减震式油气管道清管装置制造方法及图纸

技术编号:18319085 阅读:41 留言:0更新日期:2018-06-30 22:38
本实用新型专利技术公开了一种减震式油气管道清管装置,包括底座,所述底座上设置连接杆,所述连接杆设置支撑座,所述支撑座设置第一电机,所述第一电机的输出轴设置清洁刷,所述底座相对位于连接杆的左右两侧设置第一从动轮,所述支撑座设置第二从动轮,所述底座上设置安装座,所述安装座内设置第二电机,所述第二电机的输出轴伸出安装座并设置主动轮,所述安装座相对位于第二电机的左右两侧均设置清洗管。本实用新型专利技术的有益效果在于:清洁刷将油气管道内的杂质等进行清除,清洁效果好,且能够缓冲震动。

Damping type oil and gas pipeline cleaning device

The utility model discloses a damper type oil and gas pipe cleaning device, including a base. A connecting rod is set on the base, the connecting rod is set up a support seat, the support seat sets a first motor, and the output shaft of the first motor is set with a clean brush, and the base is relatively located on the left and right sides of the connecting rod to set the first follower. The support seat is set up second from the moving wheel, and the installation seat is set on the base, and the second motor is arranged in the installation seat. The output shaft of the second motor extends the mounting seat and sets the active wheel, and the installation seat is relatively located on the left and right sides of the second motor to set the cleaning pipe. The utility model has the beneficial effect that the cleaning brush can remove impurities in the oil and gas pipelines, has good cleaning effect and can buffer vibration.

【技术实现步骤摘要】
减震式油气管道清管装置
本技术主要涉及油气管道清洁设备,尤其涉及一种减震式油气管道清管装置。
技术介绍
油气管道在长期的使用过程中,输送过程的杂质和污物沉积在油气管道中,造成管道堵塞,进而影响油品,现有的油气管道清洗设备在清洗管道的过程中由于管道内壁上粘黏有较多的异物,如果异物干涸在管壁上,导致管道内壁十分粗糙,管道清洗设备在管道内移动时容易产生强烈震动,异物较多的地方,发生撞击可能导致设备损坏。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足,本技术提供一种减震式油气管道清管装置,结构简单,操作方便,清洁刷将油气管道内的杂质等进行清除,清洁效果好,且能够缓冲震动。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:减震式油气管道清管装置,包括底座,所述底座上设置连接杆,所述连接杆远离底座的一端设置支撑座,所述支撑座远离底座的一端固定设置第一电机,所述第一电机的输出轴上环形阵列设置至少两个外套管,所述外套管内滑动套设内杆,所述内杆的内端设置减振弹簧,所述内杆的外端伸出外套管并设置清洁刷,所述底座相对位于连接杆的左右两侧各设置两个第一支撑板,两个第一支撑板之间设置第一从动轮,所述支撑座相对位于连接杆的左右两侧各设置两个第二支撑板,两个第二支撑板之间设置第二从动轮,所述第一从动轮、第二从动轮与油气管道的内壁接触,所述底座上设置安装座,所述安装座与底座螺纹连接,所述安装座内设置第二电机,所述第二电机的输出轴伸出安装座并设置主动轮,所述底座上设置与主动轮相适应的第一凹槽,所述主动轮通过皮带轮与第一从动轮连接,所述安装座相对位于第二电机的左右两侧均设置清洗管,所述安装座的侧壁设置与清洗管相配合的第二凹槽,所述清洗管穿过安装座、支撑座向清洁刷的方向延伸。所述第二凹槽的侧壁上设置散热孔。所述清洗管相对位于外套管、第二支撑板之间设置加固杆,所述加固杆的另一端与第二支撑板连接。所述底座上设置与皮带轮相配合的通孔。对比与现有技术,本技术有益效果在于:1、本技术在使用时清洗管将清洗液喷向管壁,浸润干涸的异物,降低管壁的粗糙度,在油气管道中前行阻力小,缓冲震动,清洁刷将油气管道内的杂质等进行清除,清洁效果好。2、本技术第二凹槽的侧壁上设置散热孔,能够更好的为第二电机进行散热。3、本技术清洗管相对位于外套管、支撑板之间设置加固杆,加固杆将清洗管固定在第二支撑板上,能够增加清洗管的稳固性。4、本技术底座上设置与皮带轮相配合的通孔,能够方便皮带轮与第一从动轮连接。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术使用状态参考图。附图3是附图2的剖视图。附图4是附图1的A-A剖视图。附图5是外套管的结构示意图。附图中所示标号:1、底座;11、连接杆;2、支撑座;3、第一电机;4、外套管;41、内杆;42、减振弹簧;43、清洁刷;5、第一支撑板;51、第一从动轮;52、第二从动轮;53、第二支撑板;6、安装座;61、第二电机;62、主动轮;63、皮带轮;64、通孔;65、第一凹槽;7、清洗管;71、第二凹槽;72、散热孔;8、加固杆;9、油气管道。具体实施方式结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。减震式油气管道清管装置,包括底座1,所述底座1上设置连接杆11,所述连接杆11远离底座1的一端设置支撑座2,所述支撑座2远离底座1的一端固定设置第一电机3,所述第一电机3的输出轴上环形阵列设置至少两个外套管4,所述外套管4内滑动套设内杆41,所述内杆41的内端设置减振弹簧42,所述内杆41的外端伸出外套管4并设置清洁刷43,清洁刷43将油气管道9内的杂质等进行清除,清洁效果好,且减振弹簧42能够缓冲震动。所述底座1相对位于连接杆11的左右两侧各设置两个第一支撑板5,两个第一支撑板5之间设置第一从动轮51,第一从动轮51包括两个滚轮,两个滚轮通过连接轴连接。所述支撑座2相对位于连接杆11的左右两侧各设置两个第二支撑板53,两个第二支撑板53之间设置第二从动轮52,所述第一从动轮51、第二从动轮52与油气管道9的内壁接触,所述底座1上设置安装座6,所述安装座6与底座1螺纹连接,所述安装座6内设置第二电机61,所述第二电机61的输出轴伸出安装座6并设置主动轮62,所述底座1上设置与主动轮62相适应的第一凹槽65,所述主动轮62通过皮带轮63与第一从动轮51连接,第二电机61通过皮带轮63带动第一从动轮51转动,驱动减震式油气管道清管装置在管道内行走,对管道内壁进行清洁。所述安装座6相对位于第二电机61的左右两侧均设置清洗管7,所述安装座6的侧壁设置与清洗管7相配合的第二凹槽71,所述清洗管7穿过安装座6、支撑座2向清洁刷的方向延伸,使用时清洗管7将清洗液喷向管壁,浸润干涸的异物,异物被浸润后硬度降低且不会粘黏在管壁上,降低管壁的粗糙度,第一从动轮51、第二从动轮52在管道内行走时前行阻力小,缓冲震动,清洁刷43将油气管道9内的杂质等进行清除,减振弹簧42能够进一步增加缓冲震动的效果。优选的,所述第二凹槽71的侧壁上设置散热孔72,热空气经散热孔72进行散热,且清洁管内的清洁液能够带走部分热量,进一步优选的,将位于凹槽内的清洁管外壁为波浪状,更好的为第二电机61进行散热。优选的,所述清洗管7相对位于外套管4、第二支撑板53之间设置加固杆8,所述加固杆8的另一端与第二支撑板53连接,加固杆8将清洗管7固定在第二支撑板53上,能够增加清洗管7的稳固性。优选的,所述底座1上设置与皮带轮63相配合的通孔64,能够方便皮带轮63与第一从动轮51连接。实施例:减震式油气管道清管装置,包括底座1,所述底座1上设置连接杆11,所述连接杆11远离底座1的一端设置支撑座2,所述支撑座2远离底座1的一端固定设置第一电机3,所述第一电机3的输出轴上环形阵列设置至少两个外套管4,所述外套管4内滑动套设内杆41,所述内杆41的内端设置减振弹簧42,所述内杆41的外端伸出外套管4并设置清洁刷43,清洁刷43将油气管道9内的杂质等进行清除,清洁效果好,且减振弹簧42能够缓冲震动。所述底座1相对位于连接杆11的左右两侧各设置两个第一支撑板5,两个第一支撑板5之间设置第一从动轮51,第一从动轮51包括两个滚轮,两个滚轮通过连接轴连接。所述支撑座2相对位于连接杆11的左右两侧各设置两个第二支撑板53,两个第二支撑板53之间设置第二从动轮52,所述第一从动轮51、第二从动轮52与油气管道9的内壁接触,所述底座1上设置安装座6,所述安装座6与底座1螺纹连接,所述安装座6内设置第二电机61,所述第二电机61的输出轴伸出安装座6并设置主动轮62,所述底座1上设置与主动轮62相适应的第一凹槽65,所述主动轮62通过皮带轮63与第一从动轮51连接,所述底座1上设置与皮带轮63相配合的通孔64,第二电机61通过皮带轮63带动第一从动轮51转动,驱动减震式油气管道清管装置在管道内行走,对管道内壁进行清洁。所述安装座6相对位于第二电机61的左右两侧均设置清洗管7本文档来自技高网...
减震式油气管道清管装置

【技术保护点】
1.减震式油气管道清管装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置连接杆(11),所述连接杆(11)远离底座(1)的一端设置支撑座(2),所述支撑座(2)远离底座(1)的一端固定设置第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上环形阵列设置至少两个外套管(4),所述外套管(4)内滑动套设内杆(41),所述内杆(41)的内端设置减振弹簧(42),所述内杆(41)的外端伸出外套管(4)并设置清洁刷(43),所述底座(1)相对位于连接杆(11)的左右两侧各设置两个第一支撑板(5),两个第一支撑板(5)之间设置第一从动轮(51),所述支撑座(2)相对位于连接杆(11)的左右两侧各设置两个第二支撑板(53),两个第二支撑板(53)之间设置第二从动轮(52),所述第一从动轮(51)、第二从动轮(52)与油气管道(9)的内壁接触,所述底座(1)上设置安装座(6),所述安装座(6)与底座(1)螺纹连接,所述安装座(6)内设置第二电机(61),所述第二电机(61)的输出轴伸出安装座(6)并设置主动轮(62),所述底座(1)上设置与主动轮(62)相适应的第一凹槽(65),所述主动轮(62)通过皮带轮(63)与第一从动轮(51)连接,所述安装座(6)相对位于第二电机(61)的左右两侧均设置清洗管(7),所述安装座(6)的侧壁设置与清洗管(7)相配合的第二凹槽(71),所述清洗管(7)穿过安装座(6)、支撑座(2)向清洁刷(43)的方向延伸。...

【技术特征摘要】
1.减震式油气管道清管装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置连接杆(11),所述连接杆(11)远离底座(1)的一端设置支撑座(2),所述支撑座(2)远离底座(1)的一端固定设置第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上环形阵列设置至少两个外套管(4),所述外套管(4)内滑动套设内杆(41),所述内杆(41)的内端设置减振弹簧(42),所述内杆(41)的外端伸出外套管(4)并设置清洁刷(43),所述底座(1)相对位于连接杆(11)的左右两侧各设置两个第一支撑板(5),两个第一支撑板(5)之间设置第一从动轮(51),所述支撑座(2)相对位于连接杆(11)的左右两侧各设置两个第二支撑板(53),两个第二支撑板(53)之间设置第二从动轮(52),所述第一从动轮(51)、第二从动轮(52)与油气管道(9)的内壁接触,所述底座(1)上设置安装座(6),所述安装座(6)与底座(1)螺纹连接,所述安装座(6)内设置第...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷剑锋苏林吴重江吴奇王继峰周峰苏东刘虎霍士阳刘博韩啸曹洪祥宋明员李想张春江田具宝薛磊杨琦王建新周洪肖丽华
申请(专利权)人:辽河石油勘探局
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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