一种加工区智能排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工区智能排风装置，包括控制箱、电源线、控制线、风机、排风管道、若干环境监测传感器，控制箱一端通过电源线与排风机连接，另一端通过控制线与各环境监测传感器连接；排风管道上设有若干排风口，排风机与排风管道、若干个排风口形成通风换气的通道。在作业加工区临时搭建本实用新型专利技术的排风装置，将焊接、切割等作业产生的废气、烟霾等排向室外；在作业区人体活动高度范围内设置环境监测传感器，事先设定报警阈值，通过监测有毒气体、烟霾等指数，自动控制排风机启停，实现对加工作业区智能自动排风换气。本实用新型专利技术解决施工现场加工作业区环境问题，实现对作业工人健康安全保护，并通过智能控制实现排风机的节能运行。

An intelligent air exhausting device in processing area

The utility model includes a control box, a power line, a control line, a fan, a exhaust pipe, and a number of environmental monitoring sensors. One end of the control box is connected to a exhaust fan through a power supply line, the other end is connected to the environmental monitoring sensors through a control line, and a number of exhaust air exhaust pipes are arranged on the exhaust pipe. The exhaust fan and exhaust duct and several draught outlets form a ventilation and ventilation channel. In the working area, the air exhaust device of the utility model is set up, the exhaust gas and the smoke and haze produced by the welding and cutting are discharged to the outdoor. The environmental monitoring sensor is set in the range of the activity height of the working area, the alarm threshold is set in advance, and the exhaust fan is automatically controlled by monitoring the index of toxic gas and haze. Stop and realize intelligent automatic ventilation for processing area. The utility model solves the environmental problems in the working area of the construction site, realizes the health and safety protection for the working workers, and realizes the energy saving operation of the air exhausting machine through intelligent control.

【技术实现步骤摘要】
一种加工区智能排风装置
本技术涉及一种加工区智能排风装置，应用于施工现场加工作业区环境保护中，起到自动智能控制，确保工人身体健康的作用。
技术介绍
在建筑工程施工作业中，涉及大量的焊接、切割等作业，过程中会产生有毒气体、烟霾等对作业工人的呼吸道系统造成伤害，造成工效降低，通过结合智能控制技术设置作业区的临时排风系统来保护作业工人的职业健康安全是非常必要的。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术存在的问题，而提供一种用于作业的加工区智能排风装置，本技术解决了施工现场加工作业区的环境问题，实现了对作业工人的健康安全保护，并通过智能控制实现排风机的节能运行。本技术的技术方案为：一种加工区智能排风装置，包括控制箱、电源线、控制线、风机、排风管道、若干环境监测传感器，其特征在于：控制箱一端通过电源线与排风机连接，另一端通过控制线与各环境监测传感器连接；排风管道上设有若干排风口。排风机与排风管道、若干个排风口形成通风换气的通道。所述的环境监测传感器的安装高度为800mm-1200mm。本技术可在作业加工区临时安装，通过排风管道，将焊接、切割等作业产生的废气、烟霾等排向室外；在作业区设置环境监测传感器，事先设定报警阈值，通过监测有毒气体、烟霾等的指数，自动控制排风机的启停，实现对加工作业区的智能自动排风换气。所述的环境监测传感器对作业区内焊接、切割作业产生的有毒废气、烟霾等进行监测，并根据监测数据控制排风机的自动启停。本技术的可以根据加工区的面积核算，进行排风管道、排风机及排风口数量的选型设计，在每个排风口配套设置一个环境监测传感器。根据加工作业区的布置情况，切割机、磨光机、焊机等设备的作业区域，合理的设计排风口数量及尺寸；并根据总体面积进行换气次数计算，设计排风管道，进行排风机的选型。在每个排风口下方，人体作业时活动高度范围内设置环境监测传感器，并设定报警阈值，当监测到区域内指数超标时发出信号，指数正常时则取消报警信号。当收到环境监测传感器的报警信号时，通过智能控制，自动启动排风机进行排风换气；当报警信号取消时，则自动停止排风机运行。通过排风管道将加工区产生的废气排向室外。采用本技术的智能排风装置，实现了对加工区作业环境的改善，提高工效，保护作业工人的职业健康安全。同时，通过自动控制，实现了智能管理，不需要花费人工进行管理，同时减少了误操作，实现节能环保运行。本技术解决了施工现场加工区的作业环境问题，同时在实施过程中安全可靠。附图说明图1为本技术的平面结构示意图。图2为本技术的立面结构示意图。具体实施方式结构附图对本技术作进一步描述。如图1、图2所示，本技术包括控制箱1、电源线2、控制线3、排风机4、排风管道5、两个环境监测传感器7，其特征在于：控制箱1一端通过电源线2与排风机4连接，另一端通过控制线3与各环境监测传感器7连接；排风管道5上设有两个排风口6，排风机4与排风管道5、两个排风口6形成通风换气的通道，在作业区的两个排风口下方，各设置一个环境监测传感器7。每个环境监测传感器7的安装高度为800mm-1200mm。本附图为示意说明，当然可以根据具体加工作业区的布置情况确定实际排风口6、环境监测传感器7的数量。本技术的施工过程为：首先根据加工作业区的布置情况确定排风口6、环境监测传感器7的数量，在每个排风口6处设置一个环境监测传感器7；根据加工区的面积，按照通风换气次数要求计算，进行排风机4、排风管道5的选型设计。在排风机4附近，设置控制箱1，控制箱1通过电源线2控制排风机4的启动与停止，同时控制箱1通过控制线3接收各环境监测传感器7的信号。设置环境监测传感器7的报警阈值，在加工区作业时，当产生的废气、烟霾等浓度超过设定值，环境监测传感器7发出报警信号反馈至控制箱1，控制箱1启动排风机4，通过排风管道5，将作业区内废气、烟霾排走，实现作业区与周围环境的通风换气。运行一段时间后，当加工作业区废气、烟霾等浓度低于设定值，则环境监测传感器反馈信号至控制箱1，停止排风机4的运转。如此循环往复，通过智能控制，实现对加工区的自动排风换气。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工区智能排风装置，包括控制箱、电源线、控制线、风机、排风管道、若干环境监测传感器，其特征在于：控制箱一端通过电源线与排风机连接，另一端通过控制线与各环境监测传感器连接；排风管道上设有若干排风口，排风机与排风管道、若干个排风口形成通风换气的通道。

【技术特征摘要】
1.一种加工区智能排风装置，包括控制箱、电源线、控制线、风机、排风管道、若干环境监测传感器，其特征在于：控制箱一端通过电源线与排风机连接，另一端通过控制线与各环境监测传感器连接；排风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振杰，冷云涛，张春磊，方秀，陶维，
申请(专利权)人：中建三局第二建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42