一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法，包括如下的步骤：配置铝合金材料，铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝2.5‑3.5；Fe≤0.45‑0.6；Cu≤0.05‑0.09；Mn≤0.01；Mg＝0.8‑1.2；Zn＜0.01；Ni＜0.01；Pb＜0.01；Ca＜0.01；Sn＜0.01；Ti＜0.01；Cr＜0.01；其余量为Al；将上述的铝合金材料进行熔炼,然后压铸为成型产品；将上述的成型产品放入180°‑240°的烘烤线加热40min‑120min；将步骤3)中加热后的成型产品移出，再冷却即可完毕。本发明专利技术在不降低铝合金材料力学性能的基础上，将铝合金材料的导热率提高到180W/mk以上，满足元器件散热需求。

Preparation method of die-casting aluminum alloy parts with improved thermal conductivity

The invention relates to a preparation method of a die-casting aluminum alloy piece which can improve the thermal conductivity, including the following steps: the configuration of aluminum alloy materials, the components of the aluminum alloy material contain the elements of the following mass percentage: Si = 2.5, 3.5; Fe < 0.45, 0.6; Cu < 0.05 0.09; Mn < 0.01; Mg = 0.8, 1.2; Zn < 0.01; Ni < 0.01; Pb < 0.01; Ca < 0.01; Sn < 0.01; Ti < 0.01; Cr < 0.01; the rest amount is Al; the aforementioned aluminum alloy material is melted and die-casting is a molding product; the formed products are put into the baking line of 180 degrees 240 [240] to heat the 40min 120min; the molded products in step 3) are removed and then cooled. The invention can improve the thermal conductivity of the aluminum alloy material to more than 180W/mk without decreasing the mechanical properties of the aluminum alloy material, so as to meet the heat dissipation requirement of the components.

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法
本专利技术属于铝合金材料领域，涉及一种压铸铝合金件的制备方法，尤其涉及一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法。
技术介绍
在科技不断进步的今天，通信行业飞速发展，从2G，3G发展到4G广泛应用，再到5G网络的技术研发为压铸行业带来更广泛的市场，但也提出了更高的要求。由于通信基站内部结构集成化程度越来越高，工作产生的热也越来越高，为了解决热对元器件影响，对于所有安装电子元器件的壳体散热要求也就越来越高。提高产品的散热面积和导热率是提高产品的散热性能的有效途径。而高散热叶片的散热片高度正在不断的挑战新高度，由过去的10mm左右提高到现在80mm左右，带来的是产品成型不良，冷隔严重等缺陷，也使产品的重量增加，成本上升。而铝材料的导热性能却可以从另一个方面解决产品的高散热性要求，而现有铝合金材料导热率只能达到130W/mk左右，导热率达不到180W/mk左右,已经不能满足元器件散热需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法，该能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法在不降低铝合金材料力学性能的基础上，将铝合金材料的导热率提高到180W/mk以上，满足元器件散热需求。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法，包括如下的步骤：1)配置铝合金材料，所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝2.5-3.5；Fe≤0.45-0.6；Cu≤0.05-0.09；Mn≤0.01；Mg＝0.8-1.2；Zn＜0.01；Ni＜0.01；Pb＜0.01；Ca＜0.01；Sn＜0.01；Ti＜0.01；Cr＜0.01；其余量为Al；2)将上述的铝合金材料进行熔炼,然后压铸为成型产品；3)将上述的成型产品放入180°-240°的烘烤线加热40min-120min；4)将步骤3)中加热后的成型产品移出，再冷却即可完毕。进一步的，所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝2.5；Fe＝0.45；Cu＝0.05；Mn＝0.002；Mg＝0.8；Zn＝0.002；Ni＝0.002；Pb＝0.002；Ca＝0.002；Sn＝0.002；Ti＝0.002；Cr＝0.002；其余量为Al。采用该技术方案，电导率测试平均值达到了27.23MS/m，热导率平均值达到了180.7W/m·K，热导率提高了39％。更进一步的，所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝3.5；Fe＝0.6；Cu＝0.09；Mn＝0.01；Mg＝1.2；Zn＝0.009；Ni＝0.009；Pb＝0.09；Ca＝0.002；Sn＝0.002；Ti＝0.001；Cr＝0.009；其余量为Al。采用该技术方案，电导率测试平均值达到了27.89MS/m，热导率平均值达到了184.6W/m·K，热导率提高了42％。更进一步的，所述的Si＝3；Fe＝0.5；Cu＝0.06；Mn＝0.005；Mg＝1；Zn＝0.005；Ni＝0.005；Pb＝0.005；Ca＝0.005；Sn＝0.005；Ti＝0.005；Cr＝0.005；其余量为Al。采用该技术方案，电导率测试平均值达到了28.21MS/m，热导率平均值达到了187.8W/m·K，热导率提高了44.46％。更进一步的，将所述的步骤3)中所述的成型产品放入200°的烘烤线加热80min。专利技术人对本专利技术的铝合金成品件的电导率和热导率进行了3组测试，测试结果如表1-1表1-1：借由上述方案可知，本专利技术至少具有以下优点：压铸铝合金件的导热率提高20％以上，同时力学性能也不会降低。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法，包括如下的步骤：1)配置铝合金材料，所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝2.5-3.5；Fe≤0.45-0.6；Cu≤0.05-0.09；Mn≤0.01；Mg＝0.8-1.2；Zn＜0.01；Ni＜0.01；Pb＜0.01；Ca＜0.01；Sn＜0.01；Ti＜0.01；Cr＜0.01；其余量为Al；2)将上述的铝合金材料进行熔炼,然后压铸为成型产品；3)将上述的成型产品放入180°-240°的烘烤线加热40min-120min；4)将步骤3)中加热后的成型产品移出，再冷却即可完毕。本专利技术中，所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝2.5；Fe＝0.45；Cu＝0.05；Mn＝0.002；Mg＝0.8；Zn＝0.002；Ni＝0.002；Pb＝0.002；Ca＝0.002；Sn＝0.002；Ti＝0.002；Cr＝0.002；其余量为Al。本专利技术中，所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝3.5；Fe＝0.6；Cu＝0.09；Mn＝0.01；Mg＝1.2；Zn＝0.009；Ni＝0.009；Pb＝0.09；Ca＝0.002；Sn＝0.002；Ti＝0.001；Cr＝0.009；其余量为Al。本专利技术中，所述的Si＝3；Fe＝0.5；Cu＝0.06；Mn＝0.005；Mg＝1；Zn＝0.005；Ni＝0.005；Pb＝0.005；Ca＝0.005；Sn＝0.005；Ti＝0.005；Cr＝0.005；其余量为Al。本专利技术至少具有以下优点：压铸铝合金件的导热率提高20％以上，同时力学性能也不会降低。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法，其特征在于，包括如下的步骤：1)配置铝合金材料，所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝2.5‑3.5；Fe≤0.45‑0.6；Cu≤0.05‑0.09；Mn≤0.01；Mg＝0.8‑1.2；Zn＜0.01；Ni＜0.01；Pb＜0.01；Ca＜0.01；Sn＜0.01；Ti＜0.01；Cr＜0.01；其余量为Al；2)将上述的铝合金材料进行熔炼,然后压铸为成型产品；3)将上述的成型产品放入180°‑240°的烘烤线加热40min‑120min；4)将步骤3)中加热后的成型产品移出，再冷却即可完毕。

【技术特征摘要】
1.一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法，其特征在于，包括如下的步骤：1)配置铝合金材料，所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝2.5-3.5；Fe≤0.45-0.6；Cu≤0.05-0.09；Mn≤0.01；Mg＝0.8-1.2；Zn＜0.01；Ni＜0.01；Pb＜0.01；Ca＜0.01；Sn＜0.01；Ti＜0.01；Cr＜0.01；其余量为Al；2)将上述的铝合金材料进行熔炼,然后压铸为成型产品；3)将上述的成型产品放入180°-240°的烘烤线加热40min-120min；4)将步骤3)中加热后的成型产品移出，再冷却即可完毕。2.根据权利要求1所述的一种能够提高导热率的压铸铝合金件的制备方法，其特征在于：所述的铝合金材料的组分含有以下质量百分比的元素：Si＝2.5；Fe＝0.45；Cu＝0.05；Mn＝0.002；Mg＝0.8；Zn＝0.002；Ni＝0.002；Pb＝0.002；Ca＝0.002；Sn＝0...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国祥，
申请(专利权)人：苏州春兴精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32