The process includes the following steps: complete or partial austenitizing of the steel material; then the steel material is cooled below Ms to be quenched, in which the Ms begins to change the temperature of martensite; then the steel material is allocated. Treatment, a temperature of more than Ms or above the temperature is equal to the quenching temperature, then cooling to room temperature, and then the steel material is cold treated and then heated to room temperature; then, the tempering process is carried out. The treatment process of the iron and steel materials is arranged by a cold treatment before and before the tempering. By reducing the temperature to less than Ms of the retained austenite, the unstable retained austenite is changed and retained austenite with strong stability is retained. The process can make steel material. On the premise that other properties are better or maintain the same level, the impact toughness of steel materials can be significantly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁材料的淬火-配分-深冷-回火处理工艺
本专利技术涉及材料处理工艺
,尤其涉及一种钢铁材料的淬火-配分-深冷-回火处理工艺。
技术介绍
钢中奥氏体可以产生相变诱发塑性(TRIP)效应、阻碍裂纹扩展(BPC)效应和吸收位错(DARA)效应,以及作为主要的“氢陷阱”,可以显著地阻碍裂纹萌生和扩展,提高钢铁材料的耐磨性、抗接触疲劳以及抗延迟断裂性能。不稳定的残余奥氏体在钢铁构件的服役过程中,即使在很小的应变下也诱发转变成马氏体并释放出氢将最终会加快钢中微裂纹的扩展和表层剥落,恶化钢铁构件的服役性能,因此有效调控钢中的残余奥氏体的含量、形态、尺寸等来提高其稳定性将具有十分重要的科学和工程意义。淬火-配分(quenching&partitioning,Q&P)和淬火-配分-回火(quenching–partitioning–tempering,Q-P-T)工艺为传统淬火钢中的残余奥氏体调控提供了新的思路。Q&P工艺是指钢从单相奥氏体淬火至马氏体相变开始温度(Ms)和终止温度(Mf)之间的某一温度(Tq),然后在配分温度下保温一段时间,使碳从过饱和的马氏体中分配(扩散)到奥氏体中去,从而使一定量的残余奥氏体富碳稳定至室温。淬火-配分-回火(quenching–partitioning–tempering,Q-P-T)工艺则对Q&P工艺进行进一步发展,除碳配分处理外,再在一定温度保温时析出共格、弥散的复杂碳化物,呈现析出强化的效果。大量的研究和工程应用已经表明,经过Q&P和Q-P-T处理的钢件比传统的淬火-回火(Q-T ...
【技术保护点】
1.一种钢铁材料的淬火‑配分‑深冷‑回火处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:将钢铁材料进行完全奥氏体化处理或部分奥氏体化处理;接着,将所述钢铁材料降温至Ms以下进行淬火处理,其中,Ms为马氏体开始转变的温度;接着,将所述钢铁材料进行配分处理,配分温度为Ms以上的某一温度或配分温度等于淬火温度,配分处理后将所述钢铁材料冷却至室温;接着,将所述钢铁材料进行深冷处理,再升温至室温;接着,进行回火处理。
【技术特征摘要】
1.一种钢铁材料的淬火-配分-深冷-回火处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:将钢铁材料进行完全奥氏体化处理或部分奥氏体化处理;接着,将所述钢铁材料降温至Ms以下进行淬火处理,其中,Ms为马氏体开始转变的温度;接着,将所述钢铁材料进行配分处理,配分温度为Ms以上的某一温度或配分温度等于淬火温度,配分处理后将所述钢铁材料冷却至室温;接着,将所述钢铁材料进行深冷处理,再升温至室温;接着,进行回火处理。2.如权利要求1所述的钢铁材料的淬火-配分-深冷-回火处理工艺,其特征在于,所述深冷处理置于淬火处理-配分处理之后、回火处理之前进行。3.如权利要求1所述的钢铁材料的淬火-配分-深冷-回火处理工艺,其特征在于,所述深冷处理的操作为,将所述钢铁材料降温至-80℃~-196℃的深冷温度,在深冷温度保温8h~24h。4.如权利要求3所述的钢铁材料的淬火-配分-深冷-回火处理工艺,其特征在于,在所述深冷处理的操作中,以2℃/min~5℃/min的降温速率降温至深冷温度;将所述钢铁材料进行深冷处理后,以2℃/min~5℃/min的升温速率升至室温。5.如权利要求3所述的钢铁材料的淬火-配分...
【专利技术属性】
技术研发人员:王凯凯,顾开选,王俊杰,郭嘉,崔晨,
申请(专利权)人:中国科学院理化技术研究所,
类型:发明
国别省市:北京,11
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