一种便于冲压的工业原料用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，支撑腿的上表面固定连接有粉碎箱，粉碎箱的一侧底部开设有出料口，底座的上表面开设有电机槽，电机槽的内壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，该便于冲压的工业原料用粉碎装置，通过设置电磁换向阀，液压缸，上模具，粉碎箱，粉碎刀盘，打开第二电机，控制电磁换向阀使液压油通过第一出油管进入液压缸，使活塞向下移动，连接杆带动上模具向下移动，对原料进行冲压，冲压后的原料进入粉碎箱，打开第一电机，转轴带动粉碎刀盘转动，对冲压后的原料进行粉碎，从而解决了无法对大型板材直接粉碎的问题。

A pulverizing device for industrial raw materials for convenience of stamping

The utility model discloses a crushing device for industrial raw material for stamping. The upper surface of the base is fixed and connected with a supporting leg. The upper surface of the support leg is fixed with a comminuted box. One side bottom of the comminuted box is provided with a material outlet, a motor slot is provided on the upper surface of the base, and the inner wall of the motor slot is fixed. The first motor is installed with the first motor, and the output end of the first motor is fixed with a rotating shaft through a coupling. The industrial raw material for stamping is used as a pulverizer. By setting the electromagnetic reversing valve, the hydraulic cylinder, the upper die, the comminator and the cutter disc, the second motor is opened, and the electromagnetic reversing valve is controlled to enter the hydraulic oil through the first oil tubing. The hydraulic cylinder makes the piston move down, the connecting rod drives the mold to move down, punching the raw material, and the raw material is entered into the comminuted box, the first motor is opened, the rotating shaft drives the grinding wheel to turn, and the raw material is comminuted, thus the problem that can not be directly crushed to the large sheet is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种便于冲压的工业原料用粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，具体为一种便于冲压的工业原料用粉碎装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎装置由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。目前市场上的粉碎装置以高速撞击的形式达到粉碎的目的，无法对大型板材直接粉碎，需要先对原料进行切割后在进行粉碎，使粉碎效率降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，解决了无法对大型板材直接粉碎的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，支撑腿的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧底部开设有出料口，所述底座的上表面开设有电机槽，所述电机槽的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿并延伸至粉碎箱的内部，所述转轴的顶部固定连接有粉碎刀盘，所述粉碎箱的内壁顶部固定安装有下模具，所述粉碎箱的内底壁固定连接有斜块，所述底座的上表面一侧固定连接有油箱，所述油箱的上表面一侧固定安装有第二电机，所述油箱的上表面另一侧固定安装有泵体，所述第二电机的输出端与泵体的转子固定连接，所述油箱的上表面开设有油孔，所述油孔的内壁固定连通有油管，所述油管的表面固定连通有泵体，所述泵体的出油端固定连接有电磁换向阀，所述电磁换向阀的出油端分别固定连接有第一出油管和第二出油管，所述第一出油管的表面和第二出油管的表面均固定连通有液压缸，所述液压缸的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部贯穿并延伸至液压缸的外部，所述液压杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有上模具，所述底座的上表面另一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧顶部与液压缸的侧面固定连接，所述底座的上表面且位于支撑台的一侧与支撑腿的一侧之间滑动连接有出料箱。优选的，所述上模具与下模具相互配合，且上模具的圆心与下模具的圆心在同一垂直线上。优选的，所述下模具的底部与粉碎刀盘的间隙为十毫米。优选的，所述粉碎刀盘的上表面开设有漏料孔，且粉碎刀盘的表面与粉碎箱内壁的间隙为一毫米。优选的，所述下模具的上表面固定安装有冲压刀具，且冲压刀具以下模具的圆心为中心对称分布。(三)有益效果本技术提供了一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，具备以下有益效果：(1)、该便于冲压的工业原料用粉碎装置，通过设置电磁换向阀、液压缸、上模具、粉碎箱、粉碎刀盘，打开第二电机，控制电磁换向阀使液压油通过第一出油管进入液压缸，使活塞向下移动，连接杆带动上模具向下移动，对原料进行冲压，冲压后的原料进入粉碎箱，打开第一电机，转轴带动粉碎刀盘转动，对冲压后的原料进行粉碎，达到了对大型板材直接粉碎的效果，提高粉碎效率，减少作业人员。(2)、该便于冲压的工业原料用粉碎装置，通过设置斜块、出料箱，粉碎后的原料从斜块滑到出料箱内，便于粉碎后原料的收集，通过粉碎刀具上表面开设有漏料孔，粉碎后的原料从漏料孔漏出，从而达到对粉碎后的原料进行筛选的效果，从而有效的解决了无法对大型板材直接粉碎的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下模具的俯视图；图3为本技术粉碎刀盘的俯视图。图中：1底座、2支撑腿、3粉碎箱、4出料口、5电机槽、6第一电机、7转轴、8粉碎刀盘、9下模具、10油箱、11第二电机、12泵体、13油孔、14油管、15电磁换向阀、16第一出油管、17第二出油管、18液压缸、19活塞、20液压杆、21连接杆、22上模具、23支撑台、24出料箱、25斜块、26冲压刀具、27漏料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的上表面固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的一侧底部开设有出料口4，底座1的上表面开设有电机槽5，电机槽5的内壁固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的顶部贯穿并延伸至粉碎箱3的内部，转轴7的顶部固定连接有粉碎刀盘8，粉碎刀盘8对原料进行粉碎，粉碎刀盘8的上表面开设有漏料孔27，且粉碎刀盘8的表面与粉碎箱3内壁的间隙为一毫米，通过粉碎刀具8上表面开设有漏料孔27，粉碎后的原料从漏料孔27漏出，从而达到对粉碎后的原料进行筛选的效果，粉碎箱3的内壁顶部固定安装有下模具9，下模具9的上表面固定安装有冲压刀具26，且冲压刀具26以下模具9的圆心为中心对称分布，冲压刀具26对原料进行切割，下模具9的底部与粉碎刀盘8的间隙为十毫米，粉碎箱3的内底壁固定连接有斜块25，底座1的上表面一侧固定连接有油箱10，油箱10储存液压油，油箱10的上表面一侧固定安装有第二电机11，油箱10的上表面另一侧固定安装有泵体12，第二电机11的输出端与泵体12的转子固定连接，油箱10的上表面开设有油孔13，油孔13的内壁固定连通有油管14，油管14的表面固定连通有泵体12，泵体12的出油端固定连接有电磁换向阀15，电磁换向阀15控制第一出油管16和第二出油管17的导通和关闭，电磁换向阀15的出油端分别固定连接有第一出油管16和第二出油管17，第一出油管16的表面和第二出油管17的表面均固定连通有液压缸18，液压缸18内液压油的改变控制液压杆20的上下移动，液压缸18的内壁滑动连接有活塞19，活塞19的底部固定连接有液压杆20，液压杆20的底部贯穿并延伸至液压缸18的外部，液压杆20的底部固定连接有连接杆21，连接杆21的底部固定安装有上模具22，上模具22对原料进行冲压，上模具22与下模具9相互配合，且上模具22的圆心与下模具9的圆心在同一垂直线上，通过设置电磁换向阀15、液压缸18、上模具22、粉碎箱3、粉碎刀盘8，打开第二电机11，控制电磁换向阀15使液压油通过第一出油管16进入液压缸18，使活塞19向下移动，连接杆21带动上模具22向下移动，对原料进行冲压，冲压后的原料进入粉碎箱3，打开第一电机6，转轴7带动粉碎刀盘8转动，对冲压后的原料进行粉碎，达到了对大型板材直接粉碎的效果，底座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)的上表面固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的一侧底部开设有出料口(4)，所述底座(1)的上表面开设有电机槽(5)，所述电机槽(5)的内壁固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部贯穿并延伸至粉碎箱(3)的内部，所述转轴(7)的顶部固定连接有粉碎刀盘(8)，所述粉碎箱(3)的内壁顶部固定安装有下模具(9)，所述粉碎箱(3)的内底壁固定连接有斜块(25)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有油箱(10)，所述油箱(10)的上表面一侧固定安装有第二电机(11)，所述油箱(10)的上表面另一侧固定安装有泵体(12)，所述第二电机(11)的输出端与泵体(12)的转子固定连接，所述油箱(10)的上表面开设有油孔(13)，所述油孔(13)的内壁固定连通有油管(14)，所述油管(14)的表面固定连通有泵体(12)，所述泵体(12)的出油端固定连接有电磁换向阀(15)，所述电磁换向阀(15)的出油端分别固定连接有第一出油管(16)和第二出油管(17)，所述第一出油管(16)的表面和第二出油管(17)的表面均固定连通有液压缸(18)，所述液压缸(18)的内壁滑动连接有活塞(19)，所述活塞(19)的底部固定连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)的底部贯穿并延伸至液压缸(18)的外部，所述液压杆(20)的底部固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底部固定安装有上模具(22)，所述底座(1)的上表面另一侧固定连接有支撑台(23)，所述支撑台(23)的一侧顶部与液压缸(18)的侧面固定连接，所述底座(1)的上表面且位于支撑台(23)的一侧与支撑腿(2)的一侧之间滑动连接有出料箱(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)的上表面固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的一侧底部开设有出料口(4)，所述底座(1)的上表面开设有电机槽(5)，所述电机槽(5)的内壁固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部贯穿并延伸至粉碎箱(3)的内部，所述转轴(7)的顶部固定连接有粉碎刀盘(8)，所述粉碎箱(3)的内壁顶部固定安装有下模具(9)，所述粉碎箱(3)的内底壁固定连接有斜块(25)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有油箱(10)，所述油箱(10)的上表面一侧固定安装有第二电机(11)，所述油箱(10)的上表面另一侧固定安装有泵体(12)，所述第二电机(11)的输出端与泵体(12)的转子固定连接，所述油箱(10)的上表面开设有油孔(13)，所述油孔(13)的内壁固定连通有油管(14)，所述油管(14)的表面固定连通有泵体(12)，所述泵体(12)的出油端固定连接有电磁换向阀(15)，所述电磁换向阀(15)的出油端分别固定连接有第一出油管(16)和第二出油管(17)，所述第一出油管(16)的表面和第二出油管(17)的表面均固定连通有液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠萍，
申请(专利权)人：孝感双华应用科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42