仿花岗岩路面砖及其制作方法技术

技术编号:18454843 阅读:358 留言:0更新日期:2018-07-18 11:22
本发明专利技术涉及一种仿花岗岩路面砖及其制作方法。该路面砖的原料重量份为:水泥150~200份、鹅卵石20~60份、高岭土5~20份、钾石粉5~10份、硅锰渣10~30份、钢渣20~40份、煤渣5~25份、氧化铁红1~5份、氧化铁黄3~8份、氧化铁黑4~9份、水40~50份。其制作方法为:1)将硅锰渣、钢渣和煤渣粉碎,得渣料;2)将氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑与少许水混合,得彩料;3)将彩料、渣料与水泥、鹅卵石、高岭土、钾石粉和剩余的水混合,1~10℃条件下存储1~5小时;4)将混合物送入成型机中成型,脱模,出模后养护。该仿花岗岩路面砖原料价格低廉,制作过程简单,制得的路面砖强度高,颜色纷繁靓丽,美观度极佳。

【技术实现步骤摘要】
仿花岗岩路面砖及其制作方法
本专利技术涉及建筑材料
,具有涉及一种仿花岗岩路面砖及其制作方法。
技术介绍
路面砖是一种铺地材料,其主要以水泥和集料为原材料,经加工、振动加压或其他成型工艺制成的,用于铺设城市道路人行道、城市广场等场所。路面砖的表面可以是有面层(料)的或无面层(料)的;颜色也可以是本色的或彩色的。仿花岗岩路面砖是一种常见的路面砖种类,现有的仿花岗岩路面砖为了提高其美观度,大多会使用各种提高美观度的矿物资源,使得生产成本过高,生产工艺复杂,产品的抗压强度降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种仿花岗岩路面砖及其制作方法,该仿花岗岩路面砖由各种价格低廉的原材料制成,制作过程简单易控,工艺简单,制得的路面砖强度高,颜色纷繁靓丽,美观度极佳。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种仿花岗岩路面砖,是由下述重量份的原料制成:水泥150~200份、鹅卵石20~60份、高岭土5~20份、钾石粉5~10份、硅锰渣10~30份、钢渣20~40份、煤渣5~25份、氧化铁红1~5份、氧化铁黄3~8份、氧化铁黑4~9份、水40~50份。优选的,这里给出原料重量份的一个例子:水泥150份、鹅卵石40份、高岭土20份、钾石粉5份、硅锰渣120份、钢渣40份、煤渣6份、氧化铁红3.5份、氧化铁黄8份、氧化铁黑4份、水46份。优选的,这里给出原料重量份的另一个例子:水泥180份、鹅卵石60份、高岭土5份、钾石粉7.5份、硅锰渣30份、钢渣20份、煤渣15份、氧化铁红5份、氧化铁黄3份、氧化铁黑6.3份、水50份。优选的,这里给出原料重量份的第三个例子:水泥200份、鹅卵石20份、高岭土9.8份、钾石粉9份、硅锰渣10份、钢渣29份、煤渣25份、氧化铁红1份、氧化铁黄6份、氧化铁黑9份、水40份。优选的,所述鹅卵石的粒径为0.1~1cm。上述仿花岗岩路面砖的制作方法,包括以下步骤:1)将硅锰渣、钢渣和煤渣粉碎至粒径≤12mm,得到渣料;2)将氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑与其总重1%~5%的水混合均匀,得到彩料;3)将彩料、渣料与水泥、鹅卵石、高岭土、钾石粉和剩余的水混合均匀,所得混合物于1~10℃的条件下密闭存储1~5小时;4)将密闭存储后的混合物送入成型机中加压振动成型或静压成型,脱模,出模后养护,即得成品。步骤1)中,所述渣料的粒径为优选5~10mm。步骤2)中,所加入的水优选为氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑总重的3.5%。步骤3)中,所述混合物密闭存储的温度优选为4℃,时间优选为3小时。步骤4)中,所述加压振动成型或静压成型的压力优选为8~10MPa。本专利技术的有益效果为:1)以水泥、鹅卵石、高岭土、硅锰渣、钢渣和煤渣等价格较为低廉的原料制成,制作成本低,制得的产品强度高;制备方法简单,以粉碎、低温储存和加压成型等工艺为主,不需要高温锻造,节约能源,利于推广;2)制备过程中彩料、渣料和水泥等混合后,经低温储藏,在避免物料快速干燥成型的同时利于物料的充分浸湿,从而利于成型和提高成型后的强度;3)制备时通过加入氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑复配而成的彩料,使得制得的路面砖颜色多彩光亮,美观度高。具体实施方式下面结合具体实施例用于说明和解释本专利技术。实施例1仿花岗岩路面砖,由下述重量份的原料制成:水泥150份、鹅卵石(粒径0.5cm)40份、高岭土20份、钾石粉5份、硅锰渣120份、钢渣40份、煤渣6份、氧化铁红3.5份、氧化铁黄8份、氧化铁黑4份、水46份。仿花岗岩路面砖的制作方法的步骤为:1)将硅锰渣、钢渣和煤渣粉碎至粒径为5mm,得到渣料;2)将氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑与其总重3.5%的水混合均匀,得到彩料;3)将彩料、渣料与水泥、鹅卵石、高岭土、钾石粉和剩余的水混合均匀,所得混合物于4℃的条件下密闭存储3小时;4)将密闭存储后的混合物送入成型机中加压振动成型(压力8.5MPa),脱模,出模后养护,即得成品。实施例2仿花岗岩路面砖,由下述重量份的原料制成:水泥180份、鹅卵石(粒径0.1cm)60份、高岭土5份、钾石粉7.5份、硅锰渣30份、钢渣20份、煤渣15份、氧化铁红5份、氧化铁黄3份、氧化铁黑6.3份、水50份。仿花岗岩路面砖的制作方法的步骤为:1)将硅锰渣、钢渣和煤渣粉碎至粒径为5mm,得到渣料;2)将氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑与其总重1%的水混合均匀,得到彩料;3)将彩料、渣料与水泥、鹅卵石、高岭土、钾石粉和剩余的水混合均匀,所得混合物于10℃的条件下密闭存储1小时;4)将密闭存储后的混合物送入成型机中静压成型(压力9MPa),脱模,出模后养护,即得成品。实施例3仿花岗岩路面砖,由下述重量份的原料制成:水泥200份、鹅卵石(粒径1cm)20份、高岭土9.8份、钾石粉9份、硅锰渣10份、钢渣29份、煤渣25份、氧化铁红1份、氧化铁黄6份、氧化铁黑9份、水40份。仿花岗岩路面砖的制作方法的步骤为:1)将硅锰渣、钢渣和煤渣粉碎至粒径为12mm,得到渣料;2)将氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑与其总重5%的水混合均匀,得到彩料;3)将彩料、渣料与水泥、鹅卵石、高岭土、钾石粉和剩余的水混合均匀,所得混合物于1℃的条件下密闭存储5小时;4)将密闭存储后的混合物送入成型机中加压振动成型(压力10MPa),脱模,出模后养护,即得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.仿花岗岩路面砖,其特征在于,它由下述重量份的原料制成:水泥150~200份、鹅卵石20~60份、高岭土5~20份、钾石粉5~10份、硅锰渣10~30份、钢渣20~40份、煤渣5~25份、氧化铁红1~5份、氧化铁黄3~8份、氧化铁黑4~9份、水40~50份。

【技术特征摘要】
1.仿花岗岩路面砖,其特征在于,它由下述重量份的原料制成:水泥150~200份、鹅卵石20~60份、高岭土5~20份、钾石粉5~10份、硅锰渣10~30份、钢渣20~40份、煤渣5~25份、氧化铁红1~5份、氧化铁黄3~8份、氧化铁黑4~9份、水40~50份。2.根据权利要求1所述的仿花岗岩路面砖,其特征在于,所述原料的重量份为:水泥150份、鹅卵石40份、高岭土20份、钾石粉5份、硅锰渣120份、钢渣40份、煤渣6份、氧化铁红3.5份、氧化铁黄8份、氧化铁黑4份、水46份。3.根据权利要求1所述的仿花岗岩路面砖,其特征在于,所述原料的重量份为:水泥180份、鹅卵石60份、高岭土5份、钾石粉7.5份、硅锰渣30份、钢渣20份、煤渣15份、氧化铁红5份、氧化铁黄3份、氧化铁黑6.3份、水50份。4.根据权利要求1所述的仿花岗岩路面砖,其特征在于:水泥200份、鹅卵石20份、高岭土9.8份、钾石粉9份、硅锰渣10份、钢渣29份、煤渣25份、氧化铁红1份、氧化铁黄6份、氧化铁黑9份、水40份。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:方南元蒙世袍
申请(专利权)人:广西亿品投资有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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