压缩机的外壳组件、压缩机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机的外壳组件、压缩机及空调器，压缩机的外壳组件包括：壳体、连通管和过滤件，连通管的一端与壳体连接且连通，连通管设有卡合凸起，卡合凸起朝向连通管内部凸起。过滤件位于连通管内，过滤件通过卡合凸起与连通管连接。根据本实用新型专利技术实施例的压缩机的外壳组件，通过在连通管设置朝向连通管内部凸起的卡合凸起，可以实现连通管与过滤件的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起结构简单、加工方便，可以降低压缩机的外壳组件的加工成本，并可以使外壳组件的结构更加紧凑。另外，过滤件可以有效防止杂质进入压缩机内而影响压缩机的工作性能，提高了压缩机运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
压缩机的外壳组件、压缩机及空调器
本技术涉及家用电器
，具体而言，尤其涉及一种压缩机的外壳组件、压缩机及空调器。
技术介绍
相关技术中，在制冷系统中，为了防止系统杂质从连通管吸入压缩机造成压缩机损坏，往往在连通管两侧其中一侧增加一个过滤器，增加的过滤器需要与连通管焊接，工艺复杂，造成了整机成本的增加，同时还降低了生产效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压缩机的外壳组件，所述压缩机的外壳组件具有结构简单、装配效率高的优点。本技术还提出一种压缩机，所述压缩机包括上述所述的压缩机的外壳组件。本技术还提出一种空调器，所述空调器包括上述所述的压缩机。根据本技术实施例的压缩机的外壳组件，包括：壳体；连通管，所述连通管的一端与所述壳体连接且连通，所述连通管设有卡合凸起，所述卡合凸起朝向所述连通管内部凸起；和过滤件，所述过滤件位于所述连通管内，所述过滤件通过所述卡合凸起与所述连通管连接。根据本技术实施例的压缩机的外壳组件，通过在连通管设置朝向连通管内部凸起的卡合凸起，可以实现连通管与过滤件的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起结构简单、加工方便，可以降低压缩机的外壳组件的加工成本，并可以使外壳组件的结构更加紧凑。另外，过滤件可以有效防止杂质进入压缩机内而影响压缩机的工作性能，提高了压缩机运行的稳定性。根据本技术的一些实施例，所述卡合凸起为环形凸起。由此，便于卡合凸起的加工制造，从而可以降低生产成本。在本技术的一些实施例中，所述卡合凸起为多个，多个所述卡合凸起沿所述连通管的长度方向间隔设置。由此，可以提高过滤件与连通管之间装配的牢固性。根据本技术的一些实施例，所述连通管具有扩口部，所述扩口部被构造成所述卡合凸起。由此，可以提高过滤件与连通管之间的装配效率。在本技术的一些实施例中，所述过滤件的外周壁上设有与所述卡合凸起相适配的卡合槽。由此，可以提高过滤件与连通管之间装配的牢固性。进一步地，所述卡合槽为V型槽。由此，便于卡合槽的加工制造，从而可以提高生产效率，降低生产成本。根据本技术的一些实施例，所述过滤件包括：连接部，所述连接部呈环状，所述连接部的外周壁与所述连通管的内周壁通过所述卡合凸起连接；过滤网，所述过滤网的外周缘与所述连接部连接以对通过所述连接部的流体进行过滤。由此，便于过滤件与连通管之间的装配连接。在本技术的一些实施例中，所述连通管为避振管或喷射管。由此，可以提高压缩机的工作性能。根据本技术实施例的压缩机，包括：外壳组件，所述外壳组件为上述所述的压缩机的外壳组件。根据本技术实施例的压缩机，通过在连通管设置朝向连通管内部凸起的卡合凸起，可以实现连通管与过滤件的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起结构简单、加工方便，可以降低压缩机的外壳组件的加工成本，并可以使外壳组件的结构更加紧凑。另外，过滤件可以有效防止杂质进入压缩机内而影响压缩机的工作性能，提高了压缩机运行的稳定性。根据本技术实施例的空调器，包括：压缩机，所述压缩机为上述所述的压缩机。根据本技术实施例的空调器，通过在连通管设置朝向连通管内部凸起的卡合凸起，可以实现连通管与过滤件的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起结构简单、加工方便，可以降低压缩机的外壳组件的加工成本，并可以使外壳组件的结构更加紧凑。另外，过滤件可以有效防止杂质进入压缩机内而影响压缩机的工作性能，提高了压缩机运行的稳定性，进而提高了空调器的工作性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的压缩机的外壳组件的结构示意图；图2是图1中圈示的A部分的局部放大图；图3是根据本技术实施例的压缩机的外壳组件的结构示意图；图4是图3中圈示的B部分的局部放大图；图5是根据本技术实施例的压缩机的外壳组件的局部结构示意图；图6是根据本技术实施例的压缩机的外壳组件的局部结构示意图；图7是根据本技术实施例的压缩机的外壳组件的局部结构示意图；图8是根据本技术实施例的压缩机的外壳组件的局部结构示意图。附图标记：外壳组件100，壳体10，连通管20，卡合凸起210，扩口部220，过滤件30，卡合槽310，连接部320，过滤网330，压缩机500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的压缩机500的外壳组件100。如图1-图4所示，根据本技术实施例的压缩机500的外壳组件100，外壳组件100包括：壳体10、连通管20和过滤件30。具体而言，如图1所示，连通管20的一端与壳体10连接且连通，由此，冷媒可以从壳体10流入到连通管20内，或从连通管20流入到壳体10内，以进行制冷或制热循环流动。如图2所示，连通管20设有卡合凸起210，卡合凸起210朝向连通管20内部凸起。过滤件30位于连通管20内，过滤件30通过卡合凸起210与连通管20连接。需要说明的是，通过在连通管20连接设置过滤件30，过滤件30可以对连通管20内的冷媒进行过滤，有效防止了杂质进入到压缩机500或换热器内，而影响压缩机500的工作性能和换热器的换热效果。在装配连通管20和过滤件30时，通过卡合凸起210与过滤件30的配合可以实现连通管20与过滤件30的快速稳固装配，工艺简单、装配效率高。而且卡合凸起210结构简单、加工方便，降低了压缩机500的外壳组件100的加工成本。根据本技术实施例的压缩机500的外壳组件100，通过在连通管20设置朝向连通管20内部凸起的卡合凸起210，可以实现连通管20与过滤件30的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起210结构简单、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的外壳组件，其特征在于，包括：壳体；连通管，所述连通管的一端与所述壳体连接且连通，所述连通管设有卡合凸起，所述卡合凸起朝向所述连通管内部凸起；和过滤件，所述过滤件位于所述连通管内，所述过滤件通过所述卡合凸起与所述连通管连接。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的外壳组件，其特征在于，包括：壳体；连通管，所述连通管的一端与所述壳体连接且连通，所述连通管设有卡合凸起，所述卡合凸起朝向所述连通管内部凸起；和过滤件，所述过滤件位于所述连通管内，所述过滤件通过所述卡合凸起与所述连通管连接。2.根据权利要求1所述的压缩机的外壳组件，其特征在于，所述卡合凸起为环形凸起。3.根据权利要求1所述的压缩机的外壳组件，其特征在于，所述卡合凸起为多个，多个所述卡合凸起沿所述连通管的长度方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的压缩机的外壳组件，其特征在于，所述连通管具有扩口部，所述扩口部被构造成所述卡合凸起。5.根据权利要求1所述的压缩机的外壳组件，其特征子在于，所述过滤件的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东，罗有斌，齐秀秀，吴楠，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34