导电线的制造方法、导电线和铸造导电线以及电缆的制造方法和电缆技术

本发明专利技术提供导电线的制造方法、导电线和铸造导电线以及电缆的制造方法和电缆，该导电线在合金中的主要成分中添加的金属元素的浓度低的状态下具有88％IACS以上的导电率和800MPa以上的拉伸强度。导电线的制造方法具备下述工序：通过对使用含有1.0mass％以下金属元素的导电性合金材料、以铸造速度40mm/分钟以上200mm/分钟以下的连续铸造得到的初级线径导电线进行直径减小加工，得到二级线径导电线；通过对二级线径导电线进行热处理，使其拉伸强度相对于热处理前的拉伸强度降低至90％以上且低于100％；通过对二级线径导电线进行直径减小加工直至对数应变为7.8～12.0，得到三级线径导电线。

Manufacturing method of guide wire, guide wire and casting guide wire, manufacturing method and cable of cable

The invention provides a manufacturing method for a wire guide, a guide wire and a casting guide wire, and a cable manufacturing method and cable, which has an electrical conductivity above 88%IACS and a tensile strength above 800MPa in a state of low concentration of metal elements added to the main components of the alloy. The manufacturing method of a guide wire has the following procedure: by using a conductive alloy material containing metal elements below 1.0mass%, a primary wire guide wire obtained by continuous casting at the casting speed of more than 40mm/ minutes more than 200mm/ minutes and less than 200mm/ min. The wire is heat-treated to reduce the tensile strength to more than 90% and lower than 100% before the heat treatment. By reducing the diameter of the two line wire guide wire until the logarithmic strain is 7.8 to 12, the line diameter of the line is obtained.

【技术实现步骤摘要】
导电线的制造方法、导电线和铸造导电线以及电缆的制造方法和电缆
本专利技术涉及导电线的制造方法、导电线和铸造导电线以及电缆的制造方法和电缆。
技术介绍
作为用于电子器械的电线、电缆的导体中使用的超细线的材料，提出了Cu-Ag合金(参照专利文献1～5)。专利文献1～5实施例中记载的超细线的导电率、拉伸强度和Ag浓度如下述表1所示。[表1]表1专利文献1～5的公开内容文献编号导电率(％IACS)拉伸强度(MPa)Ag浓度(质量％)专利文献185950～9550.6专利文献285904～9100.6专利文献3859000.6专利文献491.5～92.8699～7980.6专利文献564～841030～12902～5此外，专利文献6中，公开了作为同轴电缆裸线的中心导体应用的、由Ag浓度为2重量％以上10重量％以下的Cu-Ag合金构成的、导电率为60～90％IACS、拉伸强度为120～160kgf/mm2的超细线。进而，非专利文献1中提出，将Ag插入在坩埚中熔解的Cu而形成锭，对该锭进行拉丝加工和热处理，制作Ag浓度为2at％以上60at％以下且形状为线状的Cu-Ag合金。其中，非专利文献1的Cu-Ag合金中，为了获得1000MPa的拉伸强度和80％IACS的导电率，认为Ag浓度为10at％以上16at％以下是恰当的。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-177055号公报专利文献2：日本特开2010-177056号公报专利文献3：日本特开2013-216979号公报专利文献4：日本特开2015-21138号公报专利文献5：日本特开2002-121629号公报专利文献6：日本特开2001-23456号公报非专利文献非专利文献1：坂井义和(坂井義和)及其他三人，“高强度、高导电性Cu-Ag合金的开发(高強度·高導電性Cu-Ag合金の開発)”，日本金属学会学报(日本金属学会誌)，第55卷，第12号(1991)，p.1382-1391
技术实现思路
专利技术所要解决的课题最近，对于医疗用导电材料、家电器械用导电材而言，比以往更高的导电率和更高的拉伸强度的要求不断提高，期待例如导电率为88％IACS以上且拉伸强度为800MPa以上的导电线。此外，期待构成超细线等的导电材料的合金中，添加于作为主要成分的Cu等金属元素的Ag等金属元素的少量化(例如将添加金属元素的浓度设为1质量％以下的低浓度)。可是，如上所述，专利文献1～6和非专利文献1中记载的Cu-Ag合金不满足(兼顾)Ag浓度为1质量％以下、导电率为88％IACS以上且拉伸强度为800MPa以上。因此，本专利技术的目的在于，提供在作为构成导电材的合金中的主要成分的金属元素中添加的金属元素的浓度低的状态下具有88％IACS以上的导电率和800MPa以上的拉伸强度的导电线及其制造方法、用于得到该导电线的铸造导电线以及电缆的制造方法和电缆。用于解决课题的方法为了实现上述目的，本专利技术提供下述导电线的制造方法、导电线和铸造导电线以及电缆的制造方法和电缆。[1]一种导电线的制造方法，具备下述工序：通过对使用通过添加而含有1.0mass％以下金属元素的导电性合金材料、以铸造速度40mm/分钟以上200mm/分钟以下的连续铸造得到初级线径导电线进行直径减小加工，得到二级线径导电线的工序；通过对前述二级线径导电线进行热处理，使其拉伸强度降低至相对于热处理前的拉伸强度为90％以上且低于100％的拉伸强度的工序；以及通过对降低了拉伸强度的前述二级线径导电线进行直径减小加工直至对数应变为7.8～12.0，得到三级线径导电线的工序。[2]前述[1]所述的导电线的制造方法，进行前述热处理以达到在前述二级线径导电线的金属组织中确认到由圆形斑点构成的衍射图像的状态。[3]前述[1]或[2]所述的导电线的制造方法，前述导电性合金材料为铜系合金材料、银系合金材料或镍系合金材料。[4]前述[3]所述的导电线的制造方法，前述铜系材料为Cu-Ag合金、Cu-Sn合金、Cu-Sn-In合金、Cu-Sn-Mg合金或Cu-Mg合金。[5]前述[3]所述的导电线的制造方法，前述银系材料为Ag-Cu合金。[6]前述[3]所述的导电线的制造方法，前述镍系合金为Ni-Cu合金。[7]前述[1]～[6]中任一项所述的导电线的制造方法，前述三级线径为13μm以上40μm以下。[8]一种导电线，由Ag浓度为0.5mass％以上1.0mass％以下的Cu-Ag合金构成，导电率为88％IACS以上且拉伸强度为800MPa以上。[9]一种铸造导电线，由Ag浓度为0.5mass％以上1.0mass％以下的Cu-Ag合金构成，具有网格状横截面组织。[10]一种电缆，其具备前述[8]中记载的导电线。[11]一种电缆的制造方法，其使用通过前述[1]～[7]中任一项所述的导电线的制造方法制造的导电线而制造。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供在作为构成导电材料的合金中的主要成分的金属元素中添加的金属元素的浓度低的状态下具有88％IACS以上的导电率和800MPa以上的拉伸强度的导电线及其制造方法、用于得到该导电线的铸造导电线以及电缆的制造方法和电缆。附图说明图1为表示本专利技术实施方式涉及的导电线的制造方法的流程的说明图。图2显示的是使用透射电子显微镜对于对具有二级线径的导电线进行热处理前和进行热处理后的TEM组织和衍射图像进行观察时的观察结果。图3显示的是本专利技术实施方式涉及的电缆的一例(中心导体应用本专利技术实施方式涉及的导电线的同轴电缆)的横截面图。图4显示的是本专利技术实施方式涉及的电缆的一例(使用图3所示同轴电缆的多芯电缆)的横截面图。图5显示的是本专利技术实施方式涉及的电缆的一例(使用图3所示同轴电缆的多芯电缆)的横截面图。图6为对具有网格状横截面组织的铸造导电线(No.1～5)和以往的铸造导电线(No.6)的横截面进行拍照而得到的照片。符号说明1：中心导体；2：绝缘体；3：外部导体；4：护套；10：同轴电缆；11：中心隔离物；12：粘合层；13：屏蔽层；14：保护层；20：同轴电缆绞线；100、200：多芯电缆。具体实施方式1.导电线的制造方法本专利技术实施方式涉及的导电线的制造方法具备下述工序：通过对使用通过添加而含有1.0mass％以下金属元素的导电性合金材料、以铸造速度40mm/分钟以上200mm/分钟以下的连续铸造得到的初级线径导电线进行直径减小加工，得到二级线径导电线的工序；通过对前述二级线径导电线进行热处理，使其拉伸强度降低至相对于热处理前的拉伸强度为90％以上且低于100％的拉伸强度的工序；以及通过对降低了拉伸强度的前述二级线径导电线进行直径减小加工直至对数应变为7.8～12.0，得到三级线径导电线的工序。以下，详细地对本专利技术实施方式进行说明。图1为表示本专利技术实施方式涉及的导电线的制造方法的流程的说明图。导电性合金材料可以使用所有导电性合金材料，尤其是导电性非铁金属中，铜系合金材料、银系合金材料和镍系合金材料是合适的。导电性合金材料中，通过添加而含有1.0mass％以下的金属元素。将固溶型金属和固溶型金属复合而成的导电材料(固溶型合金)是合适的，也可适用析出型合金。作为导电性合金材料中通过添加而含有的金属元素，可列举例如Ag、Sn、In本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电线的制造方法，具备下述工序：通过对使用通过添加而含有1.0mass％以下金属元素的导电性合金材料、以铸造速度40mm/分钟以上200mm/分钟以下的连续铸造得到的初级线径导电线进行直径减小加工，得到二级线径导电线的工序；通过对所述二级线径导电线进行热处理，使其拉伸强度相对于热处理前的拉伸强度降低至90％以上且低于100％的拉伸强度的工序；以及通过对降低了拉伸强度的所述二级线径导电线进行直径减小加工直至对数应变为7.8～12.0，得到三级线径导电线的工序。

【技术特征摘要】
2017.01.10 JP 2017-0021921.一种导电线的制造方法，具备下述工序：通过对使用通过添加而含有1.0mass％以下金属元素的导电性合金材料、以铸造速度40mm/分钟以上200mm/分钟以下的连续铸造得到的初级线径导电线进行直径减小加工，得到二级线径导电线的工序；通过对所述二级线径导电线进行热处理，使其拉伸强度相对于热处理前的拉伸强度降低至90％以上且低于100％的拉伸强度的工序；以及通过对降低了拉伸强度的所述二级线径导电线进行直径减小加工直至对数应变为7.8～12.0，得到三级线径导电线的工序。2.根据权利要求1所述的导电线的制造方法，进行所述热处理以达到在所述二级线径导电线的金属组织中确认到由圆形斑点构成的衍射图像的状态。3.根据权利要求1或2所述的导电线的制造方法，所述导电性合金材料为铜系合金材料、银系合金材料或镍系合金材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：青山正义，鹫见亨，早坂孝，冈田良平，黄得天，樱井保，矢岛聪史，高津户实，坂东宙，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP