一种自动化模切机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化模切机，包括机体，机体的上端前侧设置有上料组件，机体的上端中部设置有模切组件，机体的上端后侧设置有托料组件；上料组件包括上料架、前送料辊和前压料辊，前压料辊的两端分别设置有第一升降机构和第二升降机构；第一升降机构包括开设在上料架左侧的第一滑槽、第一滑块以及第一气缸，第一滑块设置在第一滑槽内并可做上下滑动；第二升降机构包括开设在上料架右侧的第二滑槽、第二滑块以及第二气缸，述第二滑块设置在第二滑槽内并可做上下滑动；前压料辊的左右两端分别与第一滑块和第二滑块连接。通过气缸带动上料组件和托料组件中的压料辊上下运动，使模切机的调节变得轻松，快捷方便，调节更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化模切机
本专利技术涉及一种自动化模切机。
技术介绍
模切机上设置有上料组件和托料组件，上料组件中包括送料辊和压料辊，膜从两辊之间经过，需要调节两辊之间的松紧来调节膜输送，以往都是通过手动调节压料辊来实现调节。脱料组件包括压料辊和托料辊，膜从压料辊和托料辊之间经过，以往都是通过手动调节压料辊来实现调节。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动化模切机，解决以往手动调节的缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化模切机，包括机体，所述机体的上端前侧设置有上料组件，所述机体的上端中部设置有模切组件，所述机体的上端后侧设置有托料组件；所述上料组件包括上料架、前送料辊和前压料辊，所述前送料辊和前压料辊安装在上料架上，所述前送料辊位于前压料辊的上方，所述的前压料辊的两端分别设置有用于带动前压料辊上下运动的第一升降机构和第二升降机构；所述第一升降机构包括开设在上料架左侧的第一滑槽、第一滑块以及第一气缸，所述第一气缸固定设置在上料架的下端，所述第一滑块与第一气缸的推杆连接，所述第一滑块设置在第一滑槽内并可做上下滑动；所述第二升降机构包括开设在上料架右侧的第二滑槽、第二滑块以及第二气缸，所述第二气缸固定设置在上料架的下端，所述第二滑块与第二气缸的推杆连接，所述第二滑块设置在第二滑槽内并可做上下滑动；所述前压料辊的左右两端分别与第一滑块和第二滑块连接。进一步的，所述第一滑槽在上料架的轴向上为盲孔，所述第二滑槽在上料架的轴向上为贯穿孔。进一步的，所述的托料组件包括托料架、后托料辊、压料架以及后压料辊，所述压料架转动设置在托料架上，所述后托料辊设置在托料架上，所述后压料辊设置在压料架上；所述的后压料辊的两端分别设置有用于带动后压料辊上下运动的第三升降机构和第四升降机构；所述第三升降机构包括开设在压料架左侧的第三滑槽、第三滑块以及第三气缸，所述第三气缸固定设置在压料架的下端，所述第三滑块与第三气缸的推杆连接，所述第三滑块设置在第三滑槽内并可做上下滑动；所述第四升降机构包括开设在压料架右侧的第四滑槽、第四滑块以及第四气缸，所述第四气缸固定设置在压料架的下端，所述第四滑块与第四气缸的推杆连接，所述第四滑块设置在第四滑槽内并可做上下滑动；所述后压料辊的左右两端分别与第三滑块和第四滑块连接。进一步的，所述第三滑槽在压料架的轴向上为盲孔，所述第四滑槽在压料架的轴向上为贯穿孔。进一步的，各气缸与滑块之间的连接结构为：气缸推杆的上端连接T形连接件，所述滑块下端开设有T形槽，所述T形连接件轴向卡入T形槽内，所述T形槽为轴向贯穿孔。本专利技术的有益效果是：通过气缸带动上料组件和托料组件中的压料辊上下运动，使模切机的调节变得轻松，快捷方便，调节更加可靠。上料组件中前压料辊左端连接第一滑块，右端连接第二滑块，由于第一滑槽轴向为盲孔，第二滑槽轴向为贯穿孔，因此，前压料辊在工作的作业中可以进行一个轴向(左右向)位置调节。托料组件中的后压料辊左端连接第三滑块，右端连接第四滑块，由于第三滑槽轴向为盲孔，第四槽轴向为贯穿孔，因此，后压料辊在工作的作业中可以进行一个轴向(左右向)位置调节。气缸通过T形连接件与滑块上的T形槽配合，其连接更加方便，也便于拆卸更换。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是模切机的示意图；图2是上料组件侧向示意图；图3是上料组件正视图；其中，1、机体，21、上料架，22、前送料辊，23、前压料辊，24、第一滑块，25、第二滑块，31、托料架，32、压料架，33、后压料辊，4、T形连接件。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1至图3所示，一种自动化模切机，包括机体1，机体1的上端前侧设置有上料组件，机体1的上端中部设置有模切组件，机体1的上端后侧设置有托料组件。上料组件包括上料架21、前送料辊22和前压料辊23，前送料辊22和前压料辊23安装在上料架21上，前送料辊22位于前压料辊23的上方，前压料辊23的两端分别设置有用于带动前压料辊23上下运动的第一升降机构和第二升降机构；第一升降机构包括开设在上料架21左侧的第一滑槽、第一滑块24以及第一气缸，第一气缸固定设置在上料架21的下端，第一滑块24与第一气缸的推杆连接，第一滑块24设置在第一滑槽内并可做上下滑动；第二升降机构包括开设在上料架21右侧的第二滑槽、第二滑块25以及第二气缸，第二气缸固定设置在上料架21的下端，第二滑块25与第二气缸的推杆连接，第二滑块25设置在第二滑槽内并可做上下滑动；前压料辊23的左右两端分别与第一滑块24和第二滑块25连接。第一滑槽在上料架21的轴向上为盲孔，第二滑槽在上料架21的轴向上为贯穿孔。这种结构，前压料辊23在工作的作业中可以进行一个轴向(左右向)位置调节。托料组件包括托料架31、后托料辊、压料架32以及后压料辊33，压料架32转动设置在托料架31上，后托料辊设置在托料架31上，后压料辊33设置在压料架32上；后压料辊33的两端分别设置有用于带动后压料辊33上下运动的第三升降机构和第四升降机构；第三升降机构包括开设在压料架32左侧的第三滑槽、第三滑块以及第三气缸，第三气缸固定设置在压料架32的下端，第三滑块与第三气缸的推杆连接，第三滑块设置在第三滑槽内并可做上下滑动；第四升降机构包括开设在压料架32右侧的第四滑槽、第四滑块以及第四气缸，第四气缸固定设置在压料架32的下端，第四滑块与第四气缸的推杆连接，第四滑块设置在第四滑槽内并可做上下滑动；后压料辊33的左右两端分别与第三滑块和第四滑块连接。第三滑槽在压料架32的轴向上为盲孔，第四滑槽在压料架32的轴向上为贯穿孔。这种结构，后压料辊33在工作的作业中可以进行一个轴向(左右向)位置调节。上料组件和托料组件中，各气缸与滑块之间的连接结构为：气缸推杆的上端连接T形连接件4，滑块下端开设有T形槽，T形连接件4轴向卡入T形槽内，所述T形槽为轴向贯穿孔。气缸通过T形连接件4与滑块上的T形槽配合，其连接更加方便，也便于拆卸更换。通过气缸带动上料组件和托料组件中的压料辊上下运动，使模切机的调节变得轻松，快捷方便，调节更加可靠。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化模切机，其特征是，包括机体(1)，所述机体(1)的上端前侧设置有上料组件，所述机体(1)的上端中部设置有模切组件，所述机体(1)的上端后侧设置有托料组件；所述上料组件包括上料架(21)、前送料辊(22)和前压料辊(23)，所述前送料辊(22)和前压料辊(23)安装在上料架(21)上，所述前送料辊(22)位于前压料辊(23)的上方，所述的前压料辊(23)的两端分别设置有用于带动前压料辊(23)上下运动的第一升降机构和第二升降机构；所述第一升降机构包括开设在上料架(21)左侧的第一滑槽、第一滑块(24)以及第一气缸，所述第一气缸固定设置在上料架(21)的下端，所述第一滑块(24)与第一气缸的推杆连接，所述第一滑块(24)设置在第一滑槽内并可做上下滑动；所述第二升降机构包括开设在上料架(21)右侧的第二滑槽、第二滑块(25)以及第二气缸，所述第二气缸固定设置在上料架(21)的下端，所述第二滑块(25)与第二气缸的推杆连接，所述第二滑块(25)设置在第二滑槽内并可做上下滑动；所述前压料辊(23)的左右两端分别与第一滑块(24)和第二滑块(25)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动化模切机，其特征是，包括机体(1)，所述机体(1)的上端前侧设置有上料组件，所述机体(1)的上端中部设置有模切组件，所述机体(1)的上端后侧设置有托料组件；所述上料组件包括上料架(21)、前送料辊(22)和前压料辊(23)，所述前送料辊(22)和前压料辊(23)安装在上料架(21)上，所述前送料辊(22)位于前压料辊(23)的上方，所述的前压料辊(23)的两端分别设置有用于带动前压料辊(23)上下运动的第一升降机构和第二升降机构；所述第一升降机构包括开设在上料架(21)左侧的第一滑槽、第一滑块(24)以及第一气缸，所述第一气缸固定设置在上料架(21)的下端，所述第一滑块(24)与第一气缸的推杆连接，所述第一滑块(24)设置在第一滑槽内并可做上下滑动；所述第二升降机构包括开设在上料架(21)右侧的第二滑槽、第二滑块(25)以及第二气缸，所述第二气缸固定设置在上料架(21)的下端，所述第二滑块(25)与第二气缸的推杆连接，所述第二滑块(25)设置在第二滑槽内并可做上下滑动；所述前压料辊(23)的左右两端分别与第一滑块(24)和第二滑块(25)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化模切机，其特征是，所述第一滑槽在上料架(21)的轴向上为盲孔，所述第二滑槽在上料架(21)的轴向上为贯穿孔。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新鹏，
申请(专利权)人：宁波普利达智能科技应用有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33