一种双端面磁力密封制造技术

技术编号:18365593 阅读:92 留言:0更新日期:2018-07-05 04:42
本发明专利技术提供一种密封性能可靠,使用寿命长的磁力密封,主要包括沿轴向布置的两组相同的密封形成摩擦双端面。每组密封中静环与动环紧密配合;静环置于静环座内且端面紧密贴合;动环与轴套之间以密封圈密封配合;轴套与轴之间采用过盈配合。两个静环座端面贴合以密封圈密封。两组密封共用一套磁力装置提供补偿力,整套密封置于端盖内。此种设计密封性能优越可广泛适用于鼓风机和真空泵等旋转流体机械设备。

A double face magnetic seal

The invention provides a magnetic seal with reliable sealing performance and long service life, which mainly comprises two sets of identical seals arranged along the axial direction to form friction double ends. In each seal, the static ring is closely matched with the moving ring; the static ring is placed in the static ring seat and the end face is closely fitted; the ring and the axle sleeve are sealed and matched with the seal ring, and the interference fit between the shaft sleeve and the shaft is used. The end face of the two static ring seats is sealed with a seal ring. The two sets of seals use a magnetic device to provide compensation force, and the entire seal is placed in the end cover. This design has excellent sealing performance and can be widely applied to rotating fluid machinery such as blowers and vacuum pumps.

【技术实现步骤摘要】
一种双端面磁力密封
本专利技术涉及一种用于旋转流体机械设备的密封,具体讲就是磁力密封结构。
技术介绍
在风机、水泵等流体旋转设备中,由于转轴贯穿在前述设备内外,因此,转轴与设备之间就会存在一个圆周间隙;当转轴相对于设备转动时,设备内部的介质会通过该圆周间隙向外泄漏;若设备内部的压力低于大气压,则空气会向设备内流动,从而就必须有一个阻止泄漏的密封装置。需要密封的泄漏点主要有:轴套与轴之间的密封、动环与静环之间的密封、静环与静环座之间的密封以及动环与轴套之间的密封。由于传统密封技术的固有特点和存在的缺陷,旋转设备回转泄漏一直是一大难题。随着生产规模的日益扩大和对密封要求的逐步提高,这种传统密封技术已很难满足日益苛刻的工作环境、化学作用和动态运行条件的要求,往往导致旋转设备泄漏和早期失效。设备泄漏不但影响设备的正常工作,降低了设备的使用寿命,而且也造成了环境的严重污染。因此,改变传统密封型式,采用先进的密封技术,能够节约能源,降低污染,提高效率。磁力密封在设计理念上继承了机械密封的设计原理并简化了结构,采用先进的材料,结构紧凑,密封效果显著,有效的防止泄漏,减少了能源损失。本专利技术所提供的一种磁力密封结构性能优越,使用寿命长可广泛应用于流体旋转机械设备。
技术实现思路
针对上述存在的需密封的泄漏点,本专利技术提供一种双端面磁力密封装置,密封性能可靠、稳定性好。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种双端面磁力密封装置,主要包括沿轴向布置的两组相同的密封形成摩擦双端面。每组密封中静环与动环端面紧密贴合,静环置于静环座内且端面紧密贴合。动环与轴套之间以密封圈密封配合,轴套与轴之间采用过盈配合。两个静环座端面贴合以密封圈密封。两组密封共用一套磁力装置提供补偿力,整套密封装置置于端盖内。具有上述结构的磁力密封装置,其补偿用的磁力装置安装方便只需将两个环状永磁铁安放于磁铁套筒内且同极相对,这样两个永磁铁产生的斥力作为补偿力并且在整个轴套圆周上受力均匀。使磁力装置能有效固定在轴套上,和轴套不发生相对运动及支撑固定动环,保证动环相对静止保持同步转动。作为一种改进,还包括一个由静环座与端盖形成的冷却腔。所述的端盖圆周侧面上开设有若干个工艺孔,通过向冷却腔注入冷却介质,可以对密封进行冷却。本专利技术采用了两组紧密配合密封形成摩擦双端面,相对于传统密封而言密封效果大为提高。此外,这种双端面磁力密封机构紧凑、合理可广泛应用于旋转流体机械设备。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为静环座20A的立体图。图3为静环座20B的立体图。图4为永磁铁22或22的立体图。图5为静环80A或80B的立体图。图中标记:10轴、20A静环座、30端盖、40冷却腔、50工艺孔、20B静环座、60轴套、70A静环、80A动环、90A垫片(动环80A与弹簧之间)、100A永磁铁、100B永磁铁、110磁铁座、80B动环、70B静环、120o形圈(动环80A与轴之间)、130o形圈(静环座20A与静环座20B之间)、90B垫片(动环80B与弹簧座之间)、140o形圈(动环80B与轴之间)、150o形圈(静环座20B与端盖之间)。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。参照图1来说明本专利技术的密封整体结构。图1表示本专利技术具体实施方式的密封在组装了旋转轴之后状态的示意性剖视图。图1中,密封的截面为包括构成密封的各环形部件的中心轴线(与旋转轴的中心轴一致)的截面,主要包括沿轴向布置有两组相同的密封,每组密封中静环(70A或70B)内置于静环座(20A或20B)内且接触面紧密贴合。静环70A与动环80A端面以及静环70B与动环80B端面紧密贴合形成摩擦双端面。动环80A与轴套60之间以o形密封圈120密封配合;动环80B与轴套60之间以o形密封圈140密封配合,轴套60与轴10之间采用过盈配合。静环座20A和静环座20B端面贴合以o形密封圈130密封。两组密封共用一套磁力装置提供补偿力,整套密封装置置于端盖30内。具有上述结构的密封装置,其补偿用的磁力装置安装方便,两个环状永磁铁(100A和100B)安放于磁铁座110内且同极相对并且在整个轴套60圆周上受力均匀,使装置能有效固定在轴套60上,和轴套60不发生相对运动及支撑固定动环80A和动环80B,保证动环80A和动环80B相对轴10静止并保持同步转动。如图1所示端盖30的圆周侧面上开设有两个对称的工艺孔50,工艺孔50可以方便密封体的安装与拆卸,另外可以从工艺孔50向冷却腔40内注入冷却介质,给密封体内各部件降温,使得密封体工作稳定寿命延长。结合图1、2、3,所述的静环座20A和静环座20B均设计成阶梯状且都与端盖30形成迷宫式贴合。静环座20B的圆周侧面上设置有凹槽与端盖30配合容纳o形圈150形成密封。静环座20A在与静环座20B的贴合面上设置有凹槽容纳o形圈130形成密封。结合图1、4、5,所述的磁力装置置于两组密封之间,同时向静环80A和静环80B提供轴向补偿力,使得动环80A和静环70A以及动环80B和静环70B形成的摩擦端面贴合更紧密。磁力装置与动环80A和动环80B的轴向贴合面上均装置垫片(90A和90B),使得弹性装置提供的弹性补偿力在圆周面上均匀。结合图1、2、3、4、5,所述的动环80A在轴向上一端抵住垫片90A一端紧贴静环70A端面,动环80A内侧圆周面上设置有凹槽与轴套60配合容纳o形圈120密封;所述的动环80B在轴向上一端抵住垫片90B一端紧贴静环70B端面,动环80B内侧圆周面上设置有凹槽与轴套60配合容纳o形圈140密封。实现动环80A和动环80B分别与轴套之间的密封。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种双端面磁力密封

【技术保护点】
1.一种双端面磁力密封,其特征在于:该磁力密封包括沿轴向布置的两组密封,形成摩擦双端面。

【技术特征摘要】
1.一种双端面磁力密封,其特征在于:该磁力密封包括沿轴向布置的两组密封,形成摩擦双端面。2.根据权利要求1所述的一种双端磁力密封,其特征在于:每组密封里都包括端面紧密贴合的动环(80A或80B)和静环(70A或70B)以及与之配套的静环座(20A或20B)和磁力补偿装置。3.根据权利要求1或2所述的一种双端面磁力密封,其特征在于:两组密封共用一套磁力补偿装置,磁力补偿装置置于两组密封之间。4.根据权利要求3所述的一种双端面磁力密封,其特征在于:磁力补偿装置包括两个同极相对的永磁铁(100A、1...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛文雨宗鑫涛何沛
申请(专利权)人:江苏优纳特机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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