CNC磨头制造技术

本实用新型专利技术属于CNC加工领域，涉及一种CNC磨头，包括由下往上依次设置的第一粗砂段、第一精砂段、第二粗砂段、第二精砂段、第三粗砂段和刀柄段，所述第一粗砂段的下端面包括平面以及环绕设置于所述平面外侧且位于所述平面上方的弧面。采用该CNC磨头可以在盖板玻璃上加工出盲孔和通孔，并对盖板玻璃同时进行盲孔粗修、盲孔精修、通孔粗修、通孔精修、外形精修、外形粗修、弧面精修和弧面粗修，解决了盖板玻璃在CNC成型阶段需要多次更换刀具进行加工的缺点，能够提高盖板玻璃的加工精度、提升产能效率、降低成本、节省资源及提高盖板玻璃的美观度，避免CNC加工过程中盖板玻璃出现崩边和砂边不良。 1

CNC mill head

The utility model belongs to the field of CNC processing, which involves a CNC grinding head, including a first coarse sand section, a first fine sand section, a second coarse sand section, a second fine sand section, a third coarse sand section, and a knife handle, which are arranged on the upper and lower sides. The lower end face of the first coarse sand section includes a plane and the surrounding is arranged outside the plane and is located in the said. The arc of the plane above the plane. The blind hole and through hole can be processed on the cover glass with the CNC grinding head, and the blind hole rough repair, the blind hole repair, the rough repair of the through hole, the through-hole repair, the outline repair, the rough repair of the shape, the arc surface repair and the rough repair of the arc face are carried out at the same time. Shortcomings, can improve the processing precision of the cover glass, improve the productivity efficiency, reduce the cost, save the resources and improve the beauty of the cover glass, avoid the disintegration of the cover glass and the bad edge of the sand during the process of CNC processing. One

【技术实现步骤摘要】
CNC磨头
本技术属于CNC加工领域，尤其涉及一种CNC磨头。
技术介绍
盖板玻璃的CNC(ComputerizedNumericalControlMachine，即计算机数字控制机床)工艺包括盖板玻璃的表面外形、边缘加工以及盖板玻璃打孔加工等步骤。其中，现有的盖板玻璃的加工大体可分两种方式，一种是通过切割加热软化的方式进行加工，另一种则是磨铣加工方式进行加工。现有技术中，盖板玻璃CNC加工时，需要使用多种刀具对盖板玻璃进行加工。例如，2D产品的盖板玻璃先采用CNC磨头的粗砂段打孔，然后用精修刀对孔进行精修。再例如，2.5D及3D产品的盖板玻璃使用CNC磨头的粗砂段进行加工，然后用另一种CNC磨头对盖板玻璃的弧面进行加工，盖板玻璃上的盲孔需要用单独的圆鼻刀进行加工。采用现有的CNC磨头，难以同时进行盲孔粗修、盲孔精修、通孔粗修、通孔精修、外形精修、外形粗修、弧面精修和弧面粗修，需要更换不同的刀具分步进行加工，对同一产品多次更换刀具的过程中，刀具的摆动较大，易产生崩边和砂边不良，每次换刀具时，都需要将刀具和盖板玻璃重新定位，降低了盖板玻璃的加工精度和产能效率，使用多种刀具同时造成了资源浪费，增加了加工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的CNC磨头不能对盖板玻璃同时进行盲孔粗修、盲孔精修、通孔粗修、通孔精修、外形精修、外形粗修、弧面精修和弧面粗修，需要更换不同的刀具分步进行加工，刀具的摆动较大，易产生崩边和砂边不良的的技术问题，提供一种CNC磨头。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种CNC磨头，包括由下往上依次设置的第一粗砂段、第一精砂段、第二粗砂段、第二精砂段、第三粗砂段和刀柄段，所述第一粗砂段的下端面包括平面以及环绕设置于所述平面外侧且位于所述平面上方的弧面。可选地，所述平面为圆形平面，所述圆形平面的直径为0.15～0.25mm。可选地，所述弧面的半径为0.43～0.47mm。可选地，所述第一粗砂段位于所述弧面以上的部分形状为圆柱体，所述圆柱体的直径为1.08～1.12mm。可选地，所述第一精砂段包括由下往上依次设置的第一圆柱部、第一纹脊部、第一纹谷部、第二纹脊部和第二圆柱部，所述第一圆柱部和第二圆柱部的直径为1.08～1.12mm，所述第一纹谷部为圆柱形，所述第一纹谷部的直径为0.63～0.67mm。可选地，所述第二粗砂段包括由下往上依次设置的第三圆柱部、第一圆台部和第四圆柱部，所述第三圆柱部的直径为1.08～1.12mm，所述第四圆柱部的直径为2.071～2.171mm。可选地，所述第二精砂段包括由下往上依次设置的第三纹脊部、第五圆柱部、第四纹脊部、第二纹谷部、第五纹脊部和第六圆柱部，所述第五圆柱部和第六圆柱部的直径为6.95～7.05mm，所述第二纹谷部为圆柱形，所述第二纹谷部的直径为6.38～6.42mm。可选地，所述第三粗砂段包括由下往上依次设置的第七圆柱部和第六纹脊部，所述第七圆柱部的直径为6.95～7.05mm。可选地，所述CNC磨头的长度为14.214～14.314mm。可选地，所述CNC磨头采用钨钢材料制作而成。本技术实施例提供一种CNC磨头，该CNC磨头包括由下往上依次设置的第一粗砂段、第一精砂段、第二粗砂段、第二精砂段、第三粗砂段和刀柄段，第一孔粗纱段可以在盖板玻璃上加工出盲孔和通孔，并对盲孔粗修、盲孔精修和通孔粗修，第一精砂段可以对通孔精修，第二粗砂段可以对通孔粗修，第二精砂段可以对弧面精修和外形精修，第三粗砂段可以对弧面粗修和外形粗修，因而，该CNC磨头可以对盖板玻璃同时进行盲孔粗修、盲孔精修、通孔粗修、通孔精修、外形精修、外形粗修、弧面精修和弧面粗修，解决了盖板玻璃在CNC成型阶段需要多次更换刀具分步进行加工的缺点，能够提高盖板玻璃的加工精度、提升产能效率、降低成本、节省资源及提高盖板玻璃的美观度，避免CNC加工过程中盖板玻璃出现崩边和砂边不良。附图说明图1是本技术一实施例提供的CNC磨头的示意图。图2是本技术一实施例提供的CNC磨头(无刀柄段)的示意图。说明书中的附图标记如下：1、第一粗砂段；101、平面；102、弧面；2、第一精砂段；201、第一圆柱部；202、第一纹脊部；203、第一纹谷部；204、第二纹脊部；205、第二圆柱部；3、第二粗砂段；301、第三圆柱部；302、第一圆台部；303、第四圆柱部；4、第二精砂段；401、第三纹脊部；402、第五圆柱部；403、第四纹脊部；404、第二纹谷部；405、第五纹脊部；406、第六圆柱部；5、第三粗砂段；501、第七圆柱部；502、第六纹脊部；6、刀柄段。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术一实施例提供了一种CNC磨头，所述CNC磨头包括由下往上依次设置的第一粗砂段1、第一精砂段2、第二粗砂段3、第二精砂段4、第三粗砂段5和刀柄段6，所述第一粗砂段1的下端面包括平面101以及环绕设置于所述平面101外侧且位于所述平面101上方的弧面102。第一粗砂段1可以在盖板玻璃上加工出盲孔和通孔，并对盲孔粗修、盲孔精修和通孔粗修，第一精砂段2可以对通孔精修，第二粗砂段3可以对通孔粗修，第二精砂段4可以对弧面精修和外形精修，第三粗砂段5可以对弧面粗修和外形粗修，该CNC磨头可以对盖板玻璃同时进行盲孔粗修、盲孔精修、通孔粗修、通孔精修、外形精修、外形粗修、弧面精修和弧面粗修，解决了盖板玻璃在CNC成型阶段需要多次更换刀具分步进行加工的缺点，能够提高盖板玻璃的加工精度、提升产能效率、降低成本、节省资源及提高盖板玻璃的美观度，避免CNC加工过程中盖板玻璃出现崩边和砂边不良。本实施例的CNC磨头可以对盖板玻璃的2D平面、2.5D曲面、3D曲面、外形、通孔和盲孔加工，不需要更换不同的CNC磨头分步进行加工。在本实施例中，CNC磨头的第一粗砂段1、第二粗砂段3和第三粗砂段5上镀的砂粒目数为500，第一精砂段2和第二精砂段4上镀的砂粒目数为1000。在其他实施例中，可以根据盖板玻璃的实际需求对CNC磨头镀砂，例如，CNC磨头的第一粗砂段1、第二粗砂段3和第三粗砂段5上镀的砂粒目数为400，第一精砂段2和第二精砂段4上镀的砂粒目数为1200。在本实施例中，所述平面101为圆形平面，所述圆形平面的直径为0.15～0.25mm，所述圆形平面的直径可以根据盲孔加工需要设计。如图1所示，所述第一粗砂段1可以用来加工出盲孔和通孔，并对盲孔和通孔进行初步加工，且通过平面101对盲孔进行进一步加工。可以理解的，CNC磨头通过第一粗砂段1可以对盖板玻璃的盲孔粗修、盲孔精修和通孔粗修，盲孔粗修、盲孔精修和孔粗修能够在同一粗砂段实现。所述弧面102的半径为0.43～0.47mm，所述第一粗砂段1位于所述弧面102以上的部分形状为圆柱体，所述圆柱体的直径为1.08～1.12mm。第一粗砂段1可以对盖板玻璃上的通孔进行初步打磨成型以及盲孔的初步打磨成型和精修。如图1所示，所述第一精砂段2包括由下往上依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC磨头，其特征在于，包括由下往上依次设置的第一粗砂段、第一精砂段、第二

【技术特征摘要】
1.一种CNC磨头，其特征在于，包括由下往上依次设置的第一粗砂段、第一精砂段、第二粗砂段、第二精砂段、第三粗砂段和刀柄段，所述第一粗砂段的下端面包括平面以及环绕设置于所述平面外侧且位于所述平面上方的弧面。2.如权利要求1所述的CNC磨头，其特征在于，所述平面为圆形平面，所述圆形平面的直径为0.15～0.25mm。3.如权利要求1所述的CNC磨头，其特征在于，所述弧面的半径为0.43～0.47mm。4.如权利要求1所述的CNC磨头，其特征在于，所述第一粗砂段位于所述弧面以上的部分形状为圆柱体，所述圆柱体的直径为1.08～1.12mm。5.如权利要求1所述的CNC磨头，其特征在于，所述第一精砂段包括由下往上依次设置的第一圆柱部、第一纹脊部、第一纹谷部、第二纹脊部和第二圆柱部，所述第一圆柱部和第二圆柱部的直径为1.08～1.12mm，所述第一纹谷部为圆柱形，所述第一纹谷部的直径为0.63～0.67mm。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：康长生，
申请(专利权)人：东莞市骏达触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44