱和缝合机体，所述缝合机体的一端安装在第一底板的上端面，且缝合机体的另一端下侧设有缝合针，第二底板位于第一底板的下方，第一底板安装在第二底板的上端面，第二底板的上端面开设有凹槽，凹槽的底部和侧壁上设有保温层，且保温层上设有曲形管，曲形管的两端分别穿过凹槽的侧壁延伸至第二底板外部，第二底板的下端面焊接有四个支撑腿、底线行走机构和第一壳体，底线行走机构位于四个支撑腿之间，且第一壳体位于四个支撑腿的一侧，控制箱安装在第一壳体的内部，控制箱上开设有散热孔，第一壳体的一侧内壁上安装有第二壳体，第二壳体的内部安装有排热风扇，且第二壳体的侧壁上卡设有透气孔，第二壳体的一侧侧壁上安装有第一出气管，且第一出气管的一端与第二壳体连通，第一出气管的另一端延伸至第一壳体的外部，第一壳体的外部设有连接管，连接管与第一出气管焊接。优选的，所述连接管的内部设有固定圆盘和环形过滤网，环形过滤网位于固定圆盘的下方，且环形过滤网的下方设有两个挡块，两个挡块均与连接管的内壁焊接。优选的，所述连接管上安装有阀门，且阀门位于第一出气管的下方，连接管的远离阀门的一端与曲形管的进气口焊接，固定圆盘开设有透气孔。优选的，所述曲形管的上端面设有固定环，固定环与凹槽的底部通过螺钉连接。优选的，所述支撑腿的底部设有滚轮。本技术中，通过第一壳体和排热风机配合使的控制箱内的热气进行收集，通过第一出气管和连接管使的热气进入曲形管，热量通过曲形管传递至整个第一底板，通过固定块和环形过滤网使得热气中的微小颗粒物无法进入曲形管的内部，通过打开阀门可以使得灰尘或者细小的颗粒物排出至外部，这样的缝合装置能够有效的使得操作人员的工作面拥有保暖的功能，使得操作人员使用更加的轻松，提高寒冷天气的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种纺织用布料缝合装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织用布料缝合装置的局部俯视示意图。图中：1第二底板、2第一底板、3曲形管、4底线行走机构、5控制箱、6排热风扇、7固定圆盘、8阀门、9环形过滤网、10连接管、11第二壳体、12缝合机体、13缝合针、14第一壳体、15散热孔、16凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种纺织用布料缝合装置，包括第二底板1、第一底板2、控制箱5和缝合机体12，缝合机体12的一端安装在第一底板2的上端面，且缝合机体12的另一端下侧设有缝合针13，第二底板1位于第一底板2的下方，第一底板2安装在第二底板1的上端面，第二底板1的上端面开设有凹槽16，凹槽16的底部和侧壁上设有保温层，且保温层上设有曲形管3，曲形管3的两端分别穿过凹槽16的侧壁延伸至第二底板1外部，第二底板1的下端面焊接有四个支撑腿、底线行走机构4和第一壳体14，底线行走机构4位于四个支撑腿之间，且第一壳体14位于四个支撑腿的一侧，控制箱5安装在第一壳体14的内部，控制箱5上开设有散热孔15，第一壳体14的一侧内壁上安装有第二壳体11，第二壳体11的内部安装有排热风扇6，且第二壳体11的侧壁上卡设有透气孔，第二壳体11的一侧侧壁上安装有第一出气管，且第一出气管的一端与第二壳体11连通，第一出气管的另一端延伸至第一壳体14的外部，第一壳体14的外部设有连接管10，连接管10与第一出气管焊接。连接管10的内部设有固定圆盘7和环形过滤网9，环形过滤网9位于固定圆盘7的下方，且环形过滤网9的下方设有两个挡块，两个挡块均与连接管10的内壁焊接，固定圆盘7开设有透气孔，连接管10上安装有阀门8，且阀门8位于第一出气管的下方，连接管10的远离阀门8的一端与曲形管3的进气口焊接，曲形管3的上端面设有固定环，固定环与凹槽16的底部通过螺钉连接，支撑腿的底部设有滚轮。工作原理：缝合机在使用时，控制箱5内随着工作时间的增长产生大量的热量，使得周围的空气温度升高，通过启动排热风机6使得控制箱5内部的热气被抽出，同时被抽出的热气通过连接管10进入曲形管3的内部，曲形管3为S形结构，从而使得曲形管3将热量传递至整个第一底板2，使得第二底板2温度得提高，同时热气中含有的微小颗粒或灰尘被环形过滤网9过滤无法进入曲形管3的内部，需要对颗粒物或灰尘进行排放时，可以在缝合装置不工作的时间打开阀门8即可将里面脏污排出，这样的缝合装置能够有效的使得操作人员的工作面具有保暖的功能，使得操作人员使用更加的轻松，提高寒冷天气的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用布料缝合装置，包括第二底板(1)、第一底板(2)、控制箱(5)和缝合机体(12)，其特征在于，所述缝合机体(12)的一端安装在第一底板(2)的上端面，且缝合机体(12)的另一端下侧设有缝合针(13)，第二底板(1)位于第一底板(2)的下方，第一底板(2)安装在第二底板(1)的上端面，第二底板(1)的上端面开设有凹槽(16)，凹槽(16)的底部和侧壁上设有保温层，且保温层上设有曲形管(3)，曲形管(3)的两端分别穿过凹槽(16)的侧壁延伸至第二底板(1)外部，第二底板(1)的下端面焊接有四个支撑腿、底线行走机构(4)和第一壳体(14)，底线行走机构(4)位于四个支撑腿之间，且第一壳体(14)位于四个支撑腿的一侧，控制箱(5)安装在第一壳体(14)的内部，控制箱(5)上开设有散热孔(15)，第一壳体(14)的一侧内壁上安装有第二壳体(11)，第二壳体(11)的内部安装有排热风扇(6)，且第二壳体(11)的侧壁上卡设有透气孔，第二壳体(11)的一侧侧壁上安装有第一出气管，且第一出气管的一端与第二壳体(11)连通，第一出气管的另一端延伸至第一壳体(14)的外部，第一壳体(14)的外部设有连接管(10)，连接管(10)与第一出气管焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用布料缝合装置，包括第二底板(1)、第一底板(2)、控制箱(5)和缝合机体(12)，其特征在于，所述缝合机体(12)的一端安装在第一底板(2)的上端面，且缝合机体(12)的另一端下侧设有缝合针(13)，第二底板(1)位于第一底板(2)的下方，第一底板(2)安装在第二底板(1)的上端面，第二底板(1)的上端面开设有凹槽(16)，凹槽(16)的底部和侧壁上设有保温层，且保温层上设有曲形管(3)，曲形管(3)的两端分别穿过凹槽(16)的侧壁延伸至第二底板(1)外部，第二底板(1)的下端面焊接有四个支撑腿、底线行走机构(4)和第一壳体(14)，底线行走机构(4)位于四个支撑腿之间，且第一壳体(14)位于四个支撑腿的一侧，控制箱(5)安装在第一壳体(14)的内部，控制箱(5)上开设有散热孔(15)，第一壳体(14)的一侧内壁上安装有第二壳体(11)，第二壳体(11)的内部安装有排热风扇(6)，且第二壳体(11)的侧壁上卡设有透气孔，第二壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁美旭，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道维博机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33