一种上安装板工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种上安装板工装，包括翻转机构（1）、焊接机构（2）、滑移机构（3）、机体支架（4）和机体底座（5），翻转机构（1）铰接在机体支架（4）上端的一侧，焊接机构（2）固定在机体支架（4）上端的另一侧，机体支架（4）和机体底座（5）固定连接，滑移机构（3）位于机体底座（5）下方。该机构结构简单，方便维护；具有定位和焊接双重功能，解决了焊接干涉的问题，使用自动焊，保证了员工的安全；人机工程好，操作方便减轻了员工的操作强度，节省了焊接时间。

An upper mounting plate

The utility model provides an upper mounting plate tooling, which includes a flip mechanism (1), a welding mechanism (2), a sliding mechanism (3), an body support (4) and an airframe base (5), and a flip mechanism (1) hinged on one side of the upper end of the frame (4), and the welding mechanism (2) is fixed on the other side of the upper end of the frame (4). The body bracket (4) is fixedly connected with the body base (5), and the slip mechanism (3) is positioned below the body base (5). This mechanism is simple in structure and convenient to maintain; it has dual functions of positioning and welding to solve the problem of welding interference. Automatic welding is used to ensure the safety of employees. The man-machine engineering is good, and the operation of the staff is easily reduced and the welding time is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种上安装板工装
本技术涉及焊接机械领域，尤其是一种上安装板工装。
技术介绍
现有的上安装板工装一般存在一个问题，就是机构较为庞大，为了安全的考虑，在工装的滑移方向不能安排员工进行焊接，这样焊点就只能安排到下一个工位进行焊接或者采用较大的焊枪。焊点安排到下一个工位进行焊接，使得零件定位焊点不够，影响整车的尺寸精度；用较大的焊枪人机工程不好，增大了员工的工作强度，并且员工不好操作，影响节拍。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上安装板工装，这种工装可以解决现有焊点只能安排到下一个工位进行焊接或者采用较大的焊枪，焊点安排到下一个工位进行焊接，使得零件定位焊点不够，影响整车的尺寸精度；用较大的焊枪人机工程不好，增大了员工的工作强度，并且员工不好操作，影响节拍的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种上安装板工装，其特征在于包括翻转机构、焊接机构、滑移机构、机体支架和机体底座，翻转机构铰接在机体支架上端的一侧，焊接机构固定在机体支架上端的另一侧，机体支架和机体底座固定连接，滑移机构位于机体底座下方。本技术的进一步技术方案是：所述的翻转机构包括翻转气缸和通过翻转气缸带动压臂把零件夹紧的定位夹具，所述翻转气缸的气缸杆前端与定位夹具一端铰接。本技术的进一步技术方案是：所述的焊接机构包括焊接支架及安装在所述焊接支架上的自动焊焊钳，所述的自动焊焊钳铰接在所诉的焊接支架的前端，所述焊接支架的后端固定连接在机体支架的上端。本技术的进一步技术方案是：所述的滑移机构包括第一导轨、第二导轨、与导轨适配的滑块和滑移气缸，所述第一导轨位于机体底座下方的一侧，所述第二导轨位于机体底座下方的另一侧，所述滑移气缸平行位于第一导轨和第二导轨之间，所述滑块安装在第一导轨和第二导轨上方。本技术的进一步技术方案是：所述的机体底座固定安装在所述的滑块上方。本技术的进一步技术方案是：还包括拖链，所述拖链里面放置控制用的气管和电线。本技术的进一步技术方案是：还包括控制台，所述控制台设有多个控制按钮。本技术的有益效果是：该机构结构简单，方便维护；具有定位和焊接双重功能，解决了焊接干涉的问题；使用自动焊，保证了员工的安全；人机工程好，操作方便减轻了员工的操作强度，节省了焊接时间。附图说明图1是本技术实施例提供的上安装板工装的结构示意图；图2是本技术实施例提供的上安装板工装的主视图；图3是本技术实施例提供的上安装板工装的左视图；图4是本技术实施例提供的上安装板工装的俯视图。图中各部件名称如下：翻转机构1，焊接机构2，滑移机构3，机体支架4，机体底座5，拖链6翻转气缸101，定位夹具102，自动焊焊钳201，焊接支架202，第一导轨301，第二导轨302，滑移气缸303和滑块304。具体实施方式结合上述附图说明本技术的具体实施例。本实施例中的一种上安装板工装，包括用于工装定位的翻转机构1、在零件定位后进行定位焊的焊接机构2、用于上部工装滑移的滑移机构3、机体支架4和机体底座5，翻转机构1铰接在机体支架4上端的一侧，焊接机构2固定在机体支架4上端的另一侧，机体支架4和机体底座5固定连接，滑移机构3位于机体底座5下方。其优点在于所述工装减轻了员工的操作强度，节省了焊接时间。所述的翻转机构1包括翻转气缸101和通过翻转气缸101带动压臂把零件夹紧的定位夹具102，所述翻转气缸101的气缸杆前端与定位夹具102一端铰接。其优点在于操作方便，用于工装的定位。所述的焊接机构2包括焊接支架202及安装在所述焊接支架202上的自动焊焊钳201，所述的自动焊焊钳201铰接在所述的焊接支架202的前端，所述焊接支架202的后端固定连接在机体支架4的上端。其优点在于人机工程好，操作方便。所述的滑移机构3包括第一导轨301、第二导轨302、与导轨适配的滑块304和滑移气缸303，所述第一导轨301位于机体底座5下方的一侧，所述第二导轨302位于机体底座5下方的另一侧，所述滑移气缸303平行位于第一导轨301和第二导轨302之间，所述滑块304安装在第一导轨301和第二导轨302上方。其优点在于方便上部工装的输进与输出。所述的机体底座5固定安装在所述的滑块304上方。所述的一种上安装板工装还包括拖链6，所述拖链6里面放置控制用的气管和电线。所述的一种上安装板工装还包括控制台，所述控制台设有多个控制按钮。本技术的工作原理：零件安装后按下工作开始按钮，滑移机构3动作，将上部工装滑移到位之后，翻转机构1翻转对零件进行定位。按下焊接按钮，对零件进行定位焊接。所有动作完成之后，按下工作完成完成按钮。翻转机构1打开之后，滑移机构3动作，将工装滑移出来。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上安装板工装，其特征在于包括翻转机构(1)、焊接机构(2)、滑移机构(3)、机体支架(4)和机体底座(5)，翻转机构(1)铰接在机体支架(4)上端的一侧，焊接机构(2)固定在机体支架(4)上端的另一侧，机体支架(4)和机体底座(5)固定连接，滑移机构(3)位于机体底座(5)下方。

【技术特征摘要】
1.一种上安装板工装，其特征在于包括翻转机构(1)、焊接机构(2)、滑移机构(3)、机体支架(4)和机体底座(5)，翻转机构(1)铰接在机体支架(4)上端的一侧，焊接机构(2)固定在机体支架(4)上端的另一侧，机体支架(4)和机体底座(5)固定连接，滑移机构(3)位于机体底座(5)下方。2.根据权利要求1所述的上安装板工装，其特征在于，所述的翻转机构(1)包括翻转气缸(101)和通过翻转气缸(101)带动压臂把零件夹紧的定位夹具(102)，所述翻转气缸(101)的气缸杆前端与定位夹具(102)一端铰接。3.根据权利要求1所述的上安装板工装，其特征在于，所述的焊接机构(2)包括焊接支架(202)及安装在所述焊接支架(202)上的自动焊焊钳(201)，所述的自动焊焊钳(201)铰接在所述的焊接支架(202)的前端，所述焊接支架(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，容胜忠，姚祥林，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45