晾板装置制造方法及图纸

技术编号:18467839 阅读:40 留言:0更新日期:2018-07-18 17:09
本实用新型专利技术涉及晾板装置。上料传送带、下料传送带设于旋转圆柱两侧,旋转圆柱侧边设有若干数量支撑架,支撑架沿旋转圆柱外侧径向环状均匀分布,同一高度的支撑架沿旋转圆柱纵向均匀分布,旋转电机每旋转一次,支撑架与上料传送带和下料传送带滚轴的上部齐平。本实用新型专利技术可实现人造板的自动化立体架设晾晒,减少占地面积,节省空间,并可实现自动上料和下料操作,避免了人工操作对人造板的损坏。

Airing plate device

The utility model relates to a drying plate device. The conveyer belt and the feed conveyor belt are placed on both sides of the rotating cylinder. There are a number of support frames on the side of the rotating cylinder. The support frame is uniformly distributed in the radial ring along the outside of the rotating cylinder. The support frame of the same height is evenly distributed vertically along the rotating cylinder. The rotating motor is rotated once, the support frame and the feeding conveyor belt and the material transfer are transmitted. The upper part of the roller is flat. The utility model can realize the automatic stereoscopic erection of the artificial board, reduce the floor area, save the space, and realize the automatic feeding and feeding operation, and avoid the damage of artificial board to the artificial board.

【技术实现步骤摘要】
晾板装置
本技术涉及人造板加工装置
,特别涉及晾板装置。
技术介绍
人造板在加工制造后期需要晾晒,如果人造板平面摆放,占地面积大。如果叠加放置,则晾晒效果不好,并且人工叠加搬运,容易造成人造板破损。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种自动上料、下料传输的晾板装置。为了解决上述问题,本技术采用的技术方案如下:晾板装置,其特征在于,包括滚轴式上料传送带1和下料传送带2、旋转圆柱3,上料传送带1、下料传送带2设于旋转圆柱3两侧,上料传送带1、下料传送带2水平并列设置,旋转圆柱3与上料传送带1、下料传送带2垂直设置,旋转圆柱3侧边设有若干数量支撑架4,支撑架4沿旋转圆柱3外侧径向环状均匀分布,旋转圆柱3侧边同一高度的支撑架4数量为2至3个,同一高度的支撑架4沿旋转圆柱3纵向均匀分布,支撑架4指向旋转圆柱3圆心,旋转圆柱3由旋转电机提供旋转驱动力,旋转电机每次旋转角度α与环状均匀分布的支撑架4数量n之间关系为α=360度/n,环状均匀分布的支撑架4数量n为偶数,旋转电机每旋转一次,支撑架4与上料传送带1和下料传送带2滚轴的上部齐平。本技术的优化,旋转圆柱3后部的上料传送带1上设有光电感应器5,光电感应器5通过控制器与旋转圆柱3的旋转电机的控制开关连接。本技术的工作原理为:旋转电机每旋转一次,支撑架4与上料传送带1和下料传送带2滚轴的上部齐平;上料:人造板在上料传送带1上传输到支撑架4上,此时旋转电机逆时针旋转时,支撑架4穿过上料传送带1上的空隙向上旋转,将人造板支起,人造板在各支撑架4之间被撑起;下料:旋转电机逆时针旋转,人造板脱落在下料传送带2上,通过下料传送带2被传输,支撑架穿过下料传送带上的空隙向下旋转。本技术的有益效果:本技术可实现人造板的自动化立体架设晾晒,减少占地面积,节省空间,并可实现自动上料和下料操作,避免了人工操作对人造板的损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术晾板装置的结构示意图;附图标记说明:上料传送带-1、下料传送带-2、旋转圆柱-3、支撑架-4、光电感应器-5。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1所示,晾板装置,其特征在于,包括滚轴式上料传送带1和下料传送带2、旋转圆柱3,上料传送带1、下料传送带2设于旋转圆柱3两侧,上料传送带1、下料传送带2水平并列设置,旋转圆柱3与上料传送带1、下料传送带2垂直设置,旋转圆柱3侧边设有若干数量支撑架4,支撑架4沿旋转圆柱3外侧径向环状均匀分布,旋转圆柱3侧边同一高度的支撑架4数量为2至3个,同一高度的支撑架4沿旋转圆柱3纵向均匀分布,支撑架4指向旋转圆柱3圆心,旋转圆柱3由旋转电机提供旋转驱动力,旋转电机每次旋转角度α与环状均匀分布的支撑架4数量n之间关系为α=360度/n,环状均匀分布的支撑架4数量n为偶数,旋转电机每旋转一次,支撑架4与上料传送带1和下料传送带2滚轴的上部齐平。本技术的优化,旋转圆柱3后部的上料传送带1上设有光电感应器,光电感应器5通过控制器与旋转圆柱3的旋转电机的控制开关连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例,本技术并不受上述优选例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.晾板装置,其特征在于,包括滚轴式上料传送带(1)和下料传送带(2)、旋转圆柱(3),上料传送带(1)、下料传送带(2)设于旋转圆柱(3)两侧,上料传送带(1)、下料传送带(2)水平并列设置,旋转圆柱(3)与上料传送带(1)、下料传送带(2)垂直设置,旋转圆柱(3)侧边设有若干数量支撑架(4),支撑架(4)沿旋转圆柱(3)外侧径向环状均匀分布,旋转圆柱(3)侧边同一高度的支撑架(4)数量为2至3个,同一高度的支撑架(4)沿旋转圆柱(3)纵向均匀分布,支撑架(4)指向旋转圆柱(3)圆心,旋转圆柱(3)由旋转电机提供旋转驱动力,旋转电机每次旋转角度α与环状均匀分布的支撑架(4)数量n之间关系为α=360度/n,环状均匀分布的支撑架(4)数量n为偶数,旋转电机每旋转一次,支撑架(4)与上料传送带(1)和下料传送带(2)滚轴的上部齐平。

【技术特征摘要】
1.晾板装置,其特征在于,包括滚轴式上料传送带(1)和下料传送带(2)、旋转圆柱(3),上料传送带(1)、下料传送带(2)设于旋转圆柱(3)两侧,上料传送带(1)、下料传送带(2)水平并列设置,旋转圆柱(3)与上料传送带(1)、下料传送带(2)垂直设置,旋转圆柱(3)侧边设有若干数量支撑架(4),支撑架(4)沿旋转圆柱(3)外侧径向环状均匀分布,旋转圆柱(3)侧边同一高度的支撑架(4)数量为2至3个,同一高度的支撑架(4)沿旋转圆柱(3)纵向均匀分布,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宏强
申请(专利权)人:朝阳华森木业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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