洗衣机的叉形架的检测方法和洗衣机的叉形架技术

本发明专利技术提供了一种洗衣机的叉形架的检测方法和洗衣机的叉形架。其中，洗衣机的叉形架的检测方法，叉形架包括主轴和位于主轴的外侧壁的伸出部，洗衣机的叉形架的检测方法包括：以预设射线照射叉形架，确定叉形架的缺陷位置；在缺陷位置处进行切割取样；将切割取样后的样片放入模具内，并将预设物料以预设温度和预设速度注入到模具内，以固化切割取样后的样片；预处理经过固化后的样片；根据经过预处理后的样片的缺陷参数值与预设参数值的比较结果，确定叉形架是否合格。本发明专利技术的洗衣机的叉形架的检测方法便于操作，可对叉形架的铸造缺陷进行量化，以数据及检测的标注化来说话，实现了对产品质量进行精准管控的目的。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机的叉形架的检测方法和洗衣机的叉形架
本专利技术涉及检测
，具体而言，涉及一种洗衣机的叉形架的检测方法和洗衣机的叉形架。
技术介绍
现如今洗衣机因其操作简单、清理效果好等优点被越来越多的家庭所接受。叉形架是洗衣机的一个联动部件，叉形架分别连接洗衣机的皮带轮和内筒，皮带轮通过叉形架将力传递至内筒，进而带动内筒旋转。由于叉形架是铸铝件，故，当其存在气孔/缩孔/夹渣等铸造缺陷时，会降低叉形架的整体结构强度，甚至在洗衣机高速运转时会引发叉形架断裂的问题，更严重者断裂后的部分铸铝件会飞出洗衣机外进而造成人身安全事故，所以对叉形架铸造质量必须严格把关。相关技术中，通常采用X-ray(X射线)或超声波等无损探伤检测的方法来检测叉形架内部的铸造缺陷，但该种检测方法无法对铸造缺陷量化，同时，对叉形架的检测也只限于力学性能、抗拉强度、硬度及伸长率等，故，无法准确地掌握叉形架的实际缺陷情况，进而无法对产品的质量进行有效地管控，以致对洗衣机使用过程中出现的质量问题无法进行定责任。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一方面提出了一种洗衣机的叉形架的检测方法。本专利技术的第二方面提出了一种洗衣机的叉形架。有鉴于此，本专利技术的第一方面提出了一种洗衣机的叉形架的检测方法，叉形架包括主轴和位于主轴的外侧壁的伸出部，洗衣机的叉形架的检测方法包括：以预设射线照射叉形架，确定叉形架的缺陷位置；在缺陷位置处进行切割取样；将切割取样后的样片放入模具内，并将预设物料以预设温度和预设速度注入到模具内，以固化切割取样后的样片；预处理经过固化后的样片；根据经过预处理后的样片的缺陷参数值与预设参数值的比较结果，确定叉形架是否合格。本专利技术提供的一种洗衣机的叉形架的检测方法，在不损伤叉形架结构的前提下利用携带高能量且穿透力极强的射线照射叉形架，通过对叉形架内部结构进行检测以确定叉形架的缺陷的位置，保证了缺陷定位的精准性及可靠性；进一步地，在已确定的缺陷位置处进行切割取样，并将切割取样后的样片放入模具中，将预设物料以预设温度和预设速度注入到模具内，使得样片在预设物料的作用下被固化，进而使得样片与预设物料成为一个整体，方便拿取及后续的装卡；进一步地，以预处理的方式使样片满足后续的检测步骤的技术要求，再根据预处理后的样片的缺陷参数值与预设参数值的比较结果，来最终确定叉形架是否为合格品，该检测方法地设置合理，便于操作，可对叉形架的铸造缺陷进行量化，以数据及检测的标注化来说话，进而可从本质上对叉形架的质量做出准确的判断，实现了对产品质量进行精准管控的目的，保证了产品使用的可靠性，避免因叉形架的质量问题而引发人身安全事故的情况发生，提升了产品的市场竞争力。根据本专利技术上述的洗衣机的叉形架的检测方法，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，将切割取样后的样片放入模具内，并将预设物料以预设温度和预设速度注入到模具内，以固化样片的步骤，具体包括：将切割取样后的样片放入镶样模杯中，将环氧树脂以预设温度和预设速度注入到镶样模杯内，待样片固化后，去除镶样模杯。在该技术方案中，将切割取样后的样片放入镶样模杯内，镶样模杯为样片提供了固化基础，并将环氧树脂以预设温度和预设速度注入到镶样模杯内，环氧树脂固化交联生成网状结构，在不改变切割取样后的样片的内部结构的情况下保证了样片固化的稳定性及可靠性，待样片被固化后再将镶样模杯去掉，保证了镶样模杯的可持续利用性。在上述任一技术方案中，优选地，将切割取样后的样片放入模具内，并将预设物料以预设温度和预设速度注入到模具内，以固化样片的步骤，具体包括：将切割取样后的样片放入镶样模杯中，将电木粉以预设温度和预设速度注入到镶样模杯内，待样片固化后，去除镶样模杯。在该技术方案中，将切割取样后的样片放入镶样模杯内，镶样模杯为样片提供了固化基础，并将电木粉以预设温度和预设速度注入到镶样模杯内，电木粉固化以固定切割取样后的样片，在不改变切割取样后的样片的内部结构的情况下保证了样片固化的稳定性及可靠性，待样片被固化后再将镶样模杯去掉，保证了镶样模杯的可持续利用性。在上述任一技术方案中，优选地，预处理经过固化后的样片的步骤，具体包括：对经过固化后的样片进行打磨、抛光、清洗及风干。在该技术方案中，对经过固化后的样片进行打磨以改变样片表面物理性能，使得样片获取预设的表面粗糙度；对打磨后的样片进行抛光以降低样片的表面粗糙度，进而获得光亮、平整的表面；对抛光后的样片进行清洗，以保证去除样片表面附着的残余材料屑沫及油渍等污物，避免对后续的检测产生干扰的情况发生；利用风干的方式保证经过清洗后的样片的干燥度。在上述任一技术方案中，优选地，预处理经过固化后的样片的步骤，具体包括：利用预设型号的砂纸依次打磨经过固化后的样片；利用抛光布抛光经过打磨后的样片；利用无水乙醇清洗经过抛光后的样片；利用风枪吹干经过抛光后的样片。在该技术方案中，利用预设型号的砂纸对经过固化后的样片依次打磨以改变样片表面物理性能，使得样片获取预设的表面粗糙度；利用抛光布抛光打磨后的样片，以降低样片的表面粗糙度，进而获得光亮、平整的表面；利用无水乙醇对抛光后的样片进行清洗，以保证去除样片表面附着的残余材料屑沫及油渍等污物，避免对后续的检测产生干扰的情况发生；利用风枪吹干的方式保证经过清洗后的样片的干燥度。在上述任一技术方案中，优选地，预设型号的砂纸依次包括：180目的砂纸、360目的砂纸、800目的砂纸及1200目的砂纸。在该技术方案中，预设型号的砂纸依次包括：180目的砂纸、360目的砂纸、800目的砂纸及1200目的砂纸，即，采用逐层、逐次的方式利用不同型号的砂纸，实现对经过固化后的样片的打磨，保证了样片的表面粗糙度。在上述任一技术方案中，优选地，以预设射线照射叉形架，确定叉形架的缺陷位置的步骤，具体包括：以X-ray射线照射叉形架，判断叉形架的缺陷与预设缺陷是否相匹配；当叉形架的缺陷与预设缺陷相匹配时，确定叉形架的缺陷位置。在该技术方案中，在不损伤叉形架结构的前提下利用携带高能量且穿透力极强的X-ray射线照射叉形架，X-ray射线使叉形架发生可见的荧光，进而便于对叉形架内部结构进行检测以确定叉形架的缺陷位置，保证了缺陷定位的精准性及可靠性，当确定缺陷位置后，判断叉形架的缺陷与预设缺陷是否相匹配，当叉形架的缺陷与预设缺陷相匹配时，说明该叉形架确实存在铸造缺陷，该步骤设置为后续的检测步骤确定了检测的位置基础。在上述任一技术方案中，优选地，根据经过预处理后的样片的缺陷参数值与预设参数值的比较结果，确定叉形架是否合格的步骤，具体包括：穿过主轴的中心轴线且垂直于伸出部的中心线的平面为主轴的第一平面；在朝向伸出部的自由端的方向上，平行于第一平面且至第一平面的距离为30mm的平面为伸出部的第二平面；在朝向伸出部的自由端的方向上，平行于第一平面且至第一平面的距离为130mm的平面为伸出部的第三平面；叉形架位于第二平面和第三平面之间的部分为叉形架的主体部分，叉形架的其余部分为叉形架的次体部分；显微观测缺陷位置，判断缺陷位置在主体部分范围内的任一气孔的直径a是否大于0.5mm；当缺陷位置在主体部分范围内的任一气孔的直径a大于0.5mm时，判断叉形架为不合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机的叉形架的检测方法，所述叉形架包括主轴和位于所述主轴的外侧壁的伸出部，其特征在于，所述洗衣机的叉形架的检测方法包括：以预设射线照射所述叉形架，确定所述叉形架的缺陷位置；在所述缺陷位置处进行切割取样；将所述切割取样后的样片放入模具内，并将预设物料以预设温度和预设速度注入到所述模具内，以固化所述切割取样后的样片；预处理所述经过固化后的样片；根据所述经过预处理后的样片的缺陷参数值与预设参数值的比较结果，确定所述叉形架是否合格。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机的叉形架的检测方法，所述叉形架包括主轴和位于所述主轴的外侧壁的伸出部，其特征在于，所述洗衣机的叉形架的检测方法包括：以预设射线照射所述叉形架，确定所述叉形架的缺陷位置；在所述缺陷位置处进行切割取样；将所述切割取样后的样片放入模具内，并将预设物料以预设温度和预设速度注入到所述模具内，以固化所述切割取样后的样片；预处理所述经过固化后的样片；根据所述经过预处理后的样片的缺陷参数值与预设参数值的比较结果，确定所述叉形架是否合格。2.根据权利要求1所述的洗衣机的叉形架的检测方法，其特征在于，所述将所述切割取样后的样片放入模具内，并将预设物料以预设温度和预设速度注入到所述模具内，以固化所述样片的步骤，具体包括：将所述切割取样后的样片放入镶样模杯中，将环氧树脂以预设温度和预设速度注入到所述镶样模杯内，待所述样片固化后，去除所述镶样模杯。3.根据权利要求1所述的洗衣机的叉形架的检测方法，其特征在于，所述将所述切割取样后的样片放入模具内，并将预设物料以预设温度和预设速度注入到所述模具内，以固化所述样片的步骤，具体包括：将所述切割取样后的样片放入镶样模杯中，将电木粉以预设温度和预设速度注入到所述镶样模杯内，待所述样片固化后，去除所述镶样模杯。4.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的叉形架的检测方法，其特征在于，所述预处理所述经过固化后的样片的步骤，具体包括：对所述经过固化后的样片进行打磨、抛光、清洗及风干。5.根据权利要求4所述的洗衣机的叉形架的检测方法，其特征在于，所述预处理所述经过固化后的样片的步骤，具体包括：利用预设型号的砂纸依次打磨所述经过固化后的样片；利用抛光布抛光所述经过打磨后的样片；利用无水乙醇清洗所述经过抛光后的样片；利用风枪吹干所述经过抛光后的样片。6.根据权利要求5所述的洗衣机的叉形架的检测方法，其特征在于，所述预设型号的砂纸依次包括：180目的砂纸、360目的砂纸、800目的砂纸及1200目的砂纸。7.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的叉形架的检测方法，其特征在于，所述以预设射线照射所述叉形架，确定所述叉形架的缺陷位置的步骤，具体包括：以X-ray射线照射所述叉形架，判断所述叉形架的缺陷与预设缺陷是否相匹配；当所述叉形架的缺陷与所述预设缺陷相匹配时，确定所述叉形架的缺陷位置。8.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的叉形架的检测方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢寅哲，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32