铝矾土环保型煅烧窑炉制造技术

技术编号:18468319 阅读:32 留言:0更新日期:2018-07-18 17:45
本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域,尤其涉及一种铝矾土环保型煅烧窑炉,包括炉体,所述炉体的上方设置有进料斗,所述炉体内从上至下设置有环形的耐火内衬,所述耐火内衬与炉壁之间从上至下包括预热带、煅烧带、冷却带,所述耐火内衬内部为燃烧室,所述煅烧带的底部设置有一旋转的托盘,所述托盘设置有磨料口,所述炉体的下方设置有出料口,所述炉体的下部设置有从炉壁伸入所述燃烧室的若干个烧嘴,本实用新型专利技术结构科学,高效、节能,成本较低。

Bauxite environmental calcined kiln

The utility model relates to the technical field of refractories, in particular to a kind of bauxite friendly calcining kiln, including a furnace body. A feeder is arranged above the furnace body. The furnace body is provided with a ring of refractory lining from upper to lower, and the refractory lining and the furnace wall include a pre tropical, calcined belt, and cooling from top to bottom. A rotary tray is arranged at the bottom of the calcined lining, and the tray is provided with a abrasive mouth. The bottom of the furnace body is provided with a material outlet, and the lower part of the furnace body is provided with a number of burner from the furnace wall to the combustion chamber. The utility model is scientific, efficient, and joint. Yes, the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
铝矾土环保型煅烧窑炉
本技术涉及耐火材料
,特别是涉及一种铝矾土环保型煅烧窑炉。
技术介绍
铝矾土,又称矾土或铝土矿,主要成分是含有杂质的水合氧化铝,铝矾土熟料加工成细粉可做成铸模后用于精密铸造,且铝矾土熟料耐火度高达1780℃,化学稳定性强、物理性能良好,也是一种优秀的耐火材料。现有煅烧铝矾土的工业设备主要有回转窑,回转窑的规模大、节能效率高,产品质量较稳定,但投资大,可调性、灵活性极差,不适应中小企业,不能有效地调节供需平衡,不利于生产组织。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种铝矾土环保型煅烧窑炉,其结构科学,高效、节能,成本较低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝矾土环保型煅烧窑炉,包括炉体,所述炉体的上方设置有进料斗,所述炉体内从上至下设置有环形的耐火内衬,所述耐火内衬与炉壁之间从上至下包括预热带、煅烧带、冷却带,所述耐火内衬内部为燃烧室,所述煅烧带的底部设置有一旋转的托盘,所述托盘设置有磨料口,所述炉体的下方设置有出料口,所述炉体的下部设置有从炉壁伸入所述燃烧室的若干个烧嘴。优选的,所述烧嘴输入端设置于炉壁外侧并与燃气输入管和助燃风管连接。优选的,所述烧嘴内设有点火器。优选的,所述炉体上部设有环形烟道,所述环形烟道与烟囱连通。本技术的有益效果是:一种铝矾土环保型煅烧窑炉,其包括炉体,所述炉体的上方设置有进料斗,所述炉体内从上至下设置有环形的耐火内衬,所述耐火内衬与炉壁之间从上之下包括预热带、煅烧带、冷却带,所述耐火内衬内部为燃烧室,所述煅烧带的底部设置有一旋转的托盘,所述托盘设置有磨料口,所述炉体的下方设置有出料口,所述炉体的下部设置有从炉壁伸入所述燃烧室的若干个烧嘴,本技术结构科学,高效、节能,成本较低。附图说明图1是本技术的铝矾土环保型煅烧窑炉的结构示意图。附图标记说明:1——炉体11——预热带12——煅烧带13——冷却带14——燃烧室15——环形烟道2——进料斗3——托盘4——出料口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明,并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1所示,本实施例的铝矾土环保型煅烧窑炉,包括炉体1,该炉体1的形状为旋转体,上下两端较小,中部较大。所述炉体1的上方设置有进料斗2,该进料口2按一定速度匀速投料,所述炉体1内从上至下设置有环形的耐火内衬,所述耐火内衬与炉壁之间从上至下包括预热带11、煅烧带12、冷却带13,所述耐火内衬内部为燃烧室14,耐火内衬将燃烧室14和煅烧带12隔开,主要在煅烧带12对铝矾土进行加热煅烧,在炉体1上部设有环形烟道15,燃烧后的气体穿过预热带11对铝矾土进行预热,然后通过环形烟道15进入烟囱排出。本技术结构科学,使用时方便、节能,设备成本低,尤其适合小型企业。进一步的,所述煅烧带12的底部设置有一旋转的托盘3,所述托盘3设置有磨料口,所述炉体1的下方设置有出料口4,所述炉体1的下部设置有从炉壁伸入所述燃烧室14的若干个烧嘴,燃气在烧嘴处点火燃烧,经过煅烧的原料随着托盘3的转动,从蘑料口中向下掉落通过冷却带13后由出料口4排出。进一步的,所述烧嘴输入端设置于炉壁外侧并与燃气输入管和助燃风管连接。进一步的,所述烧嘴内设有用于点火的电子点火器。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝矾土环保型煅烧窑炉,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)的上方设置有进料斗(2),所述炉体(1)内从上至下设置有环形的耐火内衬,所述耐火内衬与炉壁之间从上至下包括预热带(11)、煅烧带(12)、冷却带(13),所述耐火内衬内部为燃烧室(14),所述煅烧带(12)的底部设置有一旋转的托盘(3),所述托盘(3)设置有磨料口,所述炉体(1)的下方设置有出料口(4),所述炉体(1)的下部设置有从炉壁伸入所述燃烧室(14)的若干个烧嘴。

【技术特征摘要】
1.铝矾土环保型煅烧窑炉,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)的上方设置有进料斗(2),所述炉体(1)内从上至下设置有环形的耐火内衬,所述耐火内衬与炉壁之间从上至下包括预热带(11)、煅烧带(12)、冷却带(13),所述耐火内衬内部为燃烧室(14),所述煅烧带(12)的底部设置有一旋转的托盘(3),所述托盘(3)设置有磨料口,所述炉体(1)的下方设置有出料口(4),所述炉体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩森林
申请(专利权)人:宜城市森源新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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