一种倒角工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角工装，它包括：套筒、第一倒角刀、去毛刺刀；套筒呈圆柱形，套筒中间设有阶梯孔；套筒上设有第一倒角刀固定槽；第一倒角刀固定在第一倒角刀固定槽中，去毛刺刀活动的设置在套筒上的去毛刺刀容纳槽中；去毛刺刀呈钩形，一端设有铰接孔；去毛刺刀设置在去毛刺刀容纳槽中，去毛刺刀的钩形内侧设有两条去毛刺刀刃；去毛刺刀容纳槽沿套筒径向设置；销孔与去毛刺刀容纳槽垂直；还包括去毛刺调节装置，去毛刺调节装置安装在去毛刺刀容纳槽上的螺纹孔中；毛刺调节装置为安装在去毛刺刀容纳槽上的螺栓；螺栓的端部与去毛刺刀的外侧相接触；套筒后端安装有锥柄。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以在倒角加工的同时完成去毛刺。

A kind of chamfered tooling

The utility model discloses a chamfering tooling, which includes a sleeve, a first chamfering knife, a hair cutting knife, a cylinder in a cylindrical shape, a staircase hole in the middle of the sleeve, a first chamfering knife fixed on the sleeve, and a first chamfering knife fixed in a first chamfering knife fixed slot, and the deburring of the burr knife is set on the sleeve. In the knife holding slot, the deburring knife is hooked and a hinged hole is set at one end; the hair cut bayonet is set in the slots for the deburring knife, and the inside of the hook shape of the hair cutting knife is set with two deburring blades; the deburring knife accommodates the groove along the sleeve; the pin hole is perpendicular to the slots with the deburring knife; and the burr adjustment device is also included to deburr. The adjusting device is installed in the threaded hole on the slots for the burr knife; the burr adjusting device is a bolt installed on the slots for the burr knife; the end of the bolt is contacted with the outside of the hairy bayonet; the rear end of the sleeve is fitted with a taper handle. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can finish deburring while machining the chamfering.

【技术实现步骤摘要】
一种倒角工装
本技术属于机械加工
，具体涉及一种倒角工装。
技术介绍
现有的轴、销钉等零件加工都需要进行倒角加工，一般的倒角方式是采用车床直接倒角，但是现有的数控机床在倒角加工结束后，还会在倒角的周围出现一些毛刺，这些毛刺需要人工手动清除或者编程让刀具再次走一遍零件表面才能完成加工。这种加工方式不够方便，人工去毛刺、数控去毛刺费事费力，因此急需一种倒角工装，可以在倒角的同时完成去毛刺工作。
技术实现思路
为了解决现有加工方法不能在倒角加工的同时完成去毛刺的问题，提供了一种可以在倒角的同时完成去毛刺工作的倒角工装。一种倒角工装，其特征在于：它包括：套筒、第一倒角刀、去毛刺刀；所述的套筒呈圆柱形，套筒中间设有阶梯孔；所述的套筒上设有第一倒角刀固定槽；所述的第一倒角刀固定在第一倒角刀固定槽中，所述的去毛刺刀活动的设置在套筒上的去毛刺刀容纳槽中；进一步的，所述的去毛刺刀呈钩形，去毛刺刀的一端设有铰接孔；所述的去毛刺刀设置在去毛刺刀容纳槽中，铰接孔与去毛刺刀容纳槽中的销孔铰接设置；进一步的，所述的去毛刺刀的钩形内侧设有两条去毛刺刀刃；所述的两条去毛刺刀刃的夹角为110-130度；进一步的，所述的去毛刺刀容纳槽沿套筒径向设置；所述的销孔与去毛刺刀容纳槽垂直；进一步的，还包括去毛刺调节装置，所述的去毛刺调节装置安装在去毛刺刀容纳槽上的螺纹孔中；进一步的，所述的毛刺调节装置为安装在去毛刺刀容纳槽上的螺栓；所述的螺栓的端部与去毛刺刀的外侧相接触；进一步的，所述的去毛刺调节装置包括外壳和设置在外壳内部的弹簧销钉；所述的弹簧销钉的端部与去毛刺刀的外侧相接触；进一步的，所述的套筒后端的后端设有圆锥孔，圆锥孔中安装有锥柄。本技术提供了一种倒角工装，它包括：套筒、第一倒角刀、去毛刺刀；所述的套筒呈圆柱形，套筒中间设有阶梯孔；所述的套筒上设有第一倒角刀固定槽；所述的第一倒角刀固定在第一倒角刀固定槽中，所述的去毛刺刀活动的设置在套筒上的去毛刺刀容纳槽中；所述的去毛刺刀呈钩形，去毛刺刀的一端设有铰接孔；所述的去毛刺刀设置在去毛刺刀容纳槽中，铰接孔与去毛刺刀容纳槽中的销孔铰接设置；所述的去毛刺刀的钩形内侧设有两条去毛刺刀刃；所述的两条去毛刺刀刃的夹角为110-130度；所述的去毛刺刀容纳槽沿套筒径向设置；所述的销孔与去毛刺刀容纳槽垂直；还包括去毛刺调节装置，所述的去毛刺调节装置安装在去毛刺刀容纳槽上的螺纹孔中；所述的毛刺调节装置为安装在去毛刺刀容纳槽上的螺栓；所述的螺栓的端部与去毛刺刀的外侧相接触；所述的去毛刺调节装置包括外壳和设置在外壳内部的弹簧销钉；所述的弹簧销钉的端部与去毛刺刀的外侧相接触；所述的套筒后端的后端设有圆锥孔，圆锥孔中安装有锥柄。本技术在使用时，本装置安装在车床尾座上，进行倒角加工时，将零件的端部伸入套筒中；零件的端部首先与第一倒角刀接触，进行倒角加工；倒角的同时零件的端部还与去毛刺刀相接触，去毛刺刀在弹簧的作用下始终与零件倒角的边缘相接触，同时进行去毛刺工作。在倒角加工的同时完成去毛刺。附图说明图1为本技术一种倒角工装的主视图；图2为本技术一种倒角工装的Ⅰ处局部放大主视图；图3为本技术一种倒角工装的另一实施方式主视图；图4为本技术一种倒角工装的另一实施方式的Ⅱ处局部放大主视图。具体实施方式实施例1：请参见图1-2，一种倒角工装，它包括：套筒1、第一倒角刀2、去毛刺刀3；所述的套筒1呈圆柱形，套筒1中间设有阶梯孔11；所述的阶梯孔11的前端为圆柱孔111，后端为圆锥孔112；所述的第一倒角刀2、去毛刺刀3设置在套筒1上；所述的套筒1上设有第一倒角刀固定槽12；所述的第一倒角刀固定槽12底部与平面与套筒1中轴线相互重合；所述的第一倒角刀2呈长方形，一端设有刀刃部21，另一端设有固定孔22；所述的第一倒角刀2固定在第一倒角刀固定槽12中，第一倒角刀2的侧面与第一倒角刀固定槽12底部相重合；所述的套筒1上还设有去毛刺刀容纳槽13；所述的去毛刺刀容纳槽13沿套筒1径向设置；所述的去毛刺刀容纳槽13上还设有螺纹孔131；所述的套筒1上设有与去毛刺刀容纳槽13垂直的销孔14；所述的去毛刺刀3呈钩形，去毛刺刀3的一端设有铰接孔31；所述的去毛刺刀3设置在去毛刺刀容纳槽13中，铰接孔31与销孔14铰接设置；所述的去毛刺刀3的钩形内侧设有两条去毛刺刀刃32；所述的两条去毛刺刀刃32的夹角为110-130度；所述的螺纹孔131上安装有螺栓4；所述的螺栓4的端部与去毛刺刀3的外侧相接触；所述的套筒1后端的圆锥孔112中还安装有锥柄5；所述的锥柄5可以与车床的尾座相匹配。使用时，本装置安装在车床尾座上，进行倒角加工时，将零件的端部伸入套筒1中；零件的端部首先与第一倒角刀2接触，进行倒角加工；倒角的同时零件的端部还与去毛刺刀3相接触，同时进行去毛刺工作。实施例2：请参见图3-4，一种倒角工装，它包括：套筒1、第一倒角刀2、去毛刺刀3；所述的套筒1呈圆柱形，套筒1中间设有阶梯孔11；所述的阶梯孔11的前端为圆柱孔111，后端为圆锥孔112；所述的第一倒角刀2、去毛刺刀3设置在套筒1上；所述的套筒1上设有第一倒角刀固定槽12；所述的第一倒角刀固定槽12底部与平面与套筒1中轴线相互重合；所述的第一倒角刀2呈长方形，一端设有刀刃部21，另一端设有固定孔22；所述的第一倒角刀2固定在第一倒角刀固定槽12中，第一倒角刀2的侧面与第一倒角刀固定槽12底部相重合；所述的套筒1上还设有去毛刺刀容纳槽13；所述的去毛刺刀容纳槽13沿套筒1径向设置；所述的去毛刺刀容纳槽13上还设有螺纹孔131；所述的套筒1上设有与去毛刺刀容纳槽13垂直的销孔14；所述的去毛刺刀3呈钩形，去毛刺刀3的一端设有铰接孔31；所述的去毛刺刀3设置在去毛刺刀容纳槽13中，铰接孔31与销孔14铰接设置；所述的去毛刺刀3的钩形内侧设有两条去毛刺刀刃32；所述的两条去毛刺刀刃32的夹角为110-130度；所述的螺纹孔131上安装有去毛刺调节装置6；所述的去毛刺调节装置6包括外壳61和设置在外壳内部的弹簧销钉62；所述的弹簧销钉62的端部与去毛刺刀3的外侧相接触；所述的套筒1后端的圆锥孔112中还安装有锥柄5；所述的锥柄5可以与车床的尾座相匹配。使用时，本装置安装在车床尾座上，进行倒角加工时，将零件的端部伸入套筒1中；零件的端部首先与第一倒角刀2接触，进行倒角加工；倒角的同时零件的端部还与去毛刺刀3相接触，去毛刺刀3在弹簧的作用下始终与零件倒角的边缘相接触，同时进行去毛刺工作。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角工装，其特征在于：它包括：套筒(1)、第一倒角刀(2)、去毛刺刀(3)；所述的套筒(1)呈圆柱形，套筒(1)中间设有阶梯孔(11)；所述的套筒(1)上设有第一倒角刀固定槽(12)；所述的第一倒角刀(2)固定在第一倒角刀固定槽(12)中，所述的去毛刺刀(3)活动的设置在套筒(1)上的去毛刺刀容纳槽(13)中。

【技术特征摘要】
1.一种倒角工装，其特征在于：它包括：套筒(1)、第一倒角刀(2)、去毛刺刀(3)；所述的套筒(1)呈圆柱形，套筒(1)中间设有阶梯孔(11)；所述的套筒(1)上设有第一倒角刀固定槽(12)；所述的第一倒角刀(2)固定在第一倒角刀固定槽(12)中，所述的去毛刺刀(3)活动的设置在套筒(1)上的去毛刺刀容纳槽(13)中。2.根据权利要求1所述的一种倒角工装，其特征在于：所述的去毛刺刀(3)呈钩形，去毛刺刀(3)的一端设有铰接孔(31)；所述的去毛刺刀(3)设置在去毛刺刀容纳槽(13)中，铰接孔(31)与去毛刺刀容纳槽(13)中的销孔(14)铰接设置。3.根据权利要求2所述的一种倒角工装，其特征在于：所述的去毛刺刀(3)的钩形内侧设有两条去毛刺刀刃(32)；所述的两条去毛刺刀刃(32)的夹角为110-130度。4.根据权利要求3所述的一种倒角工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，王伟，黎吉瑶，刘艳，孙康，
申请(专利权)人：苏州麦德柯金属制品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32