用于干式变压器的气道撑条和低压线圈及其干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干式变压器的气道撑条和低压线圈及其干式变压器。这种气道撑条具有一个由非磁性金属制成的管状本体(11)，一道开口(12)沿所述管状本体(11)的长度方向贯穿所述管状本体(11)的管壁，以使所述管状本体(11)的横截面呈C型。本实用新型专利技术采用非磁性金属制成的管状本体，使气道撑条具有很好的散热性能，进而可以提高相应产品或设备的使用寿命。同时，由于管状本体上开设有开口，使得管状本体的横截面呈C型，这样可以避免管状本体产生环流，从而减少环流损耗，进而减少低压线圈的损耗。

【技术实现步骤摘要】
用于干式变压器的气道撑条和低压线圈及其干式变压器
本技术涉及变压器，特别是用于干式变压器的气道撑条。本技术还涉及采用前述气道撑条的低压线圈，以及采用前述低压线圈的干式变压器。
技术介绍
众所周知，变压器能够进行电压转换，实现电压升高或者降低，在人们的生活或生产中不可或缺。目前，干式变压器主要包括高压线圈、低压线圈和铁芯。低压线圈所采用的气道撑条多为绝缘撑条，例如玻璃纤维棒，其散热性能较差，导致变压器的低压线圈温升高，缩短了干式变压器的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种用于干式变压器的气道撑条，其具有更好的散热性能，进而延长使用寿命，同时减少环流损耗。这种用于干式变压器的气道撑条具有一个由非磁性金属制成的管状本体，一道开口沿所述管状本体的长度方向贯穿所述管状本体的管壁，以使所述管状本体的横截面呈C型。根据本技术的气道撑条的一个方面，所述管状本体的横截面为一矩形环，所述开口设置在所述矩形环的一条边上。根据本技术的气道撑条的另一方面，所述矩形环的边长在11mm至19mm范围内，所述矩形环的壁厚在1mm至2mm范围内。根据本技术的气道撑条的再一方面，所述管状本体的长度在140mm至160mm范围内。根据本技术的气道撑条的又一方面，所述开口的宽度在1mm至3mm范围之内。本技术还提供了一种用于干式变压器的低压线圈，其具有更好的散热性能，进而延长使用寿命，同时减少环流损耗。这种用于干式变压器的低压线圈包括一个内线圈、一个套设在所述内线圈外的外线圈以及多个上述气道撑条。其中，所述内线圈和所述外线圈之间形成气道，所述气道撑条设置在所述气道中。所述气道撑条与所述内线圈和所述外线圈之间分别设置有一个绝缘层。根据本技术的低压线圈的一个方面，所述多个气道撑条均匀分布在所述气道内部。本技术还提供了一种干式变压器，其具有更好的散热性能，进而延长使用寿命，同时减少环流损耗。这种干式变压器包括一个高压线圈、一个上述低压线圈以及一个铁芯。本技术采用非磁性金属制成的管状本体，使气道撑条具有很好的散热性能，进而可以提高相应产品或设备的使用寿命。同时，由于管状本体上开设有开口，使得管状本体的横截面呈C型，这样可以避免管状本体产生环流，从而减少环流损耗，进而减少低压线圈的损耗。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术一实施例中气道撑条的结构示意图；图2为本技术一实施例中低压线圈的结构示意图。标号含义1气道撑条11管状本体12开口2低压线圈的内线圈3低压线圈的外线圈41内线圈和气道撑条之间的绝缘层42气道43外线圈和气道撑条之间的绝缘层具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。本技术提供一种用于干式变压器的气道撑条。该气道撑条1如图1所示具有一个由非磁性金属制成的管状本体11。一道开口12沿管状本体11的长度方向贯穿管状本体11的管壁，以使管状本体的横截面呈C型。上述管状本体11为中空结构，这样可以减少非磁性金属的用量，减少成本和气道撑条1的重量。可理解的是，上述管状本体11为非磁性金属，例如管状本体11的材质为铝、铝合金等。由于管状本体11的材质为金属，其散热性能比较好。当气道撑条应用在低压线圈中时，可以提高低压线圈的散热能力，进而可以提高变压器的使用寿命。同时，由于管状本体11为非磁性金属，因此可以避免当气道撑条在磁场环境下管状本体导磁，从而避免气道撑条会对原本的磁场造成干扰。可理解的是，由于管状本体11的管壁上开设有开口12，此开口12使得管状本体的横截面呈C型。也就是说，从管状本体11的一端到另一端，开设有开口12，且开口12沿管状本体11的长度方向设置，这样管状本体的任意横截面均呈C型。由于管状本体11的横截面呈C型，因此可以避免线圈的漏磁在气道撑条中产生环流。若气道撑条1产生环流的话，会产生额外的自身环流损耗，而本技术中由于设置开口12，所以管状本体11不会产生环流，进而不会产生额外的自身环流损耗。基于以上分析可知，本技术提供的气道撑条的散热性能更好，当应用在低压线圈或其他产品时，可以提高低压线圈或其他产品的散热性能，进而提高低压线圈或者其他产品的使用寿命。在此基础上，由于管状本体11上开设有开口12，使得管状本体11的横截面呈C型，这样可以避免管状本体11产生环流，进而减少环流损耗。在具体实施时，管状本体11的横截面的形状有多种选择，例如管状本体11的横截面为圆环、椭圆环、矩形环等。管状本体11上开口12的位置也可以根据情况设置，以横截面为矩形环的管状本体11为例，开口12可以设置在矩形环的任意一条边上。在具体实施时，管状本体11的尺寸可以自行选择，以横截面为矩形环的管状本体11为例，矩形环的边长可以在15mm至19mm之间，厚度在1mm至2mm范围内。例如，若矩形环的长边和短边的边长均为17mm，则管状本体11的横截面为正方形环。不论管状本体11的横截面为何种形状，其长度可以根据气道的长度而定，在气道比较长的情况下，可以设置较长的管状本体11，当然也可以在较长的气道内设置多个比较短的管状本体11。管状本体11的长度可以在140mm至160mm范围内，例如，长度为140mm、150mm或160mm。本技术中，管状本体11上开口12的长度与管状本体11的长度一致，但其宽度可以根据情况设置，例如，开口12的宽度在1mm至3mm范围之内。以上述矩形环的长边和短边均为17mm的管状本体11为例，其开口12的宽度为2mm。另一方面，本技术还提供了一种用于干式变压器的低压线圈，该低压线圈如图2所示包括一个内线圈2以及套设在内线圈2外的一个外线圈3，内线圈2和外线圈3之间形成气道42，低压线圈还包括设置在气道42中的多个气道撑条1。可理解的是，内线圈2和气道撑条1之间是绝缘的，外线圈3和气道撑条1之间也是绝缘的。在具体实施时，可以在内线圈2和气道撑条1之间设置绝缘层41、外线圈3和气道撑条1之间设置有绝缘层43。可理解的是，对于干式变压器这一领域的技术人员来说，低压线圈和高压线圈之间的分界是明确的。所谓的低压线圈是指电压在1.1KV以下的线圈，而高于1.1KV以下的线圈为高压线圈。在具体实施时，上述多个气道撑条1均匀分布在气道42内部，这样可以使得通风比较均匀。气道撑条1的长度可比气道42的长度小，这样沿长度方向上可以设置多个气道撑条1。再一方面，本技术还提供了一种干式变压器变压器，该变压器包括一个高压线圈、一个上述的低压线圈以及一个铁芯。可理解的是，高压线圈、低压线圈以及铁芯的安装方式，一般是：高压线圈套设在低压线圈外，高压线圈和低压线圈之间设置有绝缘材料，铁芯设置在低压线圈内。本技术采用非磁性金属制成的管状本体，使气道撑条具有很好的散热性能，进而可以提高相应产品或设备的使用寿命。同时，由于管状本体上开设有开口，使得管状本体的横截面呈C型，这样可以避免管状本体产生环流，从而减少环流损耗，进而减少低压线圈的损耗。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于干式变压器的气道撑条，其特征在于，具有一个由非磁性金属制成的管状本体(11)，一道开口(12)沿所述管状本体(11)的长度方向贯穿所述管状本体(11)的管壁，以使所述管状本体(11)的横截面呈C型。

【技术特征摘要】
1.用于干式变压器的气道撑条，其特征在于，具有一个由非磁性金属制成的管状本体(11)，一道开口(12)沿所述管状本体(11)的长度方向贯穿所述管状本体(11)的管壁，以使所述管状本体(11)的横截面呈C型。2.根据权利要求1所述的用于干式变压器的气道撑条，其特征在于，所述管状本体(11)的横截面为一矩形环，所述开口(12)设置在所述矩形环的一条边上。3.根据权利要求2所述的用于干式变压器的气道撑条，其特征在于，所述矩形环的边长在11mm至19mm范围内，所述矩形环的壁厚在1mm至2mm范围内。4.根据权利要求1至3任一项所述的用于干式变压器的气道撑条，其特征在于，所述管状本体(11)的长度在140mm至160mm范围内。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，胡新舟，
申请(专利权)人：广州西门子变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44