The utility model discloses a pressing machine with a precision casting longitudinal and horizontal porous cooling molding die, which overcomes the problem that the temperature of the molding die of the block machine is not fully dissipated under some working conditions in the prior art. The utility model includes a feeding device, a power transmission device, a roller compacting device, a molding device, a finished product conveying device and a cooling device. The feed outlet at the bottom of the feeding device is fixed at the feeding port of the roller compacting device. The power transmission device connects the rolling press inside the frame through the transmission mechanism, and the coat of the roller is formed to be formed. The molding device contains a number of molding molds. The molding die is open with a mold cavity. The upper and lower surfaces of the molding die have a cooling hole. The outer ring of the molding device has a cooling blind hole, in which the cooling blind hole and the cooling through hole are intersected, and the cooling through holes are connected to the cooling installation respectively. The technology can blow the high temperature heat generated by the mould to achieve its rapid cooling, and realize the continuous operation of the machine and the normal shaping of the product.
【技术实现步骤摘要】
一种含有精铸纵横多孔冷却成型模具的压块机
本技术涉及一种压块机,特别是涉及一种含有精铸纵横多孔冷却成型模具的压块机。
技术介绍
随着传统能源的日益减少,新能源的开发迫在眉睫,生物质能源即为一种新能源的一种,生物质能源即是将各种废弃的生物质经过机械加工成为生物质燃料,生物质燃料经生物质燃烧炉进行燃烧产生的能源。生物质燃料是一种可替代化石能源的绿色能源,它的原料为生物质物料,如秸秆、甘蔗渣、稻杆、稻壳糠、废木材、树皮、锯末、木屑、花生壳、棕榈壳等。其中,一些含高油脂、高水分的物料,如花生壳、棕榈壳、腰果壳等,经过粉碎机的对其粉碎后,再进行成型处理,可制成生物质颗粒作为能源的原料。矿物质及生物质致密成型设备是将矿粉、秸秆、稻壳等单位面积大、相对燃烧快的生物质、矿物质原料,压缩成高密度块状体的设备。挤压成型是目前普遍采用的生物质、矿物质压缩成型工艺。其工艺过程一般可分为原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装等几个环节。由于原料的种类、粒度、含水率、成型压力、成型温度、成型方式、成型模具的形状和尺寸以及生产规模等因素对成型工艺过程和产品的性能都有一定的影响,所以具体的生产工艺流程以及成型机结构和原理也有一定的差别。目前生产过程中存在一个影响生产效率的缺陷,就是加快生产速度,或者加工某些特殊材料的过程中,如塑料类垃圾在粉碎和压制过程中,产生静电和热量,造成成型模具的温度会居高不下,造成生产出来的成品过热,基本不能成型,不得不停机停产,或者采取高速运转的风机或散热片进行组合来进行降温,或者使用制冷设备通过冷却液作为媒介进行循环降温,其中风机不能匹配环形降温面的降温要求, ...
【技术保护点】
1.一种含有精铸纵横多孔冷却成型模具的压块机,其特征在于:包含有机架、进料装置、动力传动装置、碾压装置、成型装置、成品输送装置和冷却装置,进料装置固定在机架上,其底部的出料口固定在碾压装置的进料口处,动力传动装置通过传动机构连接机架内部的碾压装置,碾压装置外套接有成型装置,成型装置环形分布并固定在机架上,成型装置含有多个成型模具,成型模具上开有模腔,成型模具的上下表面分别开有冷却通孔,成型装置的外环面上开有冷却盲孔,其中冷却盲孔和冷却通孔相交,冷却通孔分别连接冷却装置。
【技术特征摘要】
1.一种含有精铸纵横多孔冷却成型模具的压块机,其特征在于:包含有机架、进料装置、动力传动装置、碾压装置、成型装置、成品输送装置和冷却装置,进料装置固定在机架上,其底部的出料口固定在碾压装置的进料口处,动力传动装置通过传动机构连接机架内部的碾压装置,碾压装置外套接有成型装置,成型装置环形分布并固定在机架上,成型装置含有多个成型模具,成型模具上开有模腔,成型模具的上下表面分别开有冷却通孔,成型装置的外环面上开有冷却盲孔,其中冷却盲孔和冷却通孔相交,冷却通孔分别连接冷却装置。2.根据权利要求1所述的含有精铸纵横多孔冷却成型模具的压块机,其特征在于:所述成型模具的数量为24-72个,其含有两个平模板、竖模板和定位孔,平模板为扇形块,两个平模板之间居中设有纵向连接的竖模板,竖模板两侧凹腔为模腔,定位孔垂直贯穿相叠平模板及之间的竖模板,竖模板两侧的模腔形状一致,彼此对称并拼成柱形八角R花型或10角2槽R花型。3.根据权利要求2所述的含有精铸纵横多孔冷却成型模具的压块机,其特征在于:所述成型模具的平模板平行相叠2~6层,平模板与其之间的竖模板组成1~10个相互独立的模腔,其中平模板上下之间等间距平行相叠,平模板的扇形圆心角为5~1...
【专利技术属性】
技术研发人员:付政敏,彭海涛,付瑞生,付瑞成,
申请(专利权)人:巩义市城区鑫盛重工机械厂,
类型:新型
国别省市:河南,41
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