一种内容屑丝锥前角磨削夹具制造技术

一种内容屑丝锥前角磨削夹具，它涉及一种夹具，以解决现有在加工制造丝锥、磨削前角时，采用按原刀具前刀面磨削的加工方式，等分精度差的问题，它包括底座、转盘和定位棒；转盘一侧面安装在底座上，转盘另一侧面上安装有现有的内容硝丝锥，底座上加工有定位孔，转盘沿其周向均布有N个与所述定位孔孔径相等的插孔，定位孔截面圆的中心和插孔截面圆的中心位于同心圆上，定位棒插装在定位孔和任意一个插孔内。本实用新型专利技术用于内螺纹孔加工。

A jig for grinding the front angle of a content taps

A jig for the front angle grinding of a taper taps, which involves a fixture that solves the problem of grinding the original cutter front with the original tool face when machining the taps and grinding the front angle. It includes the base, the turntable and the positioning rod, which is mounted on the base and the other side of the turntable. The existing content of the content of the NO3 taps is installed, and the base is machined with a positioning hole. The turntable is arranged along its circumference with N holes that are equal to the aperture of the positioning hole. The center of the circular section of the positioning hole and the center of the circular section of the hole are located on the concentric circle, and the positioning rod is inserted in the positioning hole and any one of the jack holes. The utility model is used for machining inner thread holes.

【技术实现步骤摘要】
一种内容屑丝锥前角磨削夹具
本技术涉及一种夹具，具体涉及一种内容屑丝锥前角磨削夹具。
技术介绍
如图1和图2所示，内容屑丝锥是加工内螺纹的专用刀具，尤其对于大尺寸的螺纹孔，采用内容屑丝锥进行加工，是一种既能满足加工精度、又能高效率加工的首选方式，但内容屑丝锥各前刀面的等分精度影响其切削效果，以前在加工制造该丝锥、磨削前角时，采用按原刀具前刀面磨削的加工方式，等分精度差，为了改善该加工状况，研制了内容屑丝锥前角磨削夹具。
技术实现思路
本技术提供一种内容屑丝锥前角磨削夹具，为解决现有在加工制造丝锥、磨削前角时，采用按原刀具前刀面磨削的加工方式，等分精度差的问题。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：一种内容屑丝锥前角磨削夹具包括底座、转盘和定位棒；转盘一侧面安装在底座上，转盘另一侧面上安装有现有的内容硝丝锥，底座上加工有定位孔，转盘沿其周向均布有N个与所述定位孔孔径相等的插孔，定位孔截面圆的中心和插孔截面圆的中心位于同心圆上，其中12≥N≥8，N为偶数，定位棒插装在定位孔和插孔内。进一步地，一种内容屑丝锥前角磨削夹具还包括压板，压板为L型，压板的长板上加工有通孔，底座上加工有对称布置的两个螺纹孔，压板布置在底座上，转盘通过穿过通孔并旋拧在螺纹孔内的螺钉及压板固定在底座上。进一步地，定位孔和插孔的孔径为8mm。进一步地，转盘一侧面中部设有连接圆柱，转盘另一侧面中部设有装配圆柱，底座上加工有连接孔，连接圆柱插装在连接孔内，装配圆柱安装在内容削丝锥的安装孔内。本技术的有益效果是：本技术研制的内容屑丝锥前角磨削夹具，经实际应用，效果很好，磨削时，将铣刀定位到转盘上，然后利用转盘上的等分的插孔和定位棒进行分度磨削各齿的前刀面，由于采用专用定位夹具等分磨削内容屑丝锥前角，大大提高了等分精度，由原等分精度0.1mm，提高至0.02mm，有效保证了内容屑丝锥的制造精度。附图说明图1为现有的一种内容屑丝锥结构图；图2为图1的侧视图；图3为本技术整体结构主视图；图4为图3的侧视图；图5为图3的俯视图；图6为底座的主视图；图7为图6的侧视图；图8为图6的俯视图；图9为转盘的主视图；图10为图9的侧视图；图11为压板的主视图；图12为图11的侧视图；图13为定位棒的主视图；图14为图13的侧视图；图15为圆柱头螺钉主视图；图16为图15的侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步地说明：参见图1-图16说明，一种内容屑丝锥前角磨削夹具包括底座1、转盘2和定位棒4；转盘2一侧面安装在底座1上，转盘2另一侧面上安装有现有的内容硝丝锥5，底座1上加工有定位孔1-1，转盘2沿其周向均布有N个与所述定位孔1-1孔径相等的插孔2-1，定位孔1-1截面圆的中心和插孔2-1截面圆的中心位于同心圆上，其中12≥N≥8，N为偶数，定位棒4插装在定位孔1-1和插孔2-1内。圆柱头螺钉6外形如15和图16所示，圆柱头螺钉6的M16外螺纹与螺母配合，利用圆柱头螺钉16和螺母将内容屑丝锥5把紧在转盘2上，圆柱头螺钉16的12mm内六方与外部扳手配合，利用外部扳手将内容屑丝锥5把紧在转盘上。参见图5、图11和图12说明，在上述方式中，为了进一步保证压紧可靠，一种内容屑丝锥前角磨削夹具还包括压板3，压板3为L型，压板3的长板上加工有通孔3-1，底座1上加工有对称布置的两个螺纹孔1-3，压板3布置在底座1上，转盘2通过穿过通孔3-1并旋拧在螺纹孔1-3内的螺钉及压板3固定在底座1上。底座1以底部平面定位安装到机床工作台上，且利用外部压接板压紧。连接孔内定位安装转盘2，2-M12螺纹孔与螺钉配合，利用螺钉和压板3将转盘2压紧在底座1上。压板3的15mm×10mm凸台为压板提供一个压紧支撑。参见图6和图9说明，定位孔1-1和插孔2-1的孔径D为8mm。如此设置，加工使用便捷。优选地，插孔2-1的数量N为8个，这样满足前角为8°的内容屑丝锥的加工制造。上述实施例基础上，参见图10说明，为了保证转盘2定位的可靠性，转盘2一侧面中部设有连接圆柱2-2，转盘2另一侧面中部设有装配圆柱2-3，底座1上加工有连接孔1-2，连接圆柱2-2插装在连接孔1-2内，装配圆柱2-3安装在内容削丝锥的安装孔5-1内。转盘以外径50mm的连接圆柱2-2定位安装在底座1的内径为50mm的连接孔1-2内，外径为40mm的装配圆柱2-3上定位安装内容屑丝锥5的安装孔5-1中，利用8个内径为8mm等分的插孔2-1和定位棒4将内容屑丝锥5进行分度定位。为了便于实时调整压板3，参见图11说明，通孔3-1为腰形孔，腰形孔的半圆的半径r为6.25mm。腰形孔为螺钉通过孔，利用螺钉和压板3将转盘2把紧在底座1上，为将定位棒4顺利引入内径8mm的转盘2的插孔2-1内和底座1的定位孔1-1内，定位棒4的一端为截头圆锥，锥角β为20°，所述一端插入定位孔1-1和插孔2-1内。定位棒4为阶梯圆柱形结构，如此定位准确可靠。本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内容屑丝锥前角磨削夹具，其特征在于：它包括底座（1）、转盘（2）和定位棒（4）；转盘（2）一侧面安装在底座（1）上，转盘（2）另一侧面上安装有现有的内容硝丝锥（5），底座（1）上加工有定位孔（1‑1），转盘（2）沿其周向均布有N个与所述定位孔（1‑1）孔径相等的插孔（2‑1），定位孔（1‑1）截面圆的中心和插孔（2‑1）截面圆的中心位于同心圆上，其中12≥N≥8，N为偶数，定位棒（4）插装在定位孔（1‑1）和插孔（2‑1）内。

【技术特征摘要】
1.一种内容屑丝锥前角磨削夹具，其特征在于：它包括底座（1）、转盘（2）和定位棒（4）；转盘（2）一侧面安装在底座（1）上，转盘（2）另一侧面上安装有现有的内容硝丝锥（5），底座（1）上加工有定位孔（1-1），转盘（2）沿其周向均布有N个与所述定位孔（1-1）孔径相等的插孔（2-1），定位孔（1-1）截面圆的中心和插孔（2-1）截面圆的中心位于同心圆上，其中12≥N≥8，N为偶数，定位棒（4）插装在定位孔（1-1）和插孔（2-1）内。2.根据权利要求1所述一种内容屑丝锥前角磨削夹具，其特征在于：它还包括压板（3），压板（3）为L型，压板（3）的长板上加工有通孔（3-1），底座（1）上加工有对称布置的两个螺纹孔（1-3），压板（3）布置在底座（1）上，转盘（2）通过穿过通孔（3-1）并旋拧在螺纹孔（1-3）内的螺钉及压板（3）固定在底座（1）上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏成双，张国梁，赵祎昕，刘剑，范立刚，武申萍，吕岩峰，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23