轴承清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请属于机械配件技术领域，具体公开了一种轴承清洗装置，包括底座和顶盖；底座内装有清洗液，底座的外壁设有装有单向进液阀的进液孔；顶盖的上方对称设有上夹持机构，上夹持机构内设有清洗机构，清洗机构朝向轴承的侧壁设有喷淋孔与毛刷，清洗机构内设有与喷淋孔连通的喷淋管道，顶盖的下方设有挤压机构，挤压机构上开有引液管道；顶盖的中心设有转动杆，转动杆的顶部固定连接有下夹持机构，转动杆的底部设有伺服电机；喷淋管道与伸缩管密封连接，伸缩管与引液管道密封连接。本发明专利技术的目的在提供一种对轴承夹持方式简单的轴承清洗装置。

Bearing cleaning device

The application of the invention belongs to the technical field of mechanical fittings. A bearing cleaning device is disclosed, including a base and a top cover; a cleaning liquid is installed in the base, and the outer wall of the base is provided with a fluid intake hole equipped with a one-way inlet valve; a upper clamping mechanism is arranged on the top of the top, and a cleaning mechanism is provided in the upper clamping machine and the cleaning mechanism is facing the mechanism. A spray hole and a brush are provided to the side wall of the bearing. There is a spray pipe connected with the spray hole in the cleaning mechanism. A extrusion mechanism is provided under the top of the top, and a hydraulic pipe is opened on the extrusion mechanism; the center of the top is equipped with a rotating rod, the top of the rotating rod is fixed with a lower clamping mechanism, and the bottom of the rotating rod is equipped with a servo motor. The spray pipe is connected with the telescopic pipe, and the expansion pipe is connected with the liquid drainage pipeline. The aim of the invention is to provide a bearing cleaning device with simple bearing clamping mode.

【技术实现步骤摘要】
轴承清洗装置
本专利技术属于机械配件
，具体公开了一种轴承清洗装置。
技术介绍
目前轴承清洗已有的技术有超声波清洗、手工刷洗、高温浸洗、震动清洗和蒸汽清洗等清洗方式；应用比较广的是：超声波和洗手工刷洗。超声波轴承清洗机的缺点为噪音较大；超声波本身是没有噪音的，但其空化作用于不锈钢清洗槽传递到液体中会产生机械能和加速度效应等，这一过程中超声波清洗机尤其是一些大功率超声波清洗设备，会产生刺耳的噪音，超声波的独特噪音不是所有人能接受的，还会有些“兹兹兹”的刺耳声音。另外，一些大型超声波清洗设备，尤其是自动化程度较高、功率较大、功能越多的超声波清洗机一次性投入成本高。此外，手工刷洗、高温浸洗、震动清洗和蒸汽清洗效率低，一部分一部分的洗，消耗大量时间和人力成本。清洁度低且全部工件清洁度不一致。为解决上述技术问题，申请公布号为CN104190641A的中国专利技术专利申请公开了一种多型号轴承清洗机，包括机箱，机箱底部的支架固定板上固定有主轴伺服电机，主轴伺服电机通过皮带与转轴相驳接；转轴固定于同心夹持器中心位置，同心夹持器内设有大锥齿轮；大锥齿轮上表面设有阿基米德螺纹，阿基米德螺纹与卡夹底部的齿盘相咬合；大锥齿轮侧面设有咬齿，所述的咬齿与小锥齿轮相咬合；机箱盖上贯穿有一对毛刷轴，所述的毛刷轴末端设有毛刷球，顶端设有锁螺钉；机箱内壁四面处各设有喷淋板，机箱内壁四周内设有注液腔，机箱底部设有储液箱；喷淋管一处设有微型水泵，储液箱通过喷淋管连通于注液腔；机箱内底部一处设有液回收孔，液回收孔连通于液过滤器，液过滤器通过导管接入储液箱内。采用上述技术方案，会出现以下问题：1)轴承的夹紧方式操作繁琐，工作人员需通过扳手撬动小锥齿轮的缺口，使卡夹张合，实现夹持不同尺寸的轴承；2)毛球刷的定位方式繁琐，需要盖上机箱盖后调节毛球刷的位置；3)整个装置的结构繁琐累赘，需要采用两个动力机构，实现冲洗液的喷淋与同心夹持器的旋转。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种轴承清洗装置，以解决现有技术中的轴承清洗装置对不同尺寸的轴承夹持方式繁琐的技术问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：轴承清洗装置，包括底座，还包括转动的同时能够沿底座顶部侧壁竖直往复移动的顶盖；所述底座内装有清洗液，所述底座的外壁设有装有单向进液阀的进液孔；所述顶盖的上方至少对称设有一组上夹持机构，所述上夹持机构靠近所述顶盖中心线的一面顶部向顶盖中心线倾斜，所述上夹持机构内设有与上夹持机构竖直滑动连接并水平伸出上夹持机构的清洗机构，所述清洗机构朝向轴承的侧壁设有喷淋孔与毛刷，所述清洗机构内设有与喷淋孔连通的喷淋管道，所述顶盖的下方设有与底座内侧壁密封并滑动连接的挤压机构，所述挤压机构上开有引液管道；所述顶盖的中心设有贯穿顶盖的转动杆，所述转动杆与顶盖通过螺纹连接，所述转动杆的顶部固定连接有锥状的下夹持机构，所述转动杆的底部设有伺服电机；所述喷淋管道与伸缩管密封连接，所述伸缩管与引液管道密封连接；当顶盖向下移动时，挤压机构挤压底座内的清洗液，清洗液经引液管道、伸缩管和喷淋管道从喷淋孔喷出。本基础方案的工作原理在于：当需要采用本装置对轴承进行清洗时，将轴承的内孔套接在下夹持机构上，由于下夹持机构为锥状，所以各种尺寸的轴承都能够套接在下夹持机构上；启动伺服电机正转，伺服电机驱动转动杆转动，由于转动杆与顶盖通过螺纹连接，转动杆转动初始，转动杆相对于顶盖竖直向上旋转，实现转动杆顶部的下夹持机构与上夹持机构靠近，由于上夹持机构靠近顶盖中心线的一面顶部向顶盖中心线倾斜，所以上夹持机构与下夹持机构能够相互配合夹紧轴承；由于上夹持机构内设有与上夹持机构竖直滑动连接并伸出上夹持机构的水平清洗机构，在上夹持机构与下夹持机构逐渐夹紧轴承的过程中，下夹持机构上的轴承会首先与下夹持机构内的清洗机构接触，并推动清洗机构竖直向上滑动；直到上夹持机构与下夹持机构相互配合夹紧轴承，转动杆停止相对于顶盖的竖直向上移动，清洗机构仍与轴承上接触；随后转动杆带动顶杆转动；由于顶盖转动的同时沿底座顶部侧壁竖直往复移动，当顶盖向下移动时，挤压机构挤压底座内的清洗液，清洗液经引液管道、伸缩管和喷淋管道从喷淋孔喷出，清洗液首先润湿毛刷，便于毛刷对轴承的清洗，另外，清洗液从喷淋孔喷出，对轴承进行冲刷；当顶盖向上移动时，底座内体积增大，气压减小，清洗液经装有单向进液阀的进液孔进入底座内。当完成对轴承的清洗后，控制伺服电机反转，转动杆相对于顶杆竖直向下移动，上夹持机构和下夹持机构不再夹紧轴承，此时，此时关闭伺服电机，完成对轴承清洗的整个过程。本基础方案的有益效果在于：1)只设置一个动力机构，就能够实现对轴承的夹紧与清洗液对轴承的喷淋，与现有技术采用多个动力机构的轴承清洗装置相比，本装置的夹紧与松开轴承过程无需人工额外操作，只需要控制伺服电机正反转就能够实现轴承的夹紧与松开，简化了轴承清洗步骤，提高了轴承的清洗效率；2)通过上夹持机构与下夹持机构的配合实现对轴承的夹紧，夹紧方式简便。进一步，所述挤压机构的中部为密封的伺服电机安装腔，所述伺服电机安装腔外套接有所述引液管道，所述引液管道与底座的内侧壁密封并滑动连接。顶盖在转动的同时竖直向下移动时，引液管道与伺服电机安装腔一同挤压底座内的清洗液，清洗液会进入引液管道，并经伸缩管和喷淋管道从喷淋孔喷出，实现将底座内的清洗液挤压进入引液管道内，另外密封的伺服电机安装腔保证了整个装置的正常运行，为伺服电机与转动杆提供了充分的容纳空间。进一步，所述底座与顶盖的形状均为圆柱状，所述底座的顶部侧壁的形状为对称的波浪状，最为简单的实现了顶盖转动的同时沿底座顶部侧壁竖直往复移动。进一步，上夹持机构靠近所述顶盖中心线的一面为锥状面,轴承的上表面与上夹持机构为线接触，保证了上夹持机构对轴承的夹持稳定性。进一步，所述伸缩管为波纹管，波纹管具有良好的伸缩与密封性，既能够随清洗机构上下移动，又能够实现清洗液的导引。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底座1、顶盖2、清洗液3、单向进液阀4、喷淋孔5、毛刷6、喷淋管道7、伸缩管8、引液管道9、转动杆10、伺服电机11、上夹持机构12、下夹持机构13、轴承14、进液孔15。如图1所示，轴承清洗装置，包括底座1和顶盖2，本实施例优选的底座1与顶盖2的形状均为圆柱状，底座1的顶部侧壁的形状为对称的波浪状，顶盖2在转动的同时能够沿底座1顶部侧壁竖直往复移动。底座1内装有清洗液3，底座1的外壁设有装有单向进液阀4的进液孔15；顶盖2的上方至少对称设有一组上夹持机构12，本实施例优选的上夹持机构12为一组，上夹持机构12靠近顶盖2中心线的一面顶部向顶盖2中心线倾斜，上夹持机构12内设有与上夹持机构12竖直滑动连接并水平伸出上夹持机构12的清洗机构，清洗机构朝向轴承14的侧壁设有喷淋孔5与毛刷6，清洗机构内设有与喷淋孔5连通的喷淋管道7，顶盖2的下方设有与底座1内侧壁密封并滑动连接的挤压机构。顶盖2的中心设有贯穿顶盖2的转动杆10，转动杆10与顶盖2通过螺纹连接，转动杆10的顶部焊接有锥状的下夹持机构13，转动杆10的底部设有转动方向可控的伺服电机11；喷淋管道7与伸缩管8密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承清洗装置，包括底座，其特征在于，还包括转动的同时能够沿底座顶部侧壁竖直往复移动的顶盖；所述底座内装有清洗液，所述底座的外壁设有装有单向进液阀的进液孔；所述顶盖的上方至少对称设有一组上夹持机构，所述上夹持机构靠近所述顶盖中心线的一面顶部向顶盖中心线倾斜，所述上夹持机构内设有与上夹持机构竖直滑动连接并水平伸出上夹持机构的清洗机构，所述清洗机构朝向轴承的侧壁设有喷淋孔与毛刷，所述清洗机构内设有与喷淋孔连通的喷淋管道，所述顶盖的下方设有与底座内侧壁密封并滑动连接的挤压机构，所述挤压机构上开有引液管道；所述顶盖的中心设有贯穿顶盖的转动杆，所述转动杆与顶盖通过螺纹连接，所述转动杆的顶部固定连接有锥状的下夹持机构，所述转动杆的底部设有伺服电机；所述喷淋管道与伸缩管密封连接，所述伸缩管与引液管道密封连接；当顶盖向下移动时，挤压机构挤压底座内的清洗液，清洗液经引液管道、伸缩管和喷淋管道从喷淋孔喷出。

【技术特征摘要】
1.轴承清洗装置，包括底座，其特征在于，还包括转动的同时能够沿底座顶部侧壁竖直往复移动的顶盖；所述底座内装有清洗液，所述底座的外壁设有装有单向进液阀的进液孔；所述顶盖的上方至少对称设有一组上夹持机构，所述上夹持机构靠近所述顶盖中心线的一面顶部向顶盖中心线倾斜，所述上夹持机构内设有与上夹持机构竖直滑动连接并水平伸出上夹持机构的清洗机构，所述清洗机构朝向轴承的侧壁设有喷淋孔与毛刷，所述清洗机构内设有与喷淋孔连通的喷淋管道，所述顶盖的下方设有与底座内侧壁密封并滑动连接的挤压机构，所述挤压机构上开有引液管道；所述顶盖的中心设有贯穿顶盖的转动杆，所述转动杆与顶盖通过螺纹连接，所述转动杆的顶部固定连接有锥状的下夹持机构，所述转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙德，
申请(专利权)人：宁波德深机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33