一种装配式地下管廊上段钢筋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式地下管廊上段钢筋，是为解决装配式管廊钢筋的快速制作与安装而设计的，属于建筑材料领域；管廊顶板纵向钢筋与管廊顶板横向钢筋正交固结组成上下两层钢筋网片，通过管廊顶板拉结筋形成管廊顶板钢筋，管廊顶板钢筋纵向的两侧与管廊上段侧壁竖向钢筋垂直相交；管廊上段侧壁水平纵向钢筋与管廊上段侧壁竖向钢筋垂直相交且固结，分别形成管廊上段侧壁内外层钢筋网片，通过侧壁拉结筋连接成管廊上段侧壁钢筋，两片管廊上段侧壁钢筋上部与管廊顶板钢筋垂直相交且固结，下部与管廊上段侧壁企口钢筋连接形成管廊上段钢筋；对管廊上段的制作、安装起到重要作用。

An assembly type of steel bar on the upper section of the underground pipe gallery

The utility model relates to an assembly type of reinforcement of the upper section of the underground pipe corridor, which is designed to solve the rapid production and installation of the steel bar of the assembly gallery. It belongs to the field of building materials. The vertical reinforcement of the pipe gallery roof and the horizontal bar of the horizontal bar of the roof plate of the tube corridor are composed of two layers of steel mesh, and the tube gallery is formed through the drawing bar of the roof of the tube gallery. In the top plate, the vertical sides of the roof of the tube Gallery intersected vertically with the vertical reinforcement of the side wall of the upper section of the gallery, and the horizontal longitudinal bar of the side wall of the upper section of the pipe corridor is vertically intersected and consolidated in the upper section of the upper side of the gallery, forming the steel mesh of the inner and outer layers of the side wall of the gallery, and connecting the side wall of the upper wall through the side wall to the side wall of the gallery. The upper part of the side wall of the two pieces of pipe corridor is vertically intersected and consolidated, and the lower part is connected with the steel bar of the side wall of the upper section of the tube corridor to form the upper bar of the gallery, which plays an important role in the production and installation of the upper section of the tube gallery.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式地下管廊上段钢筋
本技术涉及一种装配式地下管廊上段钢筋，是为解决装配式管廊钢筋的快速制作与安装而设计的，属于建筑材料领域。
技术介绍
为解决城市雨季严重的内涝问题，国家正在推行地下管廊，以解决我国地下管道长期混乱设置，城市雨季排水困难的问题，这是一项重大的战略举措，目前国家决策在全国56个大中城市中进行地下管廊设置试点，取得经验后再在全国各城市推广使用；我国在大型工厂建设中采用过地下管廊，这些地下管廊都采用现浇混凝土的管廊施工，施工过程长，全部是湿作业，作业人员劳动强度大，随着我国的经济发展和人口老龄化的加速，作为建筑施工作业人员的农民工群体大多到了退休与接近退休的年龄，而新的劳力大多是大中专毕业生，不愿也不可能接替过去的农民工来从事建筑业作业，解决上述问题的最有效方法是推行建筑部品部件的工厂化制作，现场安装；现有的管廊钢筋制作、安装都是在施工现场制作，制作精度低，安装时间长，作业人员的作业量大，劳动强度大，不适合现代化施工要求。
技术实现思路
采用本技术提供的一种装配式地下管廊上段钢筋及制作方法，可以解决这些问题。一种装配式地下管廊上段钢筋，装配式地下管廊是方筒体结构，为方便制作、运输、安装，将地下管廊分段分层制作；装配式地下管廊上段钢筋是由管廊上段钢筋体系、管廊下段钢筋体系、管廊底板预埋件、排水管组成的；管廊上段钢筋体系是制作管廊上段的骨架，管廊下段钢筋体系是形成管廊下段的骨架；装配式地下管廊上段钢筋是由管廊顶板纵向钢筋、管廊顶板横向钢筋、管廊顶板上下层拉结筋、管廊上段侧壁水平纵向钢筋、管廊上段侧壁竖向钢筋、管廊上段侧壁拉结筋、管廊上段侧壁企口钢筋、管廊人孔横向加密筋、管廊人孔纵向加密筋、管廊人孔内环加密筋、管廊人孔外环加密筋组成的；管廊顶板纵向钢筋、管廊顶板横向钢筋、管廊上段侧壁水平纵向钢筋与管廊上段侧壁竖向钢筋优先推荐采用直径16-20毫米的Ⅱ级钢筋制作，管廊顶板上下层拉结筋、管廊上段侧壁拉结筋采用直径8毫米的Ⅰ级钢筋制作，管廊顶板纵向钢筋1与管廊顶板横向钢筋正交固结组成上下两层钢筋网片，通过管廊顶板上下层拉结筋形成管廊顶板钢筋，管廊顶板钢筋纵向的两侧与管廊上段侧壁竖向钢筋垂直相交；管廊上段侧壁水平纵向钢筋与管廊上段侧壁竖向钢筋分别形成管廊上段侧壁内外层钢筋网片，管廊上段侧壁内外层钢筋网片之间通过管廊上段侧壁拉结筋连接成管廊上段侧壁钢筋，两片管廊上段侧壁钢筋上部与管廊顶板钢筋垂直相交且固结，下部与管廊上段侧壁企口钢筋连接形成管廊上段钢筋体系。所述的管廊上段侧壁企口钢筋由倒若干“凸”形钢筋与若干管廊上段侧壁水平纵向钢筋垂直相交形成，“凸”形钢筋优先推荐采用直径6毫米的Ⅰ级钢筋制作，管廊上段侧壁企口钢筋安装在管廊上段侧壁内外层钢筋网片的下端且固结形成。所述的管廊人孔钢筋是由管廊人孔横向加密筋、管廊人孔纵向加密筋、管廊人孔内环加密筋、管廊人孔外环加密筋与管廊顶板上下层拉结筋组成的；管廊人孔横向加密筋、管廊人孔纵向加密筋、管廊人孔内环加密筋、管廊人孔外环加密筋优先推荐采用直径10毫米的Ⅰ级钢筋制作；管廊人孔横向加密筋、管廊人孔纵向加密筋垂直相交且固结，形成管廊人孔部位的加密钢筋，与管廊人孔内环加密筋、管廊人孔外环加密筋相交处固结；全部纵横向钢筋在管廊人孔内环加密筋内环部位断开，形成管廊人孔上下层钢筋网片，通过管廊顶板上下层拉结筋拉结，形成管廊人孔钢筋。本技术提供的装配式地下管廊上段钢筋是地下管廊上段的骨架，对管廊上段的制作、安装起重要作用。附图说明图1为管廊上段钢筋示意图。图2为无人孔管廊顶钢筋示意图。图3为有人孔管廊顶钢筋示意图。图中：1-管廊顶板纵向钢筋；2-管廊顶板横向钢筋；3-管廊顶板上下层拉结筋；4-管廊上段侧壁水平纵向钢筋；5-管廊上段侧壁竖向钢筋；6-管廊上段侧壁拉结筋；7-管廊上段侧壁企口钢筋；8-管廊人孔横向加密筋；9-管廊人孔纵向加密筋；10-管廊人孔内环加密筋；11-管廊人孔外环加密筋。具体实施方式实施例某城市建设一长15千米，内部宽4米，高6米，顶板厚与壁厚300毫米，底板厚度500毫米，采用装配式施工方案。具体做法如图1至图3所示。装配式地下管廊上段钢筋是由管廊顶板纵向钢筋1、管廊顶板横向钢筋2、管廊顶板上下层拉结筋3、管廊上段侧壁水平纵向钢筋4、管廊上段侧壁竖向钢筋5、管廊上段侧壁拉结筋6、管廊上段侧壁企口钢筋7、管廊人孔横向加密筋8、管廊人孔纵向加密筋9、管廊人孔内环加密筋10、管廊人孔外环加密筋11组成的。管廊按照6米长分段制作；管廊顶板纵向钢筋1、管廊顶板横向钢筋2、管廊上段侧壁水平纵向钢筋4与管廊上段侧壁竖向钢筋5采用长6米直径20毫米的Ⅱ级钢筋制作，管廊顶板上下层拉结筋3、管廊上段侧壁拉结筋6采用直径8毫米的Ⅰ级钢筋制作，管廊顶板纵向钢筋1与管廊顶板横向钢筋2正交固结组成上下两层钢筋网片，通过管廊顶板上下层拉结筋3形成管廊顶板钢筋，管廊顶板钢筋纵向的两侧与管廊上段侧壁竖向钢筋5垂直相交。管廊上段侧壁水平纵向钢筋4与管廊上段侧壁竖向钢筋5分别形成管廊上段侧壁内外层钢筋网片，管廊上段侧壁内外层钢筋网片之间通过管廊上段侧壁拉结筋6连接成管廊上段侧壁钢筋，两片管廊上段侧壁钢筋上部与管廊顶板钢筋垂直相交且固结，下部与管廊上段侧壁企口钢筋7连接形成管廊上段钢筋体系。所述的管廊上段侧壁企口钢筋7由倒若干“凸”形钢筋与若干管廊上段侧壁水平纵向钢筋4垂直相交形成，“凸”形钢筋采用直径6毫米的Ⅰ级钢筋制作，管廊上段侧壁企口钢筋7安装在管廊上段侧壁内外层钢筋网片的下端且固结形成。所述的管廊人孔钢筋是由管廊人孔横向加密筋8、管廊人孔纵向加密筋9、管廊人孔内环加密筋10、管廊人孔外环加密筋11与管廊顶板上下层拉结筋3组成的；管廊人孔横向加密筋8、管廊人孔纵向加密筋9、管廊人孔内环加密筋10、管廊人孔外环加密筋11采用直径10毫米的Ⅰ级钢筋制作；管廊人孔横向加密筋8、管廊人孔纵向加密筋9垂直相交且固结，形成管廊人孔部位的加密钢筋，与管廊人孔内环加密筋10、管廊人孔外环加密筋11相交处固结；全部纵横向钢筋在管廊人孔内环加密筋10内环部位断开，形成管廊人孔上下层钢筋网片，通过管廊顶板上下层拉结筋3拉结，形成管廊人孔钢筋。一种装配式地下管廊钢筋的制作方法，包括钢筋的加工、制作与安装的方法。（1）钢筋的加工方法钢筋加工前，必须对钢筋的长度进行计算，画出钢筋制作简图；作业人员按照钢筋制作简图对钢筋进行除锈、下料、切断、弯折；管廊顶板纵向钢筋11与管廊上段侧壁水平纵向钢筋4的长度按照分段的管廊长度加工，每根长度6米，管廊顶板横向钢筋2的长度等于管廊宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊上段侧壁竖向钢筋5的长度为管廊上段侧壁高度加锚固长度；管廊顶板上下层拉结筋3与管廊上段侧壁拉结筋6是“S”形钢筋，管廊顶板上下层拉结筋3与管廊上段侧壁拉结筋6的长度等于两钢筋网片之间的距离加两钢筋直径的10倍；管廊上段侧壁企口钢筋7、管廊人孔横向加密筋8、管廊人孔纵向加密筋9、管廊人孔内环加密筋10、管廊人孔外环加密筋11优先推荐采用直径10毫米的Ⅰ级钢筋制作；管廊上段侧壁企口钢筋7、管廊人孔横向加密筋8、管廊人孔纵向加密筋9的长度等于管廊人孔的直径加600毫米长度，管廊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式地下管廊上段钢筋，其特征是，由管廊顶板纵向钢筋（1）、管廊顶板横向钢筋（2）、管廊顶板上下层拉结筋（3）、管廊上段侧壁水平纵向钢筋（4）、管廊上段侧壁竖向钢筋（5）、管廊上段侧壁拉结筋（6）、管廊上段侧壁企口钢筋（7）、管廊人孔横向加密筋（8）、管廊人孔纵向加密筋（9）、管廊人孔内环加密筋（10）、管廊人孔外环加密筋（11）组成的；管廊顶板纵向钢筋（1）与管廊顶板横向钢筋（2）正交固结组成上下两层钢筋网片，通过管廊顶板上下层拉结筋（3）形成管廊顶板钢筋，管廊顶板钢筋纵向的两侧与管廊上段侧壁竖向钢筋（5）垂直相交；管廊上段侧壁水平纵向钢筋（4）与管廊上段侧壁竖向钢筋（5）垂直相交且固结，分别形成管廊上段侧壁内外层钢筋网片，管廊上段侧壁内外层钢筋网片之间通过管廊上段侧壁拉结筋（6）连接成管廊上段侧壁钢筋，两片管廊上段侧壁钢筋上部与管廊顶板钢筋垂直相交且固结，下部与管廊上段侧壁企口钢筋（7）连接形成管廊上段钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种装配式地下管廊上段钢筋，其特征是，由管廊顶板纵向钢筋（1）、管廊顶板横向钢筋（2）、管廊顶板上下层拉结筋（3）、管廊上段侧壁水平纵向钢筋（4）、管廊上段侧壁竖向钢筋（5）、管廊上段侧壁拉结筋（6）、管廊上段侧壁企口钢筋（7）、管廊人孔横向加密筋（8）、管廊人孔纵向加密筋（9）、管廊人孔内环加密筋（10）、管廊人孔外环加密筋（11）组成的；管廊顶板纵向钢筋（1）与管廊顶板横向钢筋（2）正交固结组成上下两层钢筋网片，通过管廊顶板上下层拉结筋（3）形成管廊顶板钢筋，管廊顶板钢筋纵向的两侧与管廊上段侧壁竖向钢筋（5）垂直相交；管廊上段侧壁水平纵向钢筋（4）与管廊上段侧壁竖向钢筋（5）垂直相交且固结，分别形成管廊上段侧壁内外层钢筋网片，管廊上段侧壁内外层钢筋网片之间通过管廊上段侧壁拉结筋（6）连接成管廊上段侧壁钢筋，两片管廊上段侧壁钢筋上部与管廊顶板钢筋垂直相交且固结，下部与管廊上段...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋功业，
申请(专利权)人：宋功业，
类型：新型
国别省市：江苏,32