大口径高压力的丝杆平板闸阀制造技术

技术编号:18397136 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-08 18:43
本实用新型专利技术涉及石油管道的阀门领域,具体是一种大口径高压力的丝杆平板闸阀;其包括把手、阀体、前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆、阀盖和尾杆;所述前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆组件和尾杆均设置在阀体中,阀体用阀盖封口,其特征是:尾杆设在闸板下部并与闸板螺纹连接,阀杆设置在闸板上部且两者间用T头连接;所述丝杆的直径大于阀杆的直径,该丝杆透过阀体与把手连接。本闸阀采用上述设计,用大直径的丝杆结构替代传统小直径的丝杆结构,从而使手轮在开关闸阀过程中的旋转圈数减少,同时操作力也没有添加。而闸板与阀杆采用T型头连接,避免了现有闸板与阀杆采用螺纹连接添加销,在操作不当时出现销断裂的风险。在闸板与尾杆采用螺纹连接,减低了现有闸板与尾杆采用T型头连接要求的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
大口径高压力的丝杆平板闸阀
本技术涉及石油管道的阀门领域,具体是一种大口径高压力的丝杆平板闸阀。
技术介绍
压裂作业需要用到大量的压裂闸阀,压裂闸阀作为压裂作业的关键阀件,其性能直接影响整个作业的进展。由于压裂闸阀的驱动方式多为液压驱动并和手轮两种操作方式,故手轮操作是否省力,阀门运行是否可靠是阀门性能的关键指标。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种结构可靠、运作省力的大口径高压力的丝杆平板闸阀。为了达到上述目的,本技术是这样实现的:一种大口径高压力的丝杆平板闸阀,其包括把手、阀体、前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆、阀盖和尾杆;所述前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆组件和尾杆均设置在阀体中,阀体用阀盖封口,其特征是:尾杆设在闸板下部并与闸板螺纹连接,阀杆设置在闸板上部且两者间用T头连接;所述丝杆的直径大于阀杆的直径,该丝杆透过阀体与把手连接。本闸阀采用上述设计,用大直径的丝杆结构替代传统小直径的丝杆结构,从而使手轮在开关闸阀过程中的旋转圈数减少,同时操作力也没有添加。而闸板与阀杆采用T型头连接,避免了现有闸板与阀杆采用螺纹连接添加销,在操作不当时出现销断裂的风险。在闸板与尾杆采用螺纹连接,减低了现有闸板与尾杆采用T型头连接要求的位置精度。附图说明图1为本闸阀的剖视图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。如图1所示,一种大口径高压力的丝杆平板闸阀,其包括把手2、阀体1、前阀座4、后阀座3、闸板5、阀杆6、丝杆7、阀盖8和尾杆9;所述前阀座4、后阀座3、闸板5、阀杆6、丝杆7和尾杆9均设置在阀体1中,阀体1用阀盖8封口,其特征是:尾杆9设在闸板5下部并与闸板5螺纹连接,阀杆6设置在闸板5上部且两者间用T头连接;所述丝杆7的直径大于阀杆6的直径,该丝杆7透过阀体1与把手2连接。本闸阀采用上述设计,用大直径的丝杆结构替代传统小直径的丝杆结构,从而使手轮在开关闸阀过程中的旋转圈数减少,同时操作力也没有添加。而闸板与阀杆采用T型头连接,避免了现有闸板与阀杆采用螺纹连接添加销,在操作不当时出现销断裂的风险。在闸板与尾杆采用螺纹连接,减低了现有闸板与尾杆采用T型头连接要求的位置精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径高压力的丝杆平板闸阀,其包括把手、阀体、前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆、阀盖和尾杆;所述前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆组件和尾杆均设置在阀体中,阀体用阀盖封口,其特征是:尾杆设在闸板下部并与闸板螺纹连接,阀杆设置在闸板上部且两者间用T头连接;所述丝杆的直径大于阀杆的直径,该丝杆透过阀体与把手连接。

【技术特征摘要】
1.一种大口径高压力的丝杆平板闸阀,其包括把手、阀体、前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆、阀盖和尾杆;所述前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆组件和尾杆均设置在阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员:金亚东张汉国
申请(专利权)人:上海新莲泵阀有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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