一种车削磨削半自动快速转换复合机床制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决车削磨削不方便进行转换的问题，公开了一种车削磨削半自动快速转换复合机床，包括第一紧固螺钉、刀架、第一连接板、第一旋转杆、第一转盘、第一旋转块、第二旋转块、第二旋转杆、第二转盘、第二连接板、照明灯、第二紧固螺钉、导槽、滑杆、电机、磨砂轮、转轮、第二导向框、第二连接杆、定位管、第三紧固螺钉、第一连接杆、第一导向框和盛放箱。本实用新型专利技术通过设置第一旋转杆和第二旋转杆，更好的对刀架和盛放箱的角度进行调整，从而方便对切削和磨削进行切换，避免了使用全自动的方式对刀具进行切换，更加安全，同时也方便对刀具进行保护。

A semi automatic and quick conversion composite machine for turning grinding

The purpose of the utility model is to solve the problem that turning grinding grinding is not convenient to convert, and a semi-automatic and fast conversion compound machine tool for turning grinding is disclosed, which includes a first fastening screw, a knife frame, a first connecting plate, a first rotating bar, a first turntable, a first rotating block, a second rotating block, a second rotating bar, and second turns. The plate, the second connecting plate, the light, the second fastening screw, the guide slot, the sliding rod, the motor, the grinding wheel, the runner, the second guide frame, the second connecting rod, the positioning pipe, the third fastening screw, the first connecting rod, the first guide frame and the full discharge box. By setting the first rotating rod and second rotating rod, the utility model can better adjust the angle of the tool holder and the discharge box, so as to facilitate the switching of cutting and grinding, avoiding the switching of the cutting tool in a fully automatic way, and it is more safe and convenient to protect the tool tool.

【技术实现步骤摘要】
一种车削磨削半自动快速转换复合机床
本技术涉及复合机床领域，特别涉及一种车削磨削半自动快速转换复合机床。
技术介绍
复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除(或减少)工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。这不仅能够满足用户在减少占地面积，减少零件传送和库存，保证加工精度等方面的需求，而且也适应了现代社会的节能减排要求。目前越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工，复合机床成为各国机床制造商开发的热门产品。公布号CN105436907A车削磨削复合机床中将多组刀具设置在刀具盘内，虽然可以实现对刀具的切换，但是操作不便，现有的机床一般不便车削和磨削进行快速切换，从而需要使用车床和磨床对工件进行加工，增加了对工件的加工成本，还有的机床在使用时，不便对磨砂盘进行保护，从而容易对磨砂盘造成损坏，不利于对磨砂盘进行保护，还有的在对刀具进行切换的时候，使用全自动的方式进行切换，需要进行复杂的程序设置，同时也容易将控制面板损坏，从而不易进行维修，还有的装置在使用时，在对工件进行磨削加工的时候，当磨砂盘损坏的时候不易进行快速更换，从而增加了对磨砂盘的维修时间，因此，需要设计一种车削磨削半自动快速转换复合机床来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种车削磨削半自动快速转换复合机床。本技术是通过以下技术方案实现：一种车削磨削半自动快速转换复合机床，包括定位管，所述定位管上安装有第三紧固螺钉，所述定位管上侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端固定安装有第一导向框，所述第一导向框内部安装有第一旋转块，所述第一旋转块中部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆右端固定安装有第一转盘，所述第一旋转块上侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板上侧固定安装有刀架，所述刀架上对称安装有第一紧固螺钉，所述定位管下侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定安装有第二导向框，所述第二导向框内部安装有第二旋转块，所述第二旋转块中部安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆右端固定安装有第二转盘，所述第二旋转块下侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板下侧固定安装有盛放箱，所述盛放箱右侧固定安装有照明灯，所述盛放箱表面均匀开有导槽，所述盛放箱内部均匀套接有滑杆，所述滑杆表面固定安装有与导槽相对应的第二紧固螺钉，所述滑杆下端固定安装有电机，所述电机中部安装有转轴，所述转轴表面固定安装有磨砂轮。作为优选，所述第一导向框上开有与第一旋转块相对应的凹槽。作为优选，所述第二导向框上开有与第二旋转块相对应的凹槽。作为优选，所述第一旋转杆与第一旋转块固定连接且与第一导向框螺纹配合。作为优选，所述第二旋转杆与第二旋转块固定连接且与第二导向框螺纹配合。作为优选，所述滑杆与盛放箱滑动配合。作为优选，所述第二紧固螺钉的螺帽直径大于导槽的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一旋转杆和第二旋转杆，更好的对刀架和盛放箱的角度进行调整，从而方便对切削和磨削进行切换，避免了使用全自动的方式对刀具进行切换，更加安全，同时也方便对刀具进行保护；通过设置第二紧固螺钉，从而方便对磨砂轮的磨削程度进行调整，同时也方便对磨砂轮进行保护，提高了磨砂轮的使用寿命，在磨砂轮损坏的时候便于进行快速更换，节约了维修的时间，从而提高了工作效率；通过设置照明灯，从而在对工件进行磨削的时候进行照明，便于对工件的细节进行观察，提高了加工精度，且方便操作，设计合理，值得进行推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。标号说明：1、第一紧固螺钉，2、刀架，3、第一连接板，4、第一旋转杆，5、第一转盘，6、第一旋转块，7、第二旋转块，8、第二旋转杆，9、第二转盘，10、第二连接板，11、照明灯，12、第二紧固螺钉，13、导槽，14、滑杆，15、电机，16、磨砂轮，17、转轮，18、第二导向框，19、第二连接杆，20、定位管，21、第三紧固螺钉，22、第一连接杆，23、第一导向框，24、盛放箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种车削磨削半自动快速转换复合机床，包括定位管20，所述定位管20上安装有第三紧固螺钉21，所述定位管20上侧固定安装有第一连接杆22，所述第一连接杆22上端固定安装有第一导向框23，所述第一导向框23内部安装有第一旋转块6，所述第一导向框23上开有与第一旋转块6相对应的凹槽，所述第一旋转块6中部安装有第一旋转杆4，所述第一旋转杆4与第一旋转块6固定连接且与第一导向框23螺纹配合，所述第一旋转杆4右端固定安装有第一转盘5，所述第一旋转块6上侧固定安装有第一连接板3，所述第一连接板3上侧固定安装有刀架2，所述刀架2上对称安装有第一紧固螺钉1，所述定位管20下侧固定安装有第二连接杆19，所述第二连接杆19下端固定安装有第二导向框18，所述第二导向框18内部安装有第二旋转块7，所述第二导向框18上开有与第二旋转块7相对应的凹槽，所述第二旋转块7中部安装有第二旋转杆8，所述第二旋转杆8与第二旋转块7固定连接且与第二导向框18螺纹配合，所述第二旋转杆8右端固定安装有第二转盘9，所述第二旋转块7下侧固定安装有第二连接板10，所述第二连接板10下侧固定安装有盛放箱24，所述盛放箱24右侧固定安装有照明灯11，所述盛放箱24表面均匀开有导槽13，所述盛放箱24内部均匀套接有滑杆14，所述滑杆14与盛放箱24滑动配合，所述滑杆14表面固定安装有与导槽13相对应的第二紧固螺钉12，所述第二紧固螺钉12的螺帽直径大于导槽13的宽度，所述滑杆14下端固定安装有电机15，所述电机15中部安装有转轴17，所述转轴17表面固定安装有磨砂轮16。工作原理：本装置通过刀架2和磨砂轮16的切换，从而方便实现对工件的磨削和切削加工，避免了使用两种机床进行加工，更加节能，使用第二紧固螺钉12对磨砂轮16深入盛放箱24内的深度进行控制，从而对磨砂轮进行保护。操作步骤：首先将定位管20套在复合机床的光杠上，然后通过第三紧固螺钉21进行固定，当需要对工件切削加工的时候，使用者调整第二紧固螺钉12，将磨砂轮16深入盛放箱24内部，使用盛放箱24进行保护，将车刀穿入刀架2内，然后调整第一紧固螺钉1对刀具进行固定，使车刀接触工件表面，当机床运行的时候，将会带动工件转动，从而使车刀对工件进行切削加工，当需要对工件进行磨削加工的时候，使用者调整第二紧固螺钉12，向外拉动滑杆14，从而将其中一个电机15和磨砂轮16伸出，将电机15接通电源，从而使电机15运行，使电机15带动磨砂轮16转动，使磨砂轮16接触工件表面进行磨削加工，在磨削加工的同时将照明灯11接通电源，从而对磨削部分进行照明，更清楚的对磨削部分进行观察，当磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削磨削半自动快速转换复合机床，包括定位管(20)，其特征在于：所述定位管(20)上安装有第三紧固螺钉(21)，所述定位管(20)上侧固定安装有第一连接杆(22)，所述第一连接杆(22)上端固定安装有第一导向框(23)，所述第一导向框(23)内部安装有第一旋转块(6)，所述第一旋转块(6)中部安装有第一旋转杆(4)，所述第一旋转杆(4)右端固定安装有第一转盘(5)，所述第一旋转块(6)上侧固定安装有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)上侧固定安装有刀架(2)，所述刀架(2)上对称安装有第一紧固螺钉(1)，所述定位管(20)下侧固定安装有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)下端固定安装有第二导向框(18)，所述第二导向框(18)内部安装有第二旋转块(7)，所述第二旋转块(7)中部安装有第二旋转杆(8)，所述第二旋转杆(8)右端固定安装有第二转盘(9)，所述第二旋转块(7)下侧固定安装有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)下侧固定安装有盛放箱(24)，所述盛放箱(24)右侧固定安装有照明灯(11)，所述盛放箱(24)表面均匀开有导槽(13)，所述盛放箱(24)内部均匀套接有滑杆(14)，所述滑杆(14)表面固定安装有与导槽(13)相对应的第二紧固螺钉(12)，所述滑杆(14)下端固定安装有电机(15)，所述电机(15)中部安装有转轴(17)，所述转轴(17)表面固定安装有磨砂轮(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种车削磨削半自动快速转换复合机床，包括定位管(20)，其特征在于：所述定位管(20)上安装有第三紧固螺钉(21)，所述定位管(20)上侧固定安装有第一连接杆(22)，所述第一连接杆(22)上端固定安装有第一导向框(23)，所述第一导向框(23)内部安装有第一旋转块(6)，所述第一旋转块(6)中部安装有第一旋转杆(4)，所述第一旋转杆(4)右端固定安装有第一转盘(5)，所述第一旋转块(6)上侧固定安装有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)上侧固定安装有刀架(2)，所述刀架(2)上对称安装有第一紧固螺钉(1)，所述定位管(20)下侧固定安装有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)下端固定安装有第二导向框(18)，所述第二导向框(18)内部安装有第二旋转块(7)，所述第二旋转块(7)中部安装有第二旋转杆(8)，所述第二旋转杆(8)右端固定安装有第二转盘(9)，所述第二旋转块(7)下侧固定安装有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)下侧固定安装有盛放箱(24)，所述盛放箱(24)右侧固定安装有照明灯(11)，所述盛放箱(24)表面均匀开有导槽(13)，所述盛放箱(24)内部均匀套接有滑杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，马春生，张俊辕，李俊帅，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：新型
国别省市：山西,14