一种加肋波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加肋波纹管，其包括：管体、加肋波纹、第一连接法兰和第二连接法兰；加肋波纹螺旋围绕在管体的外壁，第一连接法兰连接在管体的一端，第二连接法兰连接在管体的另一端；加肋波纹包括凸起部和连接部，凸起部与连接部依次间隔重复设置在管体的外壁，凸起部的内部为中空腔；在中空腔内填充水泥混合物。由于凸起部与连接部依次间隔重复设置在管体的外壁，在管体的外壁形成了一层完整的加强结构，大大增加了管体的强度。同时，凸起部的内部为中空腔，该中空腔内填充水泥混合物，采用这种方式进一步增强了波纹管的抗压强度。在具体施工时，水泥填充物优选在铺设好波纹管后，将水泥填充物灌注进入中空腔。

【技术实现步骤摘要】
一种加肋波纹管
本技术属于连接管道
，特别是涉及一种加肋波纹管。
技术介绍
波纹管是一种外形规则的波浪样的管材，主要用于需要很小的弯曲半径、不规则转弯、管道将会产生伸缩之处或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，波纹管可弯曲、少量拉长或压缩。对于直径较大的波纹管，如直径大于500mm，由于壁厚和材料强度的因素导致波纹管强度不足，在使用过程中波纹管容易出现压缩变形，甚至由于变形而导致破裂的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加肋波纹管，以解决波纹管容易出现压缩变形的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种加肋波纹管，其包括：管体、加肋波纹、第一连接法兰和第二连接法兰；所述加肋波纹螺旋围绕在管体的外壁，所述第一连接法兰连接在管体的一端，所述第二连接法兰连接在管体的另一端；所述加肋波纹包括凸起部和连接部，所述凸起部与连接部依次间隔重复设置在管体的外壁，所述凸起部的内部为中空腔；在所述中空腔内填充水泥混合物。本技术如上所述的加肋波纹管，进一步，所述凸起部的中空腔内设有至少一根钢筋，并且钢筋埋入所述水泥混合物。本技术如上所述的加肋波纹管，进一步，还包括发泡混凝土和防护层；相邻的凸起部和连接部构成槽状凹陷结构，在所述凹陷结构内填充有发泡混凝土，在发泡混凝土外包裹防护层。本技术如上所述的加肋波纹管，进一步，所述防护层由内至外依次为玻璃纤维布层和防水漆层。本技术如上所述的加肋波纹管，进一步，所述第一连接法兰上设有至少两个弧形结构的第一连接孔和至少两个圆形的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔呈环形均匀间隔设置在第一连接法兰上；第一连接法兰的连接面上还设有环形的连接槽。本技术如上所述的加肋波纹管，进一步，所述第二连接法兰上设有至少两个弧形结构的第三连接孔和至少两个圆形的第四连接孔，第散连接孔和第四连接孔呈环形均匀间隔设置在第二连接法兰上；第二连接法兰的连接面上还设有环形的连接凸起，所述连接凸起的位置与第一连接法兰连接槽的位置相对应。本技术的有益效果是：在本技术的加肋波纹管中，凸起部与连接部依次间隔重复设置在管体的外壁，在管体的外壁形成了一层完整的加强结构，与现有技术的仅设置凸起部而不具有连接部相比，大大增加了管体的强度。同时，凸起部的内部为中空腔，该中空腔内填充水泥混合物，采用这种方式进一步增强了波纹管的抗压强度。在具体施工时，水泥填充物优选在铺设好波纹管后，将水泥填充物灌注进入中空腔。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的加肋波纹管示意图；图2为本技术一种实施例的加肋波纹管局部切面示意图；图3为本技术一种实施例的加肋波纹管局部切面示意图；图4为本技术另一种实施例的加肋波纹管局部切面示意图；图5为本技术一种实施例的第一连接法兰示意图；图6为本技术一种实施例的第二连接法兰示意图；图7为一种实施例的第一连接法兰与第二连接法兰连接示意图；图8为一种实施例的第一连接法兰与第二连接法兰连接正面示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、管体，2、加肋波纹，3、第一连接法兰，4、第二连接法兰，5、螺栓，6、水泥混合物，7、防护层，8、发泡混凝土，21、凸起部，22、连接部，23、中空腔，31、第一连接孔，32、第二连接孔，33、连接槽，41、第三连接孔，42、第四连接孔，43、连接凸起。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的加肋波纹管的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1、图2和图3示出本技术一种实施例的加肋波纹管，其包括：管体1、加肋波纹2、第一连接法兰3和第二连接法兰4；加肋波纹2螺旋围绕在管体1的外壁，第一连接法兰3连接在管体1的一端，第二连接法兰4连接在管体1的另一端；加肋波纹2包括凸起部21和连接部22，凸起部21与连接部22依次间隔重复设置在管体1的外壁，凸起部21的内部为中空腔23；在中空腔23内填充水泥混合物6。所述水泥混合物均采用现有技术中已知的组成和配比，例如水泥混合物包括硅酸盐水泥、砂和水，在此基础上也可以添加如防水剂、防冻剂、早强剂中的一种或几种。在本技术上述实施例的加肋波纹管中，凸起部与连接部依次间隔重复设置在管体的外壁，在管体的外壁形成了一层完整的加强结构，与现有技术的仅设置凸起部相比，大大增加了管体的强度。同时，凸起部的内部为中空腔，该中空腔内填充水泥混合物，采用这种方式进一步增强了波纹管的抗压强度。在具体施工时，水泥填充物优选在铺设好波纹管后，将水泥填充物灌注进入中空腔。此外，第一连接法兰和第二连接法兰能够方便的将相邻的波纹管连接为一体，便于施工操作。为了进一步提高上述实施例的加肋波纹管的抗压强度，上述实施例的波纹管还能够进行如下改进，凸起部21的中空腔23内设有至少一根钢筋，并且钢筋埋入水泥混合物6。例如根据中空腔的体积设置1～5根钢筋。图1和图4示出本技术第二种实施例的加肋波纹管，其包括：管体1、加肋波纹2、第一连接法兰3、第二连接法兰4、发泡混凝土8和防护层7；加肋波纹2螺旋围绕在管体1的外壁，第一连接法兰3连接在管体1的一端，第二连接法兰4连接在管体1的另一端；加肋波纹2包括凸起部21和连接部22，凸起部21与连接部22依次间隔重复设置在管体1的外壁，凸起部21的内部为中空腔23；在中空腔23内填充水泥混合物6；相邻的凸起部21和连接部22构成槽状凹陷结构，在凹陷结构内填充有发泡混凝土8，在发泡混凝土8外包裹防护层7。在优选的实施例中，防护层7由内至外依次为玻璃纤维布层和防水漆层。将波纹管埋入地下进行污水排污时，波纹管一方面承受上部土壤或建筑物的巨大压力，易挤压变形；另一方面受到地下水的侵蚀容易造成泄漏。在凹陷结构内填充有发泡混凝土后能够增加波纹管连接部对应部分的强度，防止在薄弱的部分被挤压变形。防护层能够防止波纹管受到地下水的侵蚀。图5示出一种实施例的第一连接法兰结构，第一连接法兰3上设有至少两个弧形结构的第一连接孔31和至少两个圆形的第二连接孔32，第一连接孔31和第二连接孔32呈环形均匀间隔设置在第一连接法兰3上；第一连接法兰3的连接面上还设有环形的连接槽33。图5的实施例中第一连接孔31的数量为三个，第二连接孔32的数量为三个。图6示出一种实施例的第二连接法兰结构，第二连接法兰4上设有至少两个弧形结构的第三连接孔41和至少两个圆形的第四连接孔42，第散连接孔和第四连接孔42呈环形均匀间隔设置在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加肋波纹管，其特征在于，包括：管体、加肋波纹、第一连接法兰和第二连接法兰；所述加肋波纹螺旋围绕在管体的外壁，所述第一连接法兰连接在管体的一端，所述第二连接法兰连接在管体的另一端；所述加肋波纹包括凸起部和连接部，所述凸起部与连接部依次间隔重复设置在管体的外壁，所述凸起部的内部为中空腔；在所述中空腔内填充水泥混合物。

【技术特征摘要】
1.一种加肋波纹管，其特征在于，包括：管体、加肋波纹、第一连接法兰和第二连接法兰；所述加肋波纹螺旋围绕在管体的外壁，所述第一连接法兰连接在管体的一端，所述第二连接法兰连接在管体的另一端；所述加肋波纹包括凸起部和连接部，所述凸起部与连接部依次间隔重复设置在管体的外壁，所述凸起部的内部为中空腔；在所述中空腔内填充水泥混合物。2.根据权利要求1所述的加肋波纹管，其特征在于，所述凸起部的中空腔内设有至少一根钢筋，并且钢筋埋入所述水泥混合物。3.根据权利要求1所述的加肋波纹管，其特征在于，还包括发泡混凝土和防护层；相邻的凸起部和连接部构成槽状凹陷结构，在所述凹陷结构内填充有发泡混凝土，在发泡混凝土外包裹防护层。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴林，
申请(专利权)人：重庆弘昇管道有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50