煤矿井下干选排矸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下干选排矸装置，其特征在于：沿着生产线依次包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机；用于对矿井毛煤进行分级筛选的毛煤分级筛分机；用于运输块煤的筛上块煤胶带运输机；用于将块煤进行精选的智能干选机；用于运输精煤的干选精煤胶带运输机；毛煤分级筛分机位于毛煤胶带运输机的机头位置；毛煤分级筛分机和筛上块煤胶带运输机之间设置有分级筛分机筛前溜槽；毛煤分级筛分机输出的块煤通过分级筛分机筛前溜槽给入筛上块煤胶带运输机转运至智能干选机；智能干选机输出的精煤干选通过精煤溜槽给入干选精煤胶带运输机转运至目的地，智能干选机输出的干选矸石通过矸石溜槽给入干选矸石胶带运输机或矿用窄轨车辆。

Dry separation unit in coal mine

The utility model discloses a dry coal mine drainage device in coal mine, which is characterized as follows: along the production line, the coal mine conveyor belt conveyor used for transporting coal mine coal; a classification screening machine for grading and screening of coal mine coal; a sieved lump coal conveyer for transporting lump coal; used for a block. A selected intelligent dry separator for coal; a dry coal conveyor belt conveyor used for transporting fine coal; the coal grading screening machine is located in the head of the conveyor belt conveyor; a grading sieving chute is set between the classification screen and the conveyor belt on the sieves; the lump coal output by the coal grading screen is classified by classification. The shaker front chute is transported to the intelligent dry separator by the sieved chute conveyor belt conveyor. The dry coal of the intelligent dry separator is transported to the destination through the fine coal chute, and the dry coal gangue output by the intelligent dry separator is given to the dry gangue conveyor or the narrow track vehicle through the gangue chute.

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下干选排矸装置
本技术涉及矿物干法分选
，特别是涉及一种煤矿井下干选排矸装置。
技术介绍
煤炭开采过程中，井下毛煤一般不作处理，由矿井提升运输系统运至井上再进行排矸作业。随煤流运至井上的矸石属于矿井的无效运输，其占用了矿井原煤的规定产量，导致矿井的实际产能大大降低，并需进行后续处理，浪费了大量的运力、占用了矸石堆积场地的储存能力并造成环境污染。若能减少矸石的无效运输则能够有效增加矿井的实际产能，大大降低原煤灰分，提高原煤质量，因此发展推进井下排矸意义重大。井下排矸将传统的地面原煤准备环节转移至井下，实现井下对原煤的分级、排矸。但目前井下排矸存在着一定的技术障碍，一方面用于井下的煤矿设备需进行煤矿安全认证，对设备安全性要求更高，另一方面，井下空间狭窄、环境复杂，要求设备结构紧凑、工艺简单可靠。目前，部分矿井设置了井下人工手选，手选作为传统的排矸方式一直存在工作环境差，工人劳动强度大的问题，而且人工操作不能保证拣出率。少数较先进的煤矿采用浅槽、动筛等分选工艺用于井下排矸，但存在以下问题：①浅槽、动筛系统庞大冗杂，设备台数多、占用体积大，难以与井下狭窄的空间匹配。②浅槽、动筛系统需耗用水、介，在井下后续煤泥水的浓缩压滤环节处理相对困难。③浅槽、动筛系统难以适应井下开采面的不断移动。鉴于以上原因等，现有的井下浅槽及动筛排矸系统基本处于长期弃用状态，由此可见现有的井下机械排矸系统难以实现其预期的应用效果，推广十分困难。因此本申请人提出了一种应用于煤矿井下的煤矿井下干选排矸装置，用于改变目前煤矿井下毛煤不作处理或现有井下动筛、浅槽等工艺处理效果差的技术现状。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种煤矿井下干选排矸装置；该煤矿井下干选排矸装置可以在井下实现对井下毛煤的分级并对设定粒级以上的块煤进行智能化机械排矸，有效减少井下矸石的无效运输，为矿井提高实际产能，带来经济效益。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种煤矿井下干选排矸装置，沿着生产线依次包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机(1)；用于对矿井毛煤进行分级筛选的毛煤分级筛分机(2)；用于运输块煤的筛上块煤胶带运输机(4)；用于将块煤进行精选的智能干选机(5)；用于运输精煤的干选精煤胶带运输机(6)；其中：所述毛煤分级筛分机(2)位于毛煤胶带运输机(1)的机头位置；所述毛煤分级筛分机(2)和筛上块煤胶带运输机(4)之间设置有分级筛分机筛前溜槽(3)；所述毛煤分级筛分机(2)输出的块煤通过分级筛分机筛前溜槽(3)给入筛上块煤胶带运输机(4)转运至智能干选机(5)；所述智能干选机(5)输出的精煤干选通过精煤溜槽给入干选精煤胶带运输机(6)转运至目的地，所述智能干选机(5)输出的干选矸石通过矸石溜槽给入干选矸石胶带运输机或矿用窄轨车辆。作为优选，本技术还采用了如下的技术方案：进一步：所述智能干选机(5)包括：实现物料的单层平铺，并使物料间存在一定间距的布料装置；基于射线、光谱和图像分析进而识别出煤与矸石的识别装置；将识别的煤或矸石推离其原运动轨迹，进而实现煤矸分离的执行装置。进一步：所述煤矿井下干选排矸装置还包括防爆装置、隔爆装置和防静电装置。本技术具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术方案，可根据井下开采面灵活拆分调整安装位置，实现移动式分选，从而实现了智能干选工艺排矸的井下应用，弥补了目前井下毛煤不做处理或者采用浅槽、动筛等排矸效果差的不足，所述装置可将毛煤中的大量矸石预先排出，由此本专利技术可带来非常明显的经济、环保、社会效益：1.所述装置在井下预先排出大块矸石，减少矸石的无效运输，提升矿井的实际产能，为矿井带来良好的经济效益。2.分选的矸石与井下运输系统进行搭配，用于井下采空区回填，矸石废弃物得到了合理利用，还能有效防治地面塌陷，同时节省了地面的矸石堆积场地，避免了环境污染，由此带来良好的环保、社会效益。附图说明图1是本技术优选实施例的结构图；图2是图1右半部分的剖面图；图3是图1左半部分的剖面图；其中：1、矿井毛煤胶带运输机；2、毛煤分级筛分机；3、分级筛分机筛前溜槽；4、筛上块煤胶带运输机；5、智能干选机；6、干选精煤胶带运输机；7、井下矸石仓；8、井下巷道；9、井下煤仓。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图3，一种煤矿井下干选排矸装置，该煤矿井下干选排矸装置应用于井下巷道8中，沿着生产线依次包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机1；矿井毛煤胶带运输机1将井下煤仓9中的毛煤运输至毛煤分级筛分机2；用于对矿井毛煤进行分级筛选的毛煤分级筛分机2；用于运输块煤的筛上块煤胶带运输机4；用于将块煤进行精选的智能干选机5；智能干选机5将块煤分选为精煤和矸石，精煤输出给干选精煤胶带运输机6，智能干选机5安装于井下矸石仓的上方，从智能干选机5选出的矸石直接进入井下矸石仓7；用于运输精煤的干选精煤胶带运输机6；其中：所述毛煤分级筛分机2位于毛煤胶带运输机1的机头位置；所述毛煤分级筛分机2和筛上块煤胶带运输机4之间设置有分级筛分机筛前溜槽3；所述毛煤分级筛分机2输出的块煤通过分级筛分机筛前溜槽3给入筛上块煤胶带运输机4转运至智能干选机5；所述智能干选机5输出的精煤干选通过精煤溜槽给入干选精煤胶带运输机6转运至目的地，所述智能干选机5输出的干选矸石通过矸石溜槽给入干选矸石胶带运输机或矿用窄轨车辆。作为优选，所述智能干选机5为本专利的核心部件，智能干选机5是基于射线、光谱分析或图像识别煤矸石的智能自动分选技术。现有的中国专利CN205518682U中所公开的TDS智能干选机技术已非常成熟，智能干选机5主要包括：实现物料的单层平铺，并使物料间存在一定间距的布料装置；基于射线、光谱和图像分析进而识别出煤与矸石的识别装置；将识别的煤或矸石推离其原运动轨迹，进而实现煤矸分离的执行装置。为了保证井下的安全性：所述煤矿井下干选排矸装置还包括防爆装置、隔爆装置和防静电装置。上述优选实施例主要包括：矿井毛煤胶带运输机1、毛煤分级筛分机2、分级筛分机筛前溜槽3、筛上块煤胶带运输机4、智能干选机5、干选精煤胶带运输机6。所述实现煤矿井下智能干选排矸工艺的装置顺煤流方向沿巷道因地制宜地安装布置，其工作原理及工作过程如下：矿井毛煤由矿井毛煤胶带运输机1运输给入毛煤分级筛分机2，分级筛分机按照50mm粒度分级，-50mm筛下末煤直接落入分级筛分机下方的井下煤仓9中，+50mm筛上块煤通过分级筛分机筛前溜槽3溜至筛上块煤胶带运输机4，筛上块煤胶带运输机4将筛上块煤运输给入智能干选机5，智能干选机5按照预设的分选参数，通过布料、识别、执行等将入料分离为煤和矸石，干选精煤落到对应的干选精煤胶带运输机6转运升井，干选矸石则直接落入智能干选机4下方的井下矸石仓7中，进行后续的排弃或回填。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下干选排矸装置，其特征在于：沿着生产线依次包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机(1)；用于对矿井毛煤进行分级筛选的毛煤分级筛分机(2)；用于运输块煤的筛上块煤胶带运输机(4)；用于将块煤进行精选的智能干选机(5)；用于运输精煤的干选精煤胶带运输机(6)；其中：所述毛煤分级筛分机(2)位于毛煤胶带运输机(1)的机头位置；所述毛煤分级筛分机(2)和筛上块煤胶带运输机(4)之间设置有分级筛分机筛前溜槽(3)；所述毛煤分级筛分机(2)输出的块煤通过分级筛分机筛前溜槽(3)给入筛上块煤胶带运输机(4)转运至智能干选机(5)；所述智能干选机(5)输出的精煤干选通过精煤溜槽给入干选精煤胶带运输机(6)转运至目的地，所述智能干选机(5)输出的干选矸石通过矸石溜槽给入干选矸石胶带运输机或矿用窄轨车辆。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下干选排矸装置，其特征在于：沿着生产线依次包括：用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机(1)；用于对矿井毛煤进行分级筛选的毛煤分级筛分机(2)；用于运输块煤的筛上块煤胶带运输机(4)；用于将块煤进行精选的智能干选机(5)；用于运输精煤的干选精煤胶带运输机(6)；其中：所述毛煤分级筛分机(2)位于毛煤胶带运输机(1)的机头位置；所述毛煤分级筛分机(2)和筛上块煤胶带运输机(4)之间设置有分级筛分机筛前溜槽(3)；所述毛煤分级筛分机(2)输出的块煤通过分级筛分机筛前溜槽(3)给入筛上块煤胶带运输机(4)转运至智能干选机(5)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴国，冯俊，刘云峰，
申请(专利权)人：天津美腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12