一种轴承配件推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承配件推料装置，包括自动传输线、挡料机构、导料机构和推料装置；所述自动传输线滚动式设于传输线架上，所述自动传输线前端通过推料架设有推料平台；所述传输线架下部设有控制器、上部设有挡料机构和导料机构，所述推料平台上设有推料装置，所述挡料机构横跨自动传输线配置有配件传感器、固定支架、挡料气缸、挡料杆、料杆传感器；所述推料装置包括L型推料块、推料气缸、推料传感器；本新型通过挡料机构、导料机构和推料装置将轴承配件定量推送至物料框内，节省人工、提高摆放作业效率、减少不良品、确保产品质量；实现了生产自动化，输送与推料同步作业，定位准确，避免人工操作带来不确定因素，符合连续性生产要求。

A bearing fittings pushing device

The utility model discloses a bearing fittings pushing device, which includes an automatic transmission line, a retaining mechanism, a material guide mechanism and a feeding device. The automatic transmission line is mounted on a transmission line frame, and the front end of the automatic transmission line is provided with a push feed platform through a push material; the lower part of the transmission line frame is provided with a controller and a upper part. The feeding mechanism is provided with a feeding device. The feeding mechanism is equipped with an accessory sensor, a fixed bracket, a retaining cylinder, a retaining rod and a material rod sensor across the automatic transmission line. The feeding device includes a L type pushing block, a push cylinder and a push material sensor. The guide mechanism and the pushing device push the bearing parts into the material frame, save the manual work, improve the efficiency of the operation, reduce the bad products and ensure the quality of the products; realize the production automation, carry out the synchronous operation with the push material, make the positioning accurate, avoid the uncertain factors of the manual operation, and meet the continuous production requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承配件推料装置
本技术涉及轴承加工技术设备领域，特别涉及一种轴承配件推料装置。
技术介绍
随着轴承工业技术的不断发展，自动化设备使用越来越广泛，而推料装置是实现自动化线体主要的组件，是不可缺少的关键一环；推料装置在实际生产中可以把加工好的轴承装入物料框里，利用推料装置可以把轴承调整到生产加工需要的方向。现有技术中，传统的装卸都是人工作业，由工人把产品一个一个摆放，然后整体再放入物料框里，其缺点是浪费人工、摆放作业效率低、不良品增多、生产成本高、产品质量不稳定；工时浪费大，极大的阻碍企业的蓬勃发展。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种轴承配件推料装置，针对现有技术中的不足，在自动传输线上设置挡料机构和导料机构，并设置推料装置，将轴承配件定量推送至物料框内，节省人工、提高摆放作业效率、减少不良品、确保产品质量。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种轴承配件推料装置，包括自动传输线、挡料机构、导料机构和推料装置，其特征在于：所述自动传输线由电机驱动滚动式设置于传输线架上，所述自动传输线前端相互水平式通过推料架设置有推料平台；所述传输线架下部固定设置有控制器、上部前后方向依次设置有挡料机构和导料机构，所述推料平台上设置有推料装置，所述自动传输线上输送有轴承配件，所述轴承配件依次定量通过挡料机构、导料机构和推料装置，并在控制器操控下，由推料装置将定量的轴承配件沿着与自动传输线相垂直的方向推送至物料框内；所述挡料机构对称式横向跨越自动传输线配置有配件传感器、固定支架、挡料气缸、挡料杆、料杆传感器；所述导料机构对称设置有可调节宽度的两个带有向外倾斜折弯的导向杆；所述推料装置包括L型推料块、推料气缸、推料传感器。所述推料平台侧面设置有挡料面和计数传感器，用于计量推料平台上的轴承配件的数量，所述轴承配件的数量可通过控制器设置。所述控制器与自动传输线、配件传感器、挡料气缸、料杆传感器、推料气缸、推料传感器、计数传感器和电源电气信号连接。所述配件传感器分别对称设置于所述传输线架的边框上，所述挡料气缸通过固定支架设置于所述传输线架上，两组所述挡料气缸上分别相对方向装配有挡料杆和料杆传感器。所述导向杆的一个折边与自动传输线平行，另一个折边向外侧倾斜配置，所述导向杆的平行边端部与推料平台相互连接配置。所述L型推料块为直角形配置的L形挡块，一个直角边与自动传输线平行，另一个直角边与自动传输线垂直；所述L型推料块的垂直边与导向杆相互匹配设置，以便将推料平台上的轴承配件全部推送至物料框内。本技术的工作原理为：由于轴承大小不一样只能用数量来确定机构的运动，以三个配件为例，产品通过配件感应器时，配件感应器把个数信息传到控制器，当通过三个的时候控制器把信息反馈给两个挡料气缸，两个挡料气缸做出缩回反应，档料杆放下阻挡其他产品通过；当三个产品通过导向杆时，由两个导向杆的作用下一字通过，当三个产品一字排开走到推料平台时，被挡料面挡住，同时计数传感器把信息传给控制器，控制器再把信息传给推料气缸，推料气缸做出推料反应，通过L型推料块产品被推入物料框里，同时推料气缸上的推料感应器把信息传给控制器，控制器给推料气缸一个缩回的信号，同时也给挡料气缸一个推出的信号，产品开始通过，就这样连续性往返继续循环工作。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：在自动传输线上设置挡料机构和导料机构，并设置推料装置，将轴承配件定量推送至物料框内，节省人工、提高摆放作业效率、减少不良品、确保产品质量；轴承配件推料装置与自化线体相结合实现了生产自动化，输送与推料同步作业，自动装入物料框；定位准确，避免人工操作带来不确定因素，工作性能稳定，符合连续性生产，传统的作业方式一台设备需用三个工人同时工作，分别从事上料、收料、摆放料三个环节必不可少，而本新型只要一个人操作就可以完成整个加工生产过程，极大的节省了人力资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种轴承配件推料装置立体轴侧图示意图；图2为本技术实施例所公开的一种轴承配件推料装置俯视图示意图；图3为本技术实施例所公开的一种轴承配件推料装置俯视图局部放大示意图；图4为本技术实施例所公开的一种轴承配件推料装置后侧立体图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.自动传输线2.配件传感器3.固定支架4.挡料气缸5.挡料杆6.料杆传感器7.导向杆8.L型推料块9.推料气缸10.推料传感器11.计数传感器12.挡料面13.推料架14.传输线架15.推料平台16.控制器具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1、图2、图3和图4，本技术提供了一种轴承配件推料装置，包括自动传输线、挡料机构、导料机构和推料装置。所述自动传输线1由电机驱动滚动式设置于传输线架14上，所述自动传输线1前端相互水平式通过推料架13设置有推料平台15；所述传输线架14下部固定设置有控制器16、上部前后方向依次设置有挡料机构和导料机构，所述推料平台15上设置有推料装置，所述自动传输线1上输送有轴承配件，所述轴承配件依次定量通过挡料机构、导料机构和推料装置，并在控制器16操控下，由推料装置将定量的轴承配件沿着与自动传输线1相垂直的方向推送至物料框内；所述挡料机构对称式横向跨越自动传输线1配置有配件传感器2、固定支架3、挡料气缸4、挡料杆5、料杆传感器6；所述导料机构对称设置有可调节宽度的两个带有向外倾斜折弯的导向杆7；所述推料装置包括L型推料块8、推料气缸9、推料传感器10。所述推料平台15侧面设置有挡料面12和计数传感器11，用于计量推料平台15上的轴承配件的数量，所述轴承配件的数量可通过控制器16设置。所述控制器16与自动传输线1、配件传感器2、挡料气缸4、料杆传感器6、推料气缸9、推料传感器10、计数传感器11和电源电气信号连接。所述配件传感器2分别对称设置于所述传输线架14的边框上，所述挡料气缸4通过固定支架3设置于所述传输线架14上，两组所述挡料气缸4上分别相对方向装配有挡料杆5和料杆传感器6。所述导向杆7的一个折边与自动传输线1平行，另一个折边向外侧倾斜配置，所述导向杆7的平行边端部与推料平台15相互连接配置。所述L型推料块8为直角形配置的L形挡块，一个直角边与自动传输线1平行，另一个直角边与自动传输线1垂直；所述L型推料块8的垂直边与导向杆7相互匹配设置，以便将推料平台15上的轴承配件全部推送至物料框内。本技术具体操作步骤为：由于轴承配件大小不一样只能用数量来确定机构的运动，以三个配件为例，产品通过配件感应器2时，配件感应器2把个数信息传到控制器16，当通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承配件推料装置，其特征在于，包括自动传输线、挡料机构、导料机构和推料装置；所述自动传输线由电机驱动滚动式设置于传输线架上，所述自动传输线前端相互水平式通过推料架设置有推料平台；所述传输线架下部固定设置有控制器、上部前后方向依次设置有挡料机构和导料机构，所述推料平台上设置有推料装置，所述自动传输线上输送有轴承配件，所述轴承配件依次定量通过挡料机构、导料机构和推料装置，并在控制器操控下，由推料装置将定量的轴承配件沿着与自动传输线相垂直的方向推送至物料框内；所述挡料机构对称式横向跨越自动传输线配置有配件传感器、固定支架、挡料气缸、挡料杆、料杆传感器；所述导料机构对称设置有可调节宽度的两个带有向外倾斜折弯的导向杆；所述推料装置包括L型推料块、推料气缸、推料传感器；所述推料平台侧面设置有挡料面和计数传感器，用于计量推料平台上的轴承配件的数量，所述轴承配件的数量可通过控制器设置。

【技术特征摘要】
1.一种轴承配件推料装置，其特征在于，包括自动传输线、挡料机构、导料机构和推料装置；所述自动传输线由电机驱动滚动式设置于传输线架上，所述自动传输线前端相互水平式通过推料架设置有推料平台；所述传输线架下部固定设置有控制器、上部前后方向依次设置有挡料机构和导料机构，所述推料平台上设置有推料装置，所述自动传输线上输送有轴承配件，所述轴承配件依次定量通过挡料机构、导料机构和推料装置，并在控制器操控下，由推料装置将定量的轴承配件沿着与自动传输线相垂直的方向推送至物料框内；所述挡料机构对称式横向跨越自动传输线配置有配件传感器、固定支架、挡料气缸、挡料杆、料杆传感器；所述导料机构对称设置有可调节宽度的两个带有向外倾斜折弯的导向杆；所述推料装置包括L型推料块、推料气缸、推料传感器；所述推料平台侧面设置有挡料面和计数传感器，用于计量推料平台上的轴承配件的数量，所述轴承配件的数量可通过控制器设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江文，
申请(专利权)人：苏州普拉米精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32