一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构，包括底座板、第一推料气缸、冶具和震动辅助送料装置，所述底座板的底部安装有支撑筒，所述底座板上开有安装孔，所述底座板通过支架套筒和供料震动盘相互连接，所述供料震动盘的上设置有分料柱，所述第一推料气缸位于供料震动盘的外侧，且第一推料气缸的一端设置有第二推料气缸和夹紧气缸，所述冶具位于夹紧气缸的下方，且冶具的一侧安装有第三推料气缸，所述震动辅助送料装置位于底座板的上方。该用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构，减震性能更加优越，物料输送的过程更加畅通，有效的提高了眼镜框组装加工的效率，设计更加合理，使用更加方便。

Structure of left support head module for automatic assembling machine of eyeglass frame

The utility model discloses a left stand head module structure for an eye mirror frame automatic assembly machine, which comprises a base plate, a first push cylinder, a smelter and a vibration auxiliary feeding device. The bottom of the base plate is equipped with a support tube, and the base plate is provided with an installation hole, and the bottom plate is passed through a bracket sleeve and a feed vibrating disc. The first push cylinder is located on the outside of the feed vibrating disc, and one end of the first push cylinder is provided with a second push cylinder and a clamping cylinder. The mould is located below the clamping cylinder, and one side of the mill is equipped with a third push cylinder. The auxiliary feeding device is located above the base plate. The left support head module structure used in the eye mirror frame automatic assembly machine, the shock absorption performance is more superior, the material conveying process is more smooth, the efficiency of the eye mirror frame assembly processing is effectively improved, the design is more reasonable and the use is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构
本技术涉及眼镜加工
，具体为一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构。
技术介绍
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等。随着人们生活水平的提高和眼镜加工技术的不断发展，人们对眼镜的要求已经不仅仅停留在实用阶段，对眼镜的舒适度以及装饰性也有了很高的要求，眼镜框是眼镜的基本组成之一，需要使用到组装设备对眼镜框进行组装，同时，支架头模组也是组装设备中的重要部分之一，但是现有的支架头模组在实际加工时存在着减震性能较差；物料输送困难，设计不合理，使用不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有支架头模组的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构，以解决上述
技术介绍
中提出减震性能较差；物料输送困难，设计不合理，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构，包括底座板、第一推料气缸、冶具和震动辅助送料装置，所述底座板的底部安装有支撑筒，且支撑筒的内侧设置有弹性组件，并且底座杆的顶端穿过支撑筒延伸至弹性组件上，所述底座板上开有安装孔，所述底座板通过支架套筒和供料震动盘相互连接，且支架套筒之间通过减震斜杆相互连接，所述供料震动盘的上设置有分料柱，且供料震动盘的边侧设置有缓冲器和料满停机装置，所述第一推料气缸位于供料震动盘的外侧，且第一推料气缸的一端设置有第二推料气缸和夹紧气缸，所述冶具位于夹紧气缸的下方，且冶具的一侧安装有第三推料气缸，所述震动辅助送料装置位于底座板的上方。优选的，所述支撑筒和底座杆组成伸缩机构，且两者均与弹性组件固定连接。优选的，所述安装孔在底座板上为均匀分布，且底座板和支撑筒为焊接。优选的，所述支架套筒的内部安装有另一弹性组件，且支架套筒和减震斜杆组成伸缩机构。优选的，所述分料柱关于供料震动盘的中心等角度设置，且两者为一体化结构。优选的，所述料满停机装置采用对射式。优选的，所述震动辅助送料装置为直线式震动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构，减震性能更加优越，物料输送的过程更加畅通，有效的提高了眼镜框组装加工的效率，设计更加合理，使用更加方便；1.支撑筒配合底座杆的使用，能对模组结构的运行所产生的震动进行有效的消除，使镜框组装的精准度更高；2.在底座板上均匀开设了安装孔，能对该模组整体进行稳固的安装；3.在震动盘内设置了分料柱，有效的防止了物料过多时物料的摔落；4.采用了震动辅助送料装置和料满停机装置，结构设计更加合理，有效的提高了眼镜框组装加工的效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底座板结构示意图；图3为本技术支撑筒剖面结构示意图。图中：1、底座板，2、支撑筒，3、弹性组件，4、底座杆，5、安装孔，6、支架套筒，7、减震斜杆，8、供料震动盘，9、分料柱，10、缓冲器，11、料满停机装置，12、第一推料气缸，13、第二推料气缸，14、夹紧气缸，15、冶具，16、第三推料气缸，17、震动辅助送料装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构，包括底座板1、支撑筒2、弹性组件3、底座杆4、安装孔5、支架套筒6、减震斜杆7、供料震动盘8、分料柱9、缓冲器10、料满停机装置11、第一推料气缸12、第二推料气缸13、夹紧气缸14、冶具15、第三推料气缸16和震动辅助送料装置17，底座板1的底部安装有支撑筒2，支撑筒2和底座杆4组成伸缩机构，且两者均与弹性组件3固定连接，能对模组结构的运行所产生的震动进行有效的消除，使镜框组装的精准度更高，且支撑筒2的内侧设置有弹性组件3，并且底座杆4的顶端穿过支撑筒2延伸至弹性组件3上，底座板1上开有安装孔5，安装孔5在底座板1上为均匀分布，且底座板1和支撑筒2为焊接，能对该模组整体进行稳固的安装，底座板1通过支架套筒6和供料震动盘8相互连接，支架套筒6的内部安装有另一弹性组件3，且支架套筒6和减震斜杆7组成伸缩机构，能对震动盘的震动进行有效的消除，且支架套筒6之间通过减震斜杆7相互连接，供料震动盘8的上设置有分料柱9，分料柱9关于供料震动盘9的中心等角度设置，且两者为一体化结构，有效的防止了物料过多时物料的摔落，且供料震动盘8的边侧设置有缓冲器10和料满停机装置11，料满停机装置11采用对射式，第一推料气缸12位于供料震动盘8的外侧，且第一推料气缸12的一端设置有第二推料气缸13和夹紧气缸14，冶具15位于夹紧气缸14的下方，且冶具15的一侧安装有第三推料气缸16，震动辅助送料装置17位于底座板1的上方，震动辅助送料装置17为直线式震动，结构设计更加合理，有效的提高了眼镜框组装加工的效率。工作原理：当转盘来到该工位时，第三推料气缸16运作，让物料进入治具15中，第二推料气缸13向下运动，夹紧气缸14夹紧，上升，再通过第一推料气缸12推出，准备下一个工位，采用对射式料满停机装置11，当料道料满之后，控制供料震动盘8停止供料，达到省电，减小了噪音，降低共振的可能性，同时避免料道的料因挤力过大将料挤出料道，震动辅助送料装置17通过直线式震动的方式推动塑胶体不断前移，设备在运行时会引发底座板1的震动，震动作用力促使该装置的整体和底座板1一同发生晃动，促使底座杆4在支撑筒2中伸缩移动，支撑筒2的移动会对弹性组件3进行压缩，而弹性组件3具有弹性回复性能，从而达到减震的目的，这就是该用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构，包括底座板(1)、第一推料气缸(12)、冶具(15)和震动辅助送料装置(17)，其特征在于：所述底座板(1)的底部安装有支撑筒(2)，且支撑筒(2)的内侧设置有弹性组件(3)，并且底座杆(4)的顶端穿过支撑筒(2)延伸至弹性组件(3)上，所述底座板(1)上开有安装孔(5)，所述底座板(1)通过支架套筒(6)和供料震动盘(8)相互连接，且支架套筒(6)之间通过减震斜杆(7)相互连接，所述供料震动盘(8)的上设置有分料柱(9)，且供料震动盘(8)的边侧设置有缓冲器(10)和料满停机装置(11)，所述第一推料气缸(12)位于供料震动盘(8)的外侧，且第一推料气缸(12)的一端设置有第二推料气缸(13)和夹紧气缸(14)，所述冶具(15)位于夹紧气缸(14)的下方，且冶具(15)的一侧安装有第三推料气缸(16)，所述震动辅助送料装置(17)位于底座板(1)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于眼镜框自动组装机的左支架头模组结构，包括底座板(1)、第一推料气缸(12)、冶具(15)和震动辅助送料装置(17)，其特征在于：所述底座板(1)的底部安装有支撑筒(2)，且支撑筒(2)的内侧设置有弹性组件(3)，并且底座杆(4)的顶端穿过支撑筒(2)延伸至弹性组件(3)上，所述底座板(1)上开有安装孔(5)，所述底座板(1)通过支架套筒(6)和供料震动盘(8)相互连接，且支架套筒(6)之间通过减震斜杆(7)相互连接，所述供料震动盘(8)的上设置有分料柱(9)，且供料震动盘(8)的边侧设置有缓冲器(10)和料满停机装置(11)，所述第一推料气缸(12)位于供料震动盘(8)的外侧，且第一推料气缸(12)的一端设置有第二推料气缸(13)和夹紧气缸(14)，所述冶具(15)位于夹紧气缸(14)的下方，且冶具(15)的一侧安装有第三推料气缸(16)，所述震动辅助送料装置(17)位于底座板(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，
申请(专利权)人：广州启智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44