废旧橡胶粉干法微表处混合料及制备方法技术

一种废旧橡胶粉干法微表处混合料及制备方法，微表处混合料各原材料的组成及用量为：玄武岩集料100%，SBR改性乳化沥青12%‑13%，普通硅酸盐水泥1%‑2%，废旧橡胶粉1%‑3%，占集料质量5%‑7%的水；废旧橡胶粉干法微表处混合料采用MS‑3中值级配；水泥为P·O42.5普通硅酸盐水泥。废旧橡胶粉干法微表处混合料制备方法：按《微表处和稀浆封层技术指南》技术要求检验原材料，按照配合比在室温下称取质量合格的玄武岩集料、水泥和废旧橡胶粉，并将上述材料在拌和锅中用拌铲人工拌匀；向拌和锅中倒入规定质量的水，再人工均匀搅拌约15秒；然后向拌和锅中倒入规定质量的SBR改性乳化沥青，继续人工均匀搅拌15秒，得到废旧橡胶粉干法微表处稀浆混合料。

Dry and micro surfacing mixture of waste rubber powder and preparation method thereof

A kind of waste rubber powder dry process micro surface mixture and preparation method, the composition and dosage of the raw materials of the micro surface mixture are: basalt aggregate 100%, SBR modified emulsified asphalt 12%, 13%, 1% ordinary portland cement 2%, 1% waste rubber powder 3%, accounting for 5% aggregate quality 7% water; waste rubber powder dry micro surface mixture MS grade 3 medium grade cement and Portland cement P / O42.5 were adopted. The preparation method of the waste rubber powder dry process micro surface mixture preparation method: according to the technical requirements of the technical guide of the micro surface and the slurry seal technology, the quality of the raw materials, the qualified basalt aggregates, cement and waste rubber powder are called according to the mixture ratio at room temperature, and the above materials are artificially mixed with the mixing spade in the mixing pot. The water in the specified quality is stirred for about 15 seconds. Then the SBR modified emulsified bitumen is poured into the mixing pot, and the artificial uniform stirring for 15 seconds is continued.

【技术实现步骤摘要】
废旧橡胶粉干法微表处混合料及制备方法
本专利技术属于路面工程
，具体为废旧橡胶粉干法微表处混合料及制备方法。
技术介绍
目前高等级公路日常维修养护已成为公路管理部门的重点工作之一，预防性养护是路面维修保养的重要内容，微表处技术是采用专用机械设备将聚合物改性乳化沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上，并很快开放交通的具有高抗滑和耐久性能的薄层。微表处开放交通时间长短依工程所处环境的不同而变化，通常在气温为24℃，湿度为50％(或更小)的状况下可以在1h内开放交通。微表处由于具有裂缝密封、车辙填充、构造修复、密水和快速恢复路表服务功能等优点，已在国内外高等级公路预防性养护罩面以及车辙填补中得到广泛应用，被证明是一种具有很高性价比的养护措施。而微表处技术在我国高速公路养护中的应用尚处于起步阶段，常规微表处普遍存在行车噪声大、耐磨耗性能差和使用寿命短等缺点，影响了该技术在我国预防性养护的推广和应用。随着我国高等级沥青路面维修养护量的不断增加，特别是近年来国家对节能、环保等可持续发展理念的重视，为公路养护探索一条可持续发展道路，成为必然选择。废轮胎作为再生资源，在新材料领域中是个“宝”，废旧轮胎处理得好，是掘不尽的一座金矿。尤其在当前中国橡胶资源紧缺的情况下，废旧橡胶制品的再生利用更具有积极的意义。将废轮胎破碎加工成橡胶粉，以干法添加到微表处稀浆混合料中，对废旧材料进行二次利用，变废为宝，不仅没有因加热产生的二次污染，还为微表处混合料增大了弹性恢复能力和降低了行车噪声。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是针对上述普通微表处技术的不足以及废旧轮胎再生利用存在的技术问题，提供废旧橡胶粉干法微表处混合料及制备方法，该混合料中添加有废旧轮胎再生利用生产的橡胶粉，以提高微表处混合料的耐磨耗性能、车辙填充功能、密封防水功能，降低路面行车噪音，增强行车的舒适性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种废旧橡胶粉干法微表处混合料及制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：废旧橡胶粉干法微表处混合料，废旧橡胶粉干法微表处混合料所用集料为玄武岩集料，所述玄武岩集料中，粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为20％-22％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为10％-12％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为66％-70％，三种粒径集料质量之和为100％。所述废旧橡胶粉干法微表处混合料由以下质量百分比的原料制成：占集料总质量12％-13％的SBR改性乳化沥青；占集料总质量1％-2％的水泥(P·O42.5)，占玄武岩集料质量1％-3％的橡胶粉，占玄武岩集料质量5％-7％的水；所述废旧橡胶粉干法微表处混合料采用MS-3中值级配；所述水泥为P·O42.5普通硅酸盐水泥。废旧橡胶粉干法微表处混合料制备方法，包括以下步骤：S1：按《微表处和稀浆封层技术指南》技术要求检验原材料，按照配合比在室温下称取质量合格的玄武岩集料、水泥和废旧橡胶粉，并将上述材料在拌和锅中用拌铲人工拌匀，得到干燥状态废旧橡胶粉混合料；S2：向拌和锅中倒入规定质量的水，再人工均匀搅拌约15秒，得到湿润状态的废旧橡胶粉混合料；S3：向拌和锅中倒入规定质量的SBR改性乳化沥青，继续人工均匀搅拌15秒，得到废旧橡胶粉干法微表处混合料。本专利技术与现有技术相比具有以下技术优点：(1)本专利技术的废旧橡胶粉干法微表处混合料中掺入废旧橡胶粉颗粒，废旧橡胶粉颗粒的粒径40目或60目，表面多孔呈羽絮状，粗糙有毛刺，吸附乳化沥青的能力强。橡胶是有机高分子材料，与沥青在分子结构上有相似性，与沥青拌和相容性好。掺加橡胶粉的微表处路面弹性相对较大，吸声能力强，能减少车辆的噪音污染，行车舒适性好，同时在填补车辙、延缓路面反射裂缝方面有着良好的应用优势。废胶粉具有微填充效应和界面效应，能有效改善混合料颗粒级配和粒径分布，使浆体密实，并增强浆体－集料界面的黏结力和界面强度，提高稀浆混合料的稳定性，防止粗细集料离析，改善微表处混合料的受力方式，提高微表处磨耗层的抗剥落和抗水损害能力。(2)本专利技术的废旧橡胶粉干法微表处混合料采用MS-3中值级配(粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为21％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为11％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为68％)，混合料既能保证有足够的细集料使得内部密实均匀，又有充足的粗集料做骨架，保证粗集料之间有足够的嵌挤力和内摩擦力，同时又不会使细集料过多而影响沥青乳液的包裹，微表处混合料形成骨架密实结构，使得成型后的微表处路面能承受重交通作用，封层效果好，抗水损害能力强，能经受车辆荷载的反复作用，集料颗粒棱角丰富，能较好的提高路面的耐磨和抗滑性能，提高行车安全性。(3)本专利技术的废旧橡胶粉干法微表处混合料采用7％-9％的油石比，有利于增强废胶粉微表处稀浆混合料的成浆性能，保证施工时间，同时又避免沥青乳液过多造成泛油。(4)本专利技术的废旧橡胶粉干法微表处混合料制备工艺简便，易操作可行，具有广泛的实际应用价值。具体实施方式废旧橡胶粉干法微表处混合料，废旧橡胶粉干法微表处混合料所用集料为玄武岩集料，玄武岩集料中，粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为20％-22％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为10％-12％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为66％-70％，三种粒径集料质量之和为100％。废旧橡胶粉干法微表处混合料由以下质量百分比的原料制成：占集料总质量12％-13％的SBR改性乳化沥青；占集料总质量1％-2％的水泥(P·O42.5)，占玄武岩集料质量1％-3％的橡胶粉，占玄武岩集料质量5％-7％的水；废旧橡胶粉干法微表处混合料采用MS-3中值级配；水泥为P·O42.5普通硅酸盐水泥。废旧橡胶粉干法微表处混合料的制备方法，包括以下步骤：S1：按《微表处和稀浆封层技术指南》技术要求检验原材料，按照配合比在室温下称取质量合格的玄武岩集料、水泥和废旧橡胶粉，并将上述材料在拌和锅中用拌铲人工拌匀，得到干燥状态废旧橡胶粉混合料；S2：向拌和锅中倒入规定质量的水，再人工均匀搅拌约15秒，得到湿润状态的废旧橡胶粉混合料；S3：向拌和锅中倒入规定质量的SBR改性乳化沥青，继续人工均匀搅拌15秒，得到废旧橡胶粉干法微表处混合料。实施例1废旧橡胶粉干法微表处混合料，由以下质量百分比的原料制成：玄武岩集料中，粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为21％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为11％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为68％；SBR改性乳化沥青为12.8％，水泥(P·O42.5)为1.5％，40目的橡胶粉为2％，水为7％。本实施例废旧橡胶粉干法微表处混合料级配类型为MS-3中级配，具体级配组成见表1。表1MS-3型微表处混合料级配本实施例中，玄武岩集料公称最大粒径≤9.5mm，表观密度2.91g/m3；废旧橡胶粉粒径40目(0.45mm)，相对密度为1.15g/m3，含水率为0.68％，纤维含量为0.56％，金属含量为0.0017％；水泥(P·O42.5)的密度为3110kg/m3，比表面积为360m2/kg，安定本文档来自技高网...

【技术保护点】
废旧橡胶粉干法微表处混合料，其特征在于，废旧橡胶粉干法微表处混合料所用集料为玄武岩集料，所述玄武岩集料中，粒径5‑10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为20％‑22％，粒径3‑5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为10％‑12％，粒径0‑3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为66％‑70％，三种粒径集料质量之和为100％；所述废旧橡胶粉干法微表处混合料由以下质量百分比的原料制成：玄武岩集料100％；占集料总质量12％‑13％的SBR改性乳化沥青；占集料总质量1％‑2％的水泥(P·O42.5)，占玄武岩集料质量1％‑3％的橡胶粉，占玄武岩集料质量5％‑7％的水；所述废旧橡胶粉干法微表处混合料采用MS‑3中值级配；所述水泥为P·O42.5普通硅酸盐水泥。

【技术特征摘要】
1.废旧橡胶粉干法微表处混合料，其特征在于，废旧橡胶粉干法微表处混合料所用集料为玄武岩集料，所述玄武岩集料中，粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为20％-22％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为10％-12％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为66％-70％，三种粒径集料质量之和为100％；所述废旧橡胶粉干法微表处混合料由以下质量百分比的原料制成：玄武岩集料100％；占集料总质量12％-13％的SBR改性乳化沥青；占集料总质量1％-2％的水泥(P·O42.5)，占玄武岩集料质量1％-3％的橡胶粉，占玄武岩集料质量5％-7％的水；所述废旧橡胶粉干法微表处混合料采用MS-3中值级配；所述水泥为P·O42.5普通硅酸盐水泥。2.根据权利要求书1所述的废旧橡胶粉干法微表处混合料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：所述玄武岩集料中，粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为21％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为11％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为68％；SBR改性乳化沥青为12.8％，水泥(P·O42.5)为1.5％，粒径40目的橡胶粉为2％，水7％。3.根据权利要求书1所述的废旧橡胶粉干法微表处混合料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：所述玄武岩集料中，粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为21％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为11％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为68％；SBR改性乳化沥青为11.2％，水泥(P·O42.5)为1.5％，粒径40目橡胶粉为1％，水为6％。4.根据权利要求书1所述的废旧橡胶粉干法微表处混合料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：所述玄武岩集料中，粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为21％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为11％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为68％；SBR改性乳化沥青为14.4％，水泥(P·O42.5)为1.5％，粒径60目橡胶粉为3％，水为7％。5.根据权利要求书1所述的废旧橡胶粉干法微表处混合料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：所述玄武岩集料中，粒径5-10mm玄武岩集料占集料总质量百分比为12％，粒径3-5mm玄武岩集料占集料总质量百分比为9％，粒径0-3mm玄武岩集料占集料总质量百分比为79％；SBR改性乳化沥青为14.4％，水泥(P·O42.5)为1.5％，粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶亚丽，刘志杭，庄传仪，郭金科，李红阳，孙庆千，许秀美，侯庆刚，李淑娟，袁晓曼，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：发明
国别省市：山东,37