无油中束芯制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种无油中束芯，包括中束、螺旋件、珠子和叉子，中束套于螺旋件外周，螺旋件套于叉子外周，珠子安装于叉子内，且珠子上的凸起穿过叉子上的滑槽，同时所述珠子的凸起卡接于螺旋件内壁上的螺旋导向槽内，其特点是，叉子周面上设有凸出部，凸出部凸出于叉子的外周面，且凸出部位于螺旋件与叉子之间，与螺旋件相抵触。本实用新型专利技术通过在叉子外周面设有凸出部，增强了螺旋件和叉子之间的摩擦力，防止口红或唇膏在转出时在自身重力下回落，同时保证了螺旋件和叉子之间转动的灵活性，具有适宜的扭矩力和舒适的手感。

【技术实现步骤摘要】
无油中束芯
本技术涉及一种口红管中束芯，属于化妆品包装领域。
技术介绍
现有技术中口红管或唇膏管的中束芯主要包括中束、螺旋件、珠子和叉子，中束套于螺旋件外周，螺旋件套于叉子外周，螺旋件底部与叉子底部相连接，使得螺旋件和叉子轴向固定，叉子上设有滑槽，螺旋件内壁设有螺旋导向槽，珠子上设有凸起，珠子安装于叉子内，珠子上的凸起穿过叉子上的滑槽，使得珠子与叉子径向固定，同时珠子的凸起卡接于螺旋件内壁上的螺旋导向槽内。如此一来，叉子与螺旋件之间发生相对运动时，会使得珠子发生上下位移。由于口红具有一定重量，为了保证在将口红转出时，防止在口红自身重力作用下落回，叉子和螺旋件之间采取过盈配合的方式，通过加强摩擦力防止口红自行落回，为了旋转更加灵活，在叉子和螺旋件之间填充有润滑油，在冬季时，润滑油容易干燥，影响叉子与螺旋件之间的旋转灵敏度，其次，润滑油容易影响口红的品质。因此，针对现有技术的不足，设计一种无油中束芯，显得很有意义。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种无油中束芯，使得螺旋件和叉子之间的转动更为灵活，具有适宜的扭矩力和舒适的手感。本技术的技术解决方案是：包括中束、螺旋件、珠子和叉子，所述中束套于螺旋件外周，所述螺旋件自上而下套于叉子外周，且螺旋件和叉子轴向固定，所述叉子上设有滑槽，所述螺旋件内壁设有螺旋导向槽，所述珠子上设有凸起，所述珠子安装于叉子内，且珠子上的凸起穿过叉子上的滑槽，同时，所述珠子的凸起卡接于螺旋件内壁上的螺旋导向槽内，所述叉子周面上设有凸出部，所述凸出部凸出于叉子的外周面，且凸出部位于螺旋件与叉子之间，与螺旋件相抵触，所述凸出部为加强筋，加强筋外边沿呈弧形；或者，所述凸出部为由两个片状物相互连接组成的弹片，所述叉子外周面上设有开孔，所述弹片的其中一个片状物连接于开孔上边沿，另一个片状物凸出于叉子的外周面。进一步地，上述无油中束芯，其中：所述凸出部与螺旋件内壁的底部相接触。进一步地，上述无油中束芯，其中：多个所述加强筋围绕叉子外周面形成一圈凸出部组件，所述凸出部组件可设置1~3圈，一圈凸出部组件可包括2~4个加强筋，各个加强筋沿叉子外周面平均分布。进一步地，上述无油中束芯，其中：所述弹片和叉子一体成型，所述弹片在叉子的外周面上设有2~6个，且各个弹片在叉子的周面上平均分布。本技术技术效果主要体现在：本技术通过在叉子外周面设有凸出部，增强了螺旋件和叉子之间的摩擦力，防止口红或唇膏在转出时在自身重力下回落，同时保证了螺旋件和叉子之间转动的灵活性，具有适宜的扭矩力和舒适的手感。附图说明图1是无油中束芯第一种实施方式结构示意图；图2是无油中束芯第一种实施方式剖视图；图3是图2中A部分放大示意图；图4是无油中束芯第一种实施方式中叉子结构示意图；图5是无油中束芯第二种实施方式结构示意图；图6是无油中束芯第二种实施方式剖视图；图7是图2中A部分放大示意图；图8是无油中束芯第二种实施方式中叉子结构示意图。图中，各附图标记的含义为：1—中束，2—螺旋件，3—珠子，4—叉子，41—凸出部，42—滑槽。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1及图5所示，本技术无油中束芯，包括中束1、螺旋件2、珠子3和叉子4，中束1套于螺旋件2外周，且与螺旋件2紧密连接。螺旋件2自上而下套于叉子4外周，使得螺旋件2和叉子4轴向固定，叉子4的底部凸出于螺旋件2底部，叉子4上设有滑槽42，螺旋件2内壁设有螺旋导向槽，珠子3上设有凸起，珠子3安装于叉子4内，且珠子3上的凸起穿过叉子4上的滑槽42，使得珠子与叉子径向固定，同时珠子3的凸起卡接于螺旋件2内壁上的螺旋导向槽内。如此一来，叉子3与螺旋件2之间发生相对运动时，会使得珠子3发生上下位移，口红或唇膏盛装于珠子3内，即可随着珠子上下移动。为了保证螺旋件2和叉子4之间的摩擦力，叉子4周面上设有凸出部41，凸出部41凸出于叉子4的外周面，且凸出部41位于螺旋件2与叉子之间4，与螺旋件2相接触。优选地，所述凸出部41与螺旋件2内壁的底部相接触。实施例1如图2至图4所示，所述凸出部41为加强筋，其内侧连接于叉子4外周，其外边沿呈弧形，且加强筋的外侧边沿凸出于叉子4的外周面，并与螺旋件2内壁相接触。多个所述加强筋围绕叉子4外周面形成一圈凸出部组件，所述凸出部组件可设置1~3圈，一圈凸出部组件可包括2~4个加强筋，各个加强筋沿叉子4外周面平均分布。实施例2如图6至图8所示，所处凸出部为弹片，弹片由两个片状物连接构成，且两个片状物呈一定夹角，优选为90度夹角，所述叉子4的周面上设有开孔，所述弹片中其中一个片状物连接于开孔上沿，另一个片状物凸出于叉子4外周面，所述弹片和叉子4一体成型。优选地，所述弹片在叉子4的外周面上可设置2~6个，且弹片在叉子4的周面上平均分布。通过以上描述可以看出，本技术结构简单巧妙，通过在叉子4外周面设置凸出部41，凸出部41与螺旋件2的内壁相抵触，使得螺旋件2和叉子4之间具有一定的摩擦力，防止口红或唇膏在转出时在自身重力下回落，并且，保证了螺旋件2和叉子4之间转动的灵活性，免去了在螺旋件2和叉子4之间涂油的步骤，具有适宜的扭矩力和舒适的手感。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油中束芯，包括中束、螺旋件、珠子和叉子，所述中束套于螺旋件外周，所述螺旋件自上而下套于叉子外周，且螺旋件和叉子轴向固定，所述叉子上设有滑槽，所述螺旋件内壁设有螺旋导向槽，所述珠子上设有凸起，所述珠子安装于叉子内，且珠子上的凸起穿过叉子上的滑槽，同时，所述珠子的凸起卡接于螺旋件内壁上的螺旋导向槽内，其特征在于：所述叉子周面上设有凸出部，所述凸出部凸出于叉子的外周面，且凸出部位于螺旋件与叉子之间，与螺旋件相抵触，所述凸出部为加强筋，加强筋外边沿呈弧形；或者，所述凸出部为由两个片状物相互连接组成的弹片，所述叉子外周面上设有开孔，所述弹片的其中一个片状物连接于开孔上边沿，另一个片状物凸出于叉子的外周面。

【技术特征摘要】
1.一种无油中束芯，包括中束、螺旋件、珠子和叉子，所述中束套于螺旋件外周，所述螺旋件自上而下套于叉子外周，且螺旋件和叉子轴向固定，所述叉子上设有滑槽，所述螺旋件内壁设有螺旋导向槽，所述珠子上设有凸起，所述珠子安装于叉子内，且珠子上的凸起穿过叉子上的滑槽，同时，所述珠子的凸起卡接于螺旋件内壁上的螺旋导向槽内，其特征在于：所述叉子周面上设有凸出部，所述凸出部凸出于叉子的外周面，且凸出部位于螺旋件与叉子之间，与螺旋件相抵触，所述凸出部为加强筋，加强筋外边沿呈弧形；或者，所述凸出部为由两个片状物相互连接组成的弹片，所述叉子外周面上设有开孔，所述弹片的其中一个片状...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡命基，
申请(专利权)人：藤兴工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32