快拆式玻璃钢护罩及其连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种快拆式玻璃钢护罩及其连接结构。快拆式玻璃钢护罩包括第一可拆卸部件和第二可拆卸部件，第一可拆卸部件包括第一侧壁和至少一个第一防水槽，至少一个第一防水槽设于第一侧壁的一端，第一侧壁具有第一咬口槽和第一母线，第一咬口槽平行于第一母线。第二可拆卸部件可拆卸地与第一可拆卸部件进行组装，第二可拆卸部件包括第二侧壁和至少一个第二防水槽，至少一个第二防水槽设于第二侧壁的一端，第二侧壁具有第二咬口槽和第二母线，第二咬口槽平行于第二母线，第二咬口槽与第一咬口槽通过咬口方式连接。

【技术实现步骤摘要】
快拆式玻璃钢护罩及其连接结构
本技术涉及保护罩领域，具体地涉及一种快拆式玻璃钢护罩及其连接结构。
技术介绍
在化工、炼油、冶金、核电、火电等众多行业，保温是个非常普遍的项目，在生产的各个领域和环节都必不可少。传统的保温方法往往是在被保温设备的表面用铁丝捆扎散棉(玻璃棉或其他保温材料)，在保温材料外面覆盖包裹铝皮，白铁皮或者不锈钢等金属外护。金属外护也是分块，分片裁剪好后，再以螺丝固定组合起来，不管是拆装还是平时维护都比较费时费工，在检修过程中，拆装费时，拆散的部件，粉尘，碎屑，大大增加清理难度和时间，也一定程度污染了设备和上产环境，对人员的吸入性危害颇大。其次，金属材料易变形，经碰撞，踩踏变形导致接合处开裂，或者因为腐蚀造成局部漏洞，严重影响美观度和保温效果。经过1-3次的检维修后，基本上已经无法在利用，大大的增加了重复的成本投入。而且，金属材料导热性好，热传递高，也一定程度降低了保温性能。再者，金属材料良好的导电性也会带来一定得安全隐患。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种快拆式玻璃钢护罩及其连接结构。为了实现上述目的，本技术提供的快拆式玻璃钢护罩包括第一可拆卸部件和第二可拆卸部件，所述第一可拆卸部件包括第一侧壁和至少一个第一防水槽，所述至少一个第一防水槽设于所述第一侧壁的一端，所述第一侧壁具有第一咬口槽和第一母线，所述第一咬口槽平行于所述第一母线。所述第二可拆卸部件可拆卸地与所述第一可拆卸部件进行组装，所述第二可拆卸部件包括第二侧壁和至少一个第二防水槽，所述至少一个第二防水槽设于所述第二侧壁的一端，所述第二侧壁具有第二咬口槽和第二母线，所述第二咬口槽平行于所述第二母线，所述第二咬口槽与所述第一咬口槽通过咬口方式连接。可选的，所述快拆式玻璃钢护罩还包括保温层，所述保温层在所述第一可拆卸部件和所述第二可拆卸部件内部，与所述第一可拆卸部件和所述第二可拆卸部件内部预埋的不锈钢钉相连，采用保温材料制成。所述保温材料包括玻璃棉、岩棉、橡塑材料中的一种或几种。可选的，在所述保温层内部还设有不锈钢丝网，将所述保温层固定成型。可选的，所述第一母线和第二母线的形状为直线、弧线、折线或其他线型，根据实际使用过程中不同形状的被包福武选择设置。可选的，所述第一可拆卸部件和第二可拆卸部件采用SMC玻璃钢材料制成，SMC是片状模塑料的缩写，SMC玻璃钢主要由专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。按照本技术的另一个方面，提供一种快拆式玻璃钢护罩连接结构，所述快拆式玻璃钢护罩连接结构用于连接两个快拆式玻璃钢护罩，其中一个快拆式玻璃钢护罩的第一防水槽和另一个快拆式玻璃钢护照的第二防水槽的位置相对应以使两个快拆式玻璃钢护罩彼此卡合。可选的，所述第一快拆式玻璃钢护罩还包括防水凸片，设在所述第一防水槽的远离开口端一侧。综上所述，本技术提供的快拆式玻璃钢护罩能够拆装快速、降低检维修耗时，大大节省工时；拆装过程无任何粉尘碎屑、降低操作人员吸入有害颗粒物的危险；并且护套可以多次重复利用，使一次的投入可以长久使用，大大节省了成本投入。同时SMC玻璃钢材料保温性好、耐腐蚀性能优秀、并且具有良好的绝缘性，减少热量的损耗，降低了触电事故发生的可能性。快拆式玻璃钢护罩设有防水槽，能够阻挡雨水，液体物料等渗入，提高快拆式玻璃钢护罩的密闭性。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1是根据本技术中实施例提供的快拆式玻璃钢护罩未组装的示意图；图2是根据本技术中实施例提供的快拆式玻璃钢护罩包括保温层时的示意图；图3是根据本技术中实施例提供的快拆式玻璃钢对接口结构的示意图。具体实施方式图1所示为根据本技术中实施例提供的快拆式玻璃钢护罩未组装的示意图，图2是根据本技术中实施例提供的快拆式玻璃钢护罩包括保温层时的组合联用的示意图，图3是根据本技术中实施例提供的快拆式玻璃钢对接口结构的示意图。于本实施例中，快拆式玻璃钢护罩由第一可拆卸部件1和第二可拆卸部件2组装制成，第一可拆卸部件包括第一侧壁5和第一防水槽3，于本实施例中，第一防水槽3有一个，但是本技术对此不作限定，于其它实施例中，第一防水槽3有多个。第一防水槽3设于第一侧壁5的一端，第一侧壁5具有第一咬口槽25和第一母线27，第一咬口槽25平行于所述第一母线27；第二可拆卸部件2，可拆卸地与第一可拆卸部件1进行组装，第二可拆卸部件2包括第二侧壁4和第二防水槽6，于本实施例中，第二防水槽6有一个，但是本技术对此不作限定，于其它实施例中，第二防水槽6有多个。第二防水槽6设于第二侧壁4的一端，第二侧壁4具有第二咬口槽26和第二母线28，第二咬口槽26平行于第二母线28，第二咬口槽26与第一咬口槽25通过咬口方式连接。采取咬口方式结合工作人员能够拆装快速、降低检维修耗时，大大节省工时，并且拆装过程无任何粉尘碎屑、降低操作人员吸入有害颗粒物的危险，而且，护套可以多次重复利用，使一次的投入可以长久使用，大大节省了成本投入。于本实施例中，快拆式玻璃钢护罩还包括保温层7，然而本技术对保温层7结构不做任何限定，于其他实施例中，快拆式玻璃钢护罩可以不包括保温层7。保温层7第一可拆卸部件1和第二可拆卸部件2内部，与第一可拆卸部件1和第二可拆卸部件2内部预埋的不锈钢钉8相连。在保温层7内部设有一不锈钢丝9，将保温层7固定成型。于本实施例中，保温层7采用玻璃棉制成，但是本技术对此不作限定，于其它实施例中，保温层7采用玻璃棉、岩棉、橡塑材料中的一种或几种制成。在外壳里内层附加保温层7，大大提高了快拆式玻璃钢护罩的保温效果。于本实施例中，第一侧壁5和第二侧壁2的母线的形状为弧线，然而本技术对母线的形状不做任何限定，于其他实施例中，第一侧壁5和第二侧壁2的母线的形状可以是直线、折线或其他线型，能够适用于各类形状的管道、弯头阀门、法兰、设备上。于本实施例中，第一可拆卸部件1和第二可拆卸部件2采用SMC玻璃钢材料制成，SMC玻璃钢材料保温性好、耐腐蚀性能优秀、并且具有良好的绝缘性，能够减少热量的损耗，降低因为外壳被腐蚀引发的损失以及降低触电事故发生的可能性。于本实施例中，快拆式玻璃钢护罩连接结构用于连接两个快拆式玻璃钢护罩，第一快拆式玻璃钢护罩21、22的内壁分别和第二快拆式玻璃钢护罩10、11的外壁对接。第一快拆式玻璃钢护罩21、22和第二快拆式玻璃钢护罩10、11对接后形成一空腔12。第一快拆式玻璃钢护罩21、22开口处的第一防水槽17、18和第二快拆式玻璃钢护罩10、11开口处的第二防水槽15、16开口相对，正好能卡合在一起。防水槽的设计能够阻挡雨水，液体物料等渗入，提高快拆式玻璃钢护罩的密闭性。于本实施例中，第一防水槽17、18是方形凹形槽，第二防水槽15、16是弧形凸型槽，第一防水槽17、18和第二防水槽15、16位置相对，第一防水槽17、18的大小正好可以容纳第二防水槽15、16。于本实施例中，第一快拆式玻璃钢护罩21、22还包括弧形防水凸片13、14，设在第一防水槽的远离开口端一侧，然而本技术对防水凸片形状不做任何限定，于其他实施例中，防水凸片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快拆式玻璃钢护罩，其特征在于，包括：第一可拆卸部件，包括第一侧壁和至少一个第一防水槽，所述至少一个第一防水槽设于所述第一侧壁的一端，所述第一侧壁具有第一咬口槽和第一母线，所述第一咬口槽平行于所述第一母线；第二可拆卸部件，可拆卸地与所述第一可拆卸部件进行组装，所述第二可拆卸部件包括第二侧壁和至少一个第二防水槽，所述至少一个第二防水槽设于所述第二侧壁的一端，所述第二侧壁具有第二咬口槽和第二母线，所述第二咬口槽平行于所述第二母线，所述第二咬口槽与所述第一咬口槽通过咬口方式连接。

【技术特征摘要】
1.一种快拆式玻璃钢护罩，其特征在于，包括：第一可拆卸部件，包括第一侧壁和至少一个第一防水槽，所述至少一个第一防水槽设于所述第一侧壁的一端，所述第一侧壁具有第一咬口槽和第一母线，所述第一咬口槽平行于所述第一母线；第二可拆卸部件，可拆卸地与所述第一可拆卸部件进行组装，所述第二可拆卸部件包括第二侧壁和至少一个第二防水槽，所述至少一个第二防水槽设于所述第二侧壁的一端，所述第二侧壁具有第二咬口槽和第二母线，所述第二咬口槽平行于所述第二母线，所述第二咬口槽与所述第一咬口槽通过咬口方式连接。2.按照权利要求1所述的快拆式玻璃钢护罩，其特征在于，所述快拆式玻璃钢护罩还包括保温层，所述保温层在所述第一可拆卸部件和所述第二可拆卸部件内部，与所述第一可拆卸部件和所述第二可拆卸部件内部预埋的不锈钢钉相连，所述保温层采用保温材料制成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑园，
申请(专利权)人：杭州南林新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33