一种反应釜抛光处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜抛光处理装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有抛光装置，所述反应釜本体底部设有废物处理装置，所述废物处理装置是由设置在反应釜本体底部的出液口、设置在出液口端口设有一号阀门、所述出液口处设有滤网、设置在支撑板上的收集箱、一端与出液口相连接且另一端与收集箱相连接的过滤导管、设置在过滤导管内的活性炭层、设置在收集箱一侧的开口、设置在支撑板上的抽吸泵、一端与开口相连接且另一端与收集箱相连接的抽吸管、一端与抽吸泵相连接且另一端与抛光装置相连接的输液管共同构成。本实用新型专利技术的有益效果是降低工作人员劳动强度，提高工作效率，减少资源浪费，降低成本。

A polishing treatment device for reaction kettle

The utility model discloses a reaction kettle polishing treatment device, including a reaction kettle body. The reaction kettle is provided with a polishing device in the body, and a waste treatment device is provided at the bottom of the reactor body. The waste treatment device is provided with a number of valves arranged at the outlet of the bottom of the reaction kettle, and set at the port of the outlet. A filter net is provided at the gate, a collection box on the supporting plate, a filter tube connected with a liquid outlet at one end, a filter tube connected to the collection box at the other end, an active carbon layer set in the filter tube, an opening at one side of the collecting box, a suction pump set on the supporting plate, one end connected with the opening phase and another one. One end is connected with the collecting box, and one end is connected with the suction pump, and the other end is connected with the polishing device. The utility model has the beneficial effect of reducing labor intensity of workers, improving work efficiency, reducing resource waste and reducing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜抛光处理装置
本技术涉及机械设备领域，特别是一种反应釜抛光处理装置。
技术介绍
生产化工原料的工厂内，常用反应釜对各种化学原料进行化学聚合反应，反应釜在生产过程中都会出现不同程度的物料粘釜问题，物料粘结在反应釜内壁形成壁垢，造成传热系数下降，汽提、干燥过程出料困难，壁垢混入料中降低产品质量，不仅影响反应釜的自控性能、降低产能和设备利用率，还存在较大安全隐患，因此，反应釜经过长时间使用后必须对内壁进行抛光处理，才能生产出高质量的产品，由于经过化学反应的反应釜内充满高温或各种有毒有害的化学气体，虽然经过冷却和空气置换，反应釜内壁打磨抛光工作中，还是经常发生抛光工人气体中毒和器具伤人的事故，而且抛光处理后产生的废弃物需要人工清理，操作人员劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种反应釜抛光处理装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种反应釜抛光处理装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部设有支腿，所述支腿内侧设有支撑板，所述反应釜本体内设有抛光装置，所述反应釜本体底部设有废物处理装置，所述废物处理装置是由设置在反应釜本体底部的出液口、设置在出液口端口设有一号阀门、所述出液口处设有滤网、设置在支撑板上的收集箱、一端与出液口相连接且另一端与收集箱相连接的过滤导管、设置在过滤导管内的活性炭层、设置在收集箱一侧的开口、设置在支撑板上的抽吸泵、一端与开口相连接且另一端与收集箱相连接的抽吸管、一端与抽吸泵相连接且另一端与抛光装置相连接的输液管共同构成，所述支撑板上设有控制器，所述控制器分别与抛光装置、废物处理装置相连接。所述抛光装置是由设置在反应釜本体上的储液箱、设置在反应釜本体内上侧的环形管、一端与储液箱相连接且另一端与环形管相连接的导管、均匀设置在环形管象限点处的支杆、均匀分布在环形管外侧表面的多个圆孔共同构成。所述储液箱内侧下表面设有液位传感器，所述储液箱上设有报警器，所述液位传感器与报警器信号连接。所述环形管环贯穿有呈“十”字空心管，所述导管另一端与“十”字空心管中心处相连接。所述反应釜外侧部分导管上设有二号阀门。所述输液管一端与抽吸泵相连接且另一端与储液箱相连接。所述控制器一号输出端与反应釜本体输入端相连接，所述控制器二号输出端与抽吸泵输入端相连接，所述控制器三号输出端与一号阀门相连接，所述控制器四号输出端与二号阀门相连接，所述控制器与液位传感器信号连接，所述液位传感器与报警器信号连接。利用本技术的技术方案制作的一种反应釜抛光处理装置，该装置通过设置抛光装置可以避免工作人员直接清理反应釜内部，避免反应釜内的高温或各种有毒有害的化学气体对工作人员身体造成伤害，也避免了在抛光过程中发生器具伤人的事故，通过设置废物处理装置可以降低工作人员劳动强度，提高工作效率，减少资源浪费，降低成本。附图说明图1是本技术所述一种反应釜抛光处理装置的结构示意图；图2是本技术所述一种反应釜抛光处理装置的结构局部放大示意图；图3是本技术所述一种反应釜抛光处理装置的“十”字空心管俯视图；图中，1、反应釜本体；2、支腿；3、支撑板；4、出液口；5、一号阀门；6、滤网；7、收集箱；8、过滤导管；9、活性炭层；10、开口；11、抽吸泵；12、抽吸管；13、输液管；14、控制器；15、储液箱；16、环形管；17、导管；18、支杆；19、圆孔；20、液位传感器；21、报警器；22、“十”字空心管；23、二号阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示，一种反应釜抛光处理装置，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1底部设有支腿2，所述支腿2内侧设有支撑板3，所述反应釜本体1内设有抛光装置，所述反应釜本体1底部设有废物处理装置，所述废物处理装置是由设置在反应釜本体1底部的出液口4、设置在出液口4端口设有一号阀门5、所述出液口4处设有滤网6、设置在支撑板3上的收集箱7、一端与出液口4相连接且另一端与收集箱7相连接的过滤导管8、设置在过滤导管8内的活性炭层9、设置在收集箱7一侧的开口10、设置在支撑板3上的抽吸泵11、一端与开口10相连接且另一端与收集箱7相连接的抽吸管12、一端与抽吸泵11相连接且另一端与抛光装置相连接的输液管13共同构成，所述支撑板3上设有控制器14，所述控制器14分别与抛光装置、废物处理装置相连接；所述抛光装置是由设置在反应釜本体1上的储液箱15、设置在反应釜本体1内上侧的环形管16、一端与储液箱15相连接且另一端与环形管16相连接的导管17、均匀设置在环形管16象限点处的支杆18、均匀分布在环形管16外侧表面的多个圆孔19共同构成；所述储液箱15内侧下表面设有液位传感器20，所述储液箱15上设有报警器21，所述液位传感器20与报警器21信号连接；所述环形管16环贯穿有呈“十”字空心管22，所述导管17另一端与“十”字空心管22中心处相连接；所述反应釜外侧部分导管17上设有二号阀门23；所述输液管13一端与抽吸泵11相连接且另一端与储液箱15相连接；所述控制器14一号输出端与反应釜本体1输入端相连接，所述控制器14二号输出端与抽吸泵11输入端相连接，所述控制器14三号输出端与一号阀门5相连接，所述控制器14四号输出端与二号阀门23相连接，所述控制器14与液位传感器20信号连接，所述液位传感器20与报警器21信号连接。本实施方案的特点为，反应釜本体底部设有支腿，支腿内侧设有支撑板，反应釜本体内设有抛光装置，反应釜本体底部设有废物处理装置，废物处理装置是由设置在反应釜本体底部的出液口、设置在出液口端口设有一号阀门、出液口处设有滤网、设置在支撑板上的收集箱、一端与出液口相连接且另一端与收集箱相连接的过滤导管、设置在过滤导管内的活性炭层、设置在收集箱一侧的开口、设置在支撑板上的抽吸泵、一端与开口相连接且另一端与收集箱相连接的抽吸管、一端与抽吸泵相连接且另一端与抛光装置相连接的输液管共同构成，支撑板上设有控制器，控制器分别与抛光装置、废物处理装置相连接,该装置通过设置抛光装置可以避免工作人员直接清理反应釜内部，避免反应釜内的高温或各种有毒有害的化学气体对工作人员身体造成伤害，也避免了在抛光过程中发生器具伤人的事故，通过设置废物处理装置可以降低工作人员劳动强度，提高工作效率，减少资源浪费，降低成本。在本实施方案中，使用该装置前，工作人员将控制器14输入端与电源相连接，将控制器14一号输出端与反应釜本体1输入端相连接，将控制器14二号输出端与阀门输入端相连接，将控制器14三号输出端与抽吸泵11输入端相连接，将控制器14与液位传感器20信号相连接，将控制器14与报警器21信号相连接，将报警器21与液位传感器20信号相连接，将控制器14与该装置中所有电气元件相连接，通过控制器14启动二号阀门23，储液箱15内的抛光液通过导管17进入反应釜内，并通过“十”字空心管22输送到环形管16内，抛光液通过圆孔19喷洒至反应釜内壁上，当反应釜内壁浸透抛光液后，反应釜内壁上的污垢随抛光液流到反应釜底部，当抛光液与污垢流下时，通过反应釜底部的出液口4流出，并通过滤网6将抛光液里的污垢进行拦截，过滤后的抛光液进入过滤导管8，通过活性炭层9将抛光液中的杂质进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜抛光处理装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)底部设有支腿(2)，所述支腿(2)内侧设有支撑板(3)，所述反应釜本体(1)内设有抛光装置，所述反应釜本体(1)底部设有废物处理装置，所述废物处理装置是由设置在反应釜本体(1)底部的出液口(4)、设置在出液口(4)端口设有一号阀门(5)、所述出液口(4)处设有滤网(6)、设置在支撑板(3)上的收集箱(7)、一端与出液口(4)相连接且另一端与收集箱(7)相连接的过滤导管(8)、设置在过滤导管(8)内的活性炭层(9)、设置在收集箱(7)一侧的开口(10)、设置在支撑板(3)上的抽吸泵(11)、一端与开口(10)相连接且另一端与收集箱(7)相连接的抽吸管(12)、一端与抽吸泵(11)相连接且另一端与抛光装置相连接的输液管(13)共同构成，所述支撑板(3)上设有控制器(14)，所述控制器(14)分别与抛光装置、废物处理装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜抛光处理装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)底部设有支腿(2)，所述支腿(2)内侧设有支撑板(3)，所述反应釜本体(1)内设有抛光装置，所述反应釜本体(1)底部设有废物处理装置，所述废物处理装置是由设置在反应釜本体(1)底部的出液口(4)、设置在出液口(4)端口设有一号阀门(5)、所述出液口(4)处设有滤网(6)、设置在支撑板(3)上的收集箱(7)、一端与出液口(4)相连接且另一端与收集箱(7)相连接的过滤导管(8)、设置在过滤导管(8)内的活性炭层(9)、设置在收集箱(7)一侧的开口(10)、设置在支撑板(3)上的抽吸泵(11)、一端与开口(10)相连接且另一端与收集箱(7)相连接的抽吸管(12)、一端与抽吸泵(11)相连接且另一端与抛光装置相连接的输液管(13)共同构成，所述支撑板(3)上设有控制器(14)，所述控制器(14)分别与抛光装置、废物处理装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜抛光处理装置，其特征在于，所述抛光装置是由设置在反应釜本体(1)上的储液箱(15)、设置在反应釜本体(1)内上侧的环形管(16)、一端与储液箱(15)相连接且另一端与环形管(16)相连接的导管(17)、均匀设置在环形管(16)象限点...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉飞，华廷庚，
申请(专利权)人：威海江源高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37