装配式波纹钢混凝土组合综合管廊制造技术

装配式波纹钢混凝土组合综合管廊，本发明专利技术属于土木工程领域，它要解决现有混凝土管廊现场作业量大，施工时间长的问题。该装配式波纹钢混凝土组合综合管廊包括2个侧向浅拱、多个上侧浅拱、预制底板、预制隔件和预制纵梁，所述的侧向浅拱和上侧浅拱是在波纹钢板拱的外表面浇筑钢筋混凝土而成，预制底板的左、右两侧分别设置有侧向浅拱，预制隔件的顶面设置有预制纵梁，通过预制隔件分隔成多个仓室，在每个仓室的上部盖设有上侧浅拱。本发明专利技术综合管廊中的浅拱采用钢‑混组合体系，自带浇筑模板，减少了混凝土的模板架设工作量，各构件为工厂化生产预制，相对于传统的现浇式混凝土综合管廊，能够充分保证生产质量，大大加快施工速度。

Assembled corrugated steel concrete composite pipe gallery

The assembled corrugated steel concrete composite pipe gallery, which belongs to the field of civil engineering, is to solve the problem of large amount of on-site operation and long construction time in the existing concrete pipe gallery. The assembled corrugated steel concrete composite pipe gallery consists of 2 lateral shallow arches, a number of upper shallow arches, prefabricated floors, prefabricated septum and prefabricated longitudinal beams. The lateral shallow arch and the upper shallow arch are made of reinforced concrete on the outer surface of the corrugated steel plate arch, and the left and right sides of the precast floor are set with lateral shallow arches, respectively. The top surface of the precast partition is provided with precast longitudinal beams, which are divided into a plurality of storehouses through a precast partition, and an upper side shallow arch is arranged on the upper part of each chamber. The shallow arch in the comprehensive tube Gallery uses a steel composite combination system, with the pouring of template, which reduces the work load of the concrete formwork. Each component is prefabricated in the factory production. Compared with the traditional cast-in-place concrete comprehensive pipe corridor, the production quality can be guaranteed and the construction speed can be greatly accelerated.

【技术实现步骤摘要】
装配式波纹钢混凝土组合综合管廊
本专利技术属于土木工程领域，具体涉及一种以波纹钢混凝土组合浅拱为主要受力构件的装配式综合管廊。
技术介绍
城市综合管廊，是按照城市统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。现有的综合管廊可以分为现浇式混凝土管廊、预制装配式混凝土管廊和波纹钢管廊。现浇式混凝土管廊优点在于工艺成熟，结构完整性好，缺点是施工时间长，现场作业量大，受地下水、天气影响较大，容易出现裂缝；预制装配式混凝土管廊优点在于施工工期短，能够保证管廊质量，施工文明，缺点是工艺不成熟，运输困难，分段连接处易产生漏水；波纹钢管廊优点在于施工工期短，抗震性能好，造价低，可回收利用，缺点是承载力低，刚度小，计算理论不完善。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有混凝土管廊现场作业量大，施工时间长的问题，而提供装配式波纹钢混凝土组合综合管廊。本专利技术装配式波纹钢混凝土组合综合管廊包括2个侧向浅拱、多个上侧浅拱、预制底板、预制隔件和预制纵梁，所述的侧向浅拱和上侧浅拱是在波纹钢板拱的外表面浇筑钢筋混凝土而成，上侧浅拱的左右两侧边沿上(沿纵向)各开有多个螺栓孔，预制底板的左、右两侧分别设置有侧向浅拱，侧向浅拱的上边沿设置有多根螺栓，预制底板的上表面间隔设置有多个预制隔件，预制隔件的顶面设置有预制纵梁，在预制纵梁的左右两侧沿纵向分别预埋有多根螺栓，该综合管廊通过预制隔件分隔成多个仓室；在每个仓室的上部盖设有上侧浅拱，上侧浅拱与侧向浅拱的连接端面是侧向浅拱上边沿设置的螺栓插入上侧浅拱的螺栓孔中，上侧浅拱与预制纵梁的连接端面是预制纵梁侧面预埋的螺栓插入上侧浅拱的螺栓孔中，在上侧浅拱的螺栓孔中后浇有混凝土。本专利技术所述的装配式波纹钢混凝土组合综合管廊包括预制波纹钢混凝土组合浅拱、预制隔件、预制纵梁和预制底板，该综合管廊的整体外形为带弧边的矩形，采用装配式施工；波纹钢混凝土组合浅拱由波纹钢板拱和钢筋混凝土组合而成，浅拱与底板，上侧浅拱与侧向浅拱之间保持可靠连接。与现有技术相比，本专利技术所述的装配式波纹钢混凝土组合综合管廊包含以下有益效果：1、本专利技术提出的新型装配式波纹钢混凝土组合综合管廊，属于快速施工的地下综合管廊设计理论和施工方法，综合管廊的构件全部为工厂化生产预制，相对于传统的现浇式混凝土综合管廊，能够充分保证生产质量，大大加快施工速度；通过构件预制和整体装配，能够适应现代化地下基础设施建设的需求，降低施工对周围环境的影响，实现人员少、快速化的施工；2、本专利技术提出的综合管廊由多个浅拱与底板、纵梁和隔件等拼装而成，各种构件可以堆叠集中运输，相对于现有的节段式的预制混凝土管廊，对于运输的要求大大较低。浅拱采用钢-混组合体系，自带浇筑模板，减少了混凝土的模板架设工作量，大大缩短了施工时间，现场施工时间仅为现浇式管廊的五分之一，单个构件自重较轻，结构受力更加合理，能够在简易的起重设备和运输条件中进行操作；3、本综合管廊使用波纹钢混凝土组合浅拱拼装而成，外形和内部空间为带弧度的矩形，相对于现有的圆形、马蹄形等形状波纹钢制综合管廊，有效使用空间更大，内部管线的规划设计也更方便。4、本综合管廊的波纹钢混凝土组合浅拱有波纹钢和混凝土两道防线，抗渗漏能力更强；波纹钢有外层的混凝土保护，不与土体直接接触，能够有效防止锈蚀。5、本综合管廊的内部为波纹钢，视觉上更加美观，如果需要，可以对内部波纹钢喷涂油漆，形成各种图案。6、相对于现有的纯波纹钢综合管廊，本综合管廊的组合浅拱使用波形钢作为浅拱的浇筑模具，提高了混凝土的截面高度，从而使浅拱的截面刚度更大，承载力更高，使用跨度和环境更广。附图说明图1是本专利技术装配式波纹钢混凝土组合综合管廊的整体结构示意图；图2是装配式波纹钢混凝土组合综合管廊的分解示意图；图3是上侧浅拱的结构示意图；图4是侧向浅拱与预制底板的连接方式示意图；图5是上侧浅拱与侧向浅拱的连接方式示意图；图6是上侧浅拱与预制纵梁的连接方式示意图；图7是预制隔件与预制底板的连接方式示意图。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式装配式波纹钢混凝土组合综合管廊包括2个侧向浅拱2、多个上侧浅拱1、预制底板3、预制隔件4和预制纵梁5，所述的侧向浅拱2和上侧浅拱1是在波纹钢板拱7的外表面浇筑钢筋混凝土8而成，上侧浅拱1的左右两侧边沿上各开有多个螺栓孔，预制底板3的左、右两侧分别设置有侧向浅拱2，侧向浅拱2的上边沿设置有多根螺栓，预制底板3的上表面间隔设置有多个预制隔件4，预制隔件4的顶面设置有预制纵梁5，在预制纵梁5的左右两侧沿纵向分别预埋有多根螺栓，该综合管廊通过预制隔件4分隔成多个仓室6；在每个仓室6的上部盖设有上侧浅拱1，上侧浅拱1与侧向浅拱2的连接端面是侧向浅拱2上边沿设置的螺栓插入上侧浅拱1的螺栓孔中，上侧浅拱1与预制纵梁5的连接端面是预制纵梁5侧面预埋的螺栓插入上侧浅拱1的螺栓孔中，在上侧浅拱1的螺栓孔中后浇有混凝土。本实施方式在侧向浅拱和上侧浅拱的波纹钢板的表面设置有(多个)抗剪栓钉。本实施方式装配式的波纹钢混凝土组合综合管廊，其主要构件是一种波纹钢混凝土组合浅拱，这种浅拱是在波纹钢板拱外侧浇筑混凝土形成的，上部混凝土中配置了钢筋。组合浅拱不仅具有钢筋混凝土拱的优点，同时也具备了部分波纹钢的优点。相对于一般的混凝土管廊，本实施方式综合管廊的自重更轻，运输和装配更加容易，施工工期大大缩短；相对于波纹钢管廊，本专利技术承载能力更高、不易失稳、不易锈蚀、有效空间更大，防水性能更好。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是波纹钢板拱7的表面浇筑厚度为100～200mm的钢筋混凝土8。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是预制隔件4为隔板(墙)或立柱。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是所述的上侧浅拱1和侧向浅拱2为圆弧形或者圆弧形两端带有转角9。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是所述的上侧浅拱1和侧向浅拱2的矢跨比为1/5～1/10。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是波纹钢板拱7的波纹形状为正弦、圆形或梯形。具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是侧向浅拱2和上侧浅拱1的连接是在侧向浅拱2和上侧浅拱1的波纹钢板拱7内表面分别设置有法兰条带11，两个法兰条带11通过螺栓连接。本实施方式侧向浅拱2的法兰条带位于波纹钢板拱的上部，上侧浅拱1的法兰条带位于连接端面的一侧。具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是侧向浅拱2和上侧浅拱1的连接是侧向浅拱2和上侧浅拱1中两个波纹钢板拱7的连接端面焊接。具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是预制纵梁5的左右两侧分别延伸出凸缘沿5-1，上侧浅拱1的波纹钢板拱7内表面设置有法兰条带11，上侧浅拱1的两端搭接在仓室6的两个预制纵梁5的凸缘沿5-1之间，凸缘沿5-1的侧沿面5-3预埋有螺栓，上侧浅拱1的法兰条带11与凸缘沿5-1的侧沿面5-3通过螺栓连接。本实施方式中预制纵梁的端面形状为梯形，凸缘沿位于纵梁的两侧，法兰条带上的螺栓孔与纵梁侧沿面上的螺栓配合。具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是所述的预制底板3为钢筋混凝土、波纹钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配式波纹钢混凝土组合综合管廊，其特征在于该装配式波纹钢混凝土组合综合管廊包括2个侧向浅拱(2)、多个上侧浅拱(1)、预制底板(3)、预制隔件(4)和预制纵梁(5)，所述的侧向浅拱(2)和上侧浅拱(1)是在波纹钢板拱(7)的外表面浇筑钢筋混凝土(8)而成，上侧浅拱(1)的左右两侧边沿上各开有多个螺栓孔，预制底板(3)的左、右两侧分别设置有侧向浅拱(2)，侧向浅拱(2)的上边沿设置有多根螺栓，预制底板(3)的上表面间隔设置有多个预制隔件(4)，预制隔件(4)的顶面设置有预制纵梁(5)，在预制纵梁(5)的左右两侧沿纵向分别预埋有多根螺栓，该综合管廊通过预制隔件(4)分隔成多个仓室(6)；在每个仓室(6)的上部盖设有上侧浅拱(1)，上侧浅拱(1)与侧向浅拱(2)的连接端面是侧向浅拱(2)上边沿设置的螺栓插入上侧浅拱(1)的螺栓孔中，上侧浅拱(1)与预制纵梁(5)的连接端面是预制纵梁(5)侧面预埋的螺栓插入上侧浅拱(1)的螺栓孔中，在上侧浅拱(1)的螺栓孔中后浇有混凝土。

【技术特征摘要】
1.装配式波纹钢混凝土组合综合管廊，其特征在于该装配式波纹钢混凝土组合综合管廊包括2个侧向浅拱(2)、多个上侧浅拱(1)、预制底板(3)、预制隔件(4)和预制纵梁(5)，所述的侧向浅拱(2)和上侧浅拱(1)是在波纹钢板拱(7)的外表面浇筑钢筋混凝土(8)而成，上侧浅拱(1)的左右两侧边沿上各开有多个螺栓孔，预制底板(3)的左、右两侧分别设置有侧向浅拱(2)，侧向浅拱(2)的上边沿设置有多根螺栓，预制底板(3)的上表面间隔设置有多个预制隔件(4)，预制隔件(4)的顶面设置有预制纵梁(5)，在预制纵梁(5)的左右两侧沿纵向分别预埋有多根螺栓，该综合管廊通过预制隔件(4)分隔成多个仓室(6)；在每个仓室(6)的上部盖设有上侧浅拱(1)，上侧浅拱(1)与侧向浅拱(2)的连接端面是侧向浅拱(2)上边沿设置的螺栓插入上侧浅拱(1)的螺栓孔中，上侧浅拱(1)与预制纵梁(5)的连接端面是预制纵梁(5)侧面预埋的螺栓插入上侧浅拱(1)的螺栓孔中，在上侧浅拱(1)的螺栓孔中后浇有混凝土。2.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合综合管廊，其特征在于预制隔件(4)为隔板或立柱。3.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合综合管廊，其特征在于所述的上侧浅拱(1)和侧向浅拱(2)为圆弧形或者圆弧形两端带有转角(9)。4.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合综合管廊，其特征在于所述的上侧浅拱(1)和侧向浅拱(2)的矢跨比为1/5～1/10。5.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合综合管廊，其特征在于侧向浅拱(2)和上侧浅拱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌永，孙大伟，王玉银，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23