一种激光检测真空均质乳化机制造技术

本发明专利技术涉及到乳化技术领域，一种激光检测真空乳化机，包括机身、控制面板、乳化系统和激光采集显示屏，所述机身的一侧设有把手，且其底部设有行走轮，所述控制面板设置在机身的一侧，所述乳化系统设置在机身上，所述显示屏设置在机身的一侧，所述乳化系统包括水相罐组合、乳化罐组合、油相罐组合、真空机组合和传输控制系统，所述水相罐组合通过管路和乳化罐组合连接；所述油相罐组合管路和乳化罐组合连接，所述真空机组合通过管路和乳化罐组合连接；所述传输控制系统包括管路和电磁阀，所述电磁阀设置在管路上，此设备设计新颖，易于控制，利于普遍推广。

A laser testing vacuum homogenizing emulsifier

The invention relates to the field of emulsification technology, a laser testing vacuum emulsifier, including a fuselage, a control panel, an emulsifying system and a laser acquisition display screen, and a handle on one side of the fuselage, and a walking wheel at the bottom of the body, and the control panel on the side of the fuselage. The emulsification system is arranged on the fuselage. The display screen is set on the side of the fuselage. The emulsification system includes a water phase tank combination, an emulsifying tank combination, an oil phase tank combination, a vacuum machine combination and a transmission control system. The water phase tank is combined through a pipeline and an emulsification tank, and the oil phase tank combination pipe is combined with an emulsifying tank, and the vacuum machine is combined through the system. The pipeline and the emulsified tank are combined. The transmission control system includes the pipeline and the solenoid valve. The solenoid valve is set on the pipeline. The device is novel and easy to control, and is conducive to universal popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种激光检测真空均质乳化机
本专利技术是一种激光检测真空均质乳化机，属于乳化

技术介绍
目前在日常所使用的化妆品或是药用乳膏都是使用原材料和水、油性物质乳化而成，市面上所使用乳化用的设备，功能单一，结构简单，比如大多数乳化机采用定点放置，当需要搬迁时，需要借助外部机器进行拆解转移，费时费力，在将水性物料、油性物料和原料一起在乳化机中乳化时，通常都是使用简单的搅拌机构高速旋转搅拌而成，搅拌机构是使用转轴带动叶片高速旋转进行剪切混合物料，使得不可溶的水油两种物料相容，单一的搅拌机构乳化过程较为缓慢，而且剪切乳化效果较差，同时对于乳化的程度没有有效的判断手段，通常都是根据经验或者是中途停下取样检查乳化程度，这样就大大延长了乳化的进度，不利于乳化的顺利进行，因此本专利技术提供一种激光检测真空均质乳化机。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种激光检测真空均质乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光检测真空均质乳化机，包括机身、控制面板、乳化系统和激光采集显示屏，所述机身的一侧设有把手，且其底部设有行走轮，所述控制面板设置在机身的一侧，所述乳化系统设置在机身顶部，所述激光采集显示屏设置在机身的一侧；所述乳化系统包括水相罐组合、乳化罐组合、油相罐组合、真空机组合和传输控制系统，所述水相罐组合通过管路和乳化罐组合连接；所述油相罐组合通过管路和乳化罐组合连接，所述真空机组合通过管路和乳化罐组合连接；所述传输控制系统包括管路和电磁阀，所述电磁阀包括水相电磁阀、油相电磁阀、抽真空电磁阀、辅助电磁阀和排放电磁阀；所述水相罐组合包括水相搅拌电机、水相罐体和水相搅拌叶片组合，所述水相罐体顶部设有安装口一、注水口和原料口一，所述水相搅拌电机安装在水相罐体的安装口一处，所述水相搅拌叶片组合安装在水相罐体的内部且一端安装在水相搅拌电机的一端；所述油相罐组合包括油相搅拌电机、油相罐体和油相搅拌叶片组合，所述油相罐体顶部设有安装口二、注油口和原料口二，所述油相搅拌电机安装在油相罐体的安装口二处，所述油相搅拌叶片组合安装在油相罐体的内部且一端安装在油相搅拌电机的一端；所述乳化罐组合包括乳化搅拌电机、乳化罐体、乳化搅拌叶片组合、二级搅拌组合和激光观测组合，所述乳化罐体顶部设有安装口三、入口一、入口二和入口三，所述乳化罐体的底部设有安装口四和排放口，所述乳化搅拌电机安装在乳化罐体的安装口三处，所述乳化搅拌叶片组合安装在乳化罐体的内部且一端安装在乳化搅拌电机的一端，所述二级搅拌组合安装在乳化罐体的安装口四处，所述二级搅拌组合包括二级搅拌器和二级搅拌电机，所述二级搅拌电机安装在二级搅拌器的一端，所述乳化罐体的内壁设有内盘管和乳化挡板，所述乳化罐体的外壁上设有观测安装口，所述激光观测组合安装在观测安装口处，所述激光观测组合包括激光灯、摄像头、钢化玻璃和框架；所述控制面板包括控制按钮和转速显示屏，所述转速显示屏包括水相罐体转速显示屏、油相罐体转速显示屏和乳化罐体转速显示屏；作为本专利技术的一种优选实施方式，所述乳化搅拌组合包括乳化搅拌轴和乳化搅拌叶片，所述乳化搅拌叶片安装在乳化搅拌轴上且与乳化搅拌轴成垂直状态，所述乳化搅拌叶片相对水平面的倾斜角度为15-30度。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述乳化挡板上设有通孔。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述二级搅拌器包括二级罩体和二级搅拌组合，所述二级搅拌组合安装在二级罩体的内部，所述二级罩体的内壁上设有副切片，所述二级搅拌组合上设有主切片，所述主切片相对水平面的倾斜角度为10-15度。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述控制按钮包括启动按钮、激光灯按钮、停止按钮、水相罐按钮、水相电机按钮、油相罐按钮、油相电机按钮、乳化电机按钮、二级搅拌按钮、真空机按钮、真空管路按钮、乳化排放按钮、和升温按钮，所述按钮通过电线和电磁阀连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，述水相罐组合和油相罐组合大小规格相同。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述乳化罐体外边侧设有保温系统。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述副切片和主切片之间水平间距为5-10mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)机身上的把手和底部的行走轮可使乳化机更加方便的进行位置移动，机身上的控制面板和显示器可使工作人员更直接地对乳化机进行控制；(2)乳化罐内的乳化搅拌组合可以对油水混合无进行初级搅拌，乳化搅拌组合上乳化搅拌叶片的倾斜角度可使油水混合物在旋转过程中向上运动起到防沉淀的作用，乳化罐内底部二级搅拌机构的二级搅拌器对油水混合物进行高速的剪切，使乳化程度更彻底；(3)乳化罐上的激光观测组合中激光可对乳化物进行照射，同时其上的摄像头可将激光照射的图像传送到激光采集显示屏上，这样就更加直观地掌握油水混合无的乳化程度；(4)整个真空均质乳化机布局合理，精简、紧凑，作简单，同时组装和拆卸都非常的方便，便于生产，维护，利于普遍推广。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术乳化系统的结构示意图；图3为本专利技术水相罐体组合的结构示意图；图4为本专利技术油相罐体组合的结构示意图；图5为本专利技术乳化罐体组合的结构示意图；图6为本专利技术乳化罐体的结构示意图；图7为本专利技术二级搅拌组合组的结构示意图；图8为本专利技术二级搅拌器的结构示意图；图9为本专利技术乳化搅拌组合的结构示意图；图中：1-机身、2-控制面板、3-乳化系统、4-激光采集显示屏、5-控制电箱、3-1-乳化罐组合、3-1a-乳化搅拌电机、3-1b-乳化罐体、3-1c-乳化搅拌组合、3-1d-二级搅拌组合、3-1e-激光观测组合、3-1ba-入口一、3-1bb-入口二、3-1bc-入口三、3-1bd-安装口四、3-1be-排放口、3-1bf-安装口三、3-1bg-内盘管、3-1bi-观测安装口、3-1bh-乳化挡板、3-1ca-乳化搅拌轴、3-1cb-乳化搅拌叶片、3-1da-二级搅拌器、3-1db-二级搅拌电机、3-1daa-二级罩体、3-1daaa-副切片、3-1dab-二级搅拌组合、3-2-水相罐组合、3-2a-水相搅拌电机、3-2b-水相罐体、3-2c-水相搅拌叶片组合、3-2ba-注水口、3-2bb-原料口一、3-3-油相罐组合、3-3a-油相搅拌电机、3-3b-油相罐体、3-3c-油相搅拌叶片组合、3-3ba-注油口、3-3bb-原料口二、3-4-真空机组合、3-5a-水相电磁阀、3-5b-抽真空电磁阀、3-5c-油相电磁阀、3-5d-辅助电磁阀、3-5e-排放电磁阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光检测真空均质乳化机，其特征在于：包括机身(1)、控制面板(2)、乳化系统(3)和激光采集显示屏(4)，所述机身(1)的一侧设有把手，且其底部设有行走轮，所述控制面板(2)设置在机身(1)的一侧，所述乳化系统(3)设置在机身(1)顶部，所述激光采集显示屏(4)设置在机身(1)的一侧；所述乳化系统(3)包括水相罐组合(3‑2)、乳化罐组合(3‑1)、油相罐组合(3‑3)、真空机组合(3‑4)和传输控制系统(3‑5)，所述水相罐组合(3‑2)通过管路和乳化罐组合(3‑1)连接；所述油相罐组合(3‑3)通过管路和乳化罐组合(3‑1)连接，所述真空机组合(3‑4)通过管路和乳化罐组合(3‑1)连接；所述传输控制系统(3‑5)包括管路和电磁阀，所述电磁阀包括水相电磁阀(3‑5a)、油相电磁阀(3‑5c)、抽真空电磁阀(3‑5b)、辅助电磁阀(3‑5d)和排放电磁阀(3‑5e)；所述水相罐组合(3‑2)包括水相搅拌电机(3‑2a)、水相罐体(3‑2b)和水相搅拌叶片组合(3‑2c)，所述水相罐体(3‑2b)顶部设有安装口一、注水口(3‑2ba)和原料口一(3‑2bb)，所述水相搅拌电机(3‑2a)安装在水相罐体(3‑2b)的安装口一处，所述水相搅拌叶片组合(3‑2c)安装在水相罐体(3‑2b)的内部且一端安装在水相搅拌电机(3‑2a)的一端；所述油相罐组合(3‑3)包括油相搅拌电机(3‑3a)、油相罐体(3‑3b)和油相搅拌叶片组合(3‑3c)，所述油相罐体(3‑3b)顶部设有安装口二、注油口(3‑3ba)和原料口二(3‑3bb)，所述油相搅拌电机(3‑3a)安装在油相罐体(3‑3b)的安装口二处，所述油相搅拌叶片组合(3‑3c)安装在油相罐体(3‑3b)的内部且一端安装在油相搅拌电机(3‑3a)的一端；所述乳化罐组合(3‑1)包括乳化搅拌电机(3‑1a)、乳化罐体(3‑1b)、乳化搅拌叶片组合(3‑1c)、二级搅拌组合(3‑1d)和激光观测组合(3‑1e)，所述乳化罐体顶部设有安装口三(3‑1bf)、入口一(3‑1ba)、入口二(3‑1bb)和入口三(3‑1bc)，所述乳化罐体(3‑1b)的底部设有安装口四(3‑1bd)和排放口(3‑1be)，所述乳化搅拌电机(3‑1a)安装在乳化罐体(3‑1b)的安装口三(3‑1bf)处，所述乳化搅拌叶片组合(3‑1c)安装在乳化罐体(3‑1b)的内部且一端安装在乳化搅拌电机(3‑1a)的一端，所述二级搅拌组合(3‑1d)安装在乳化罐体(3‑1b)的安装口四(3‑1bd)处，所述二级搅拌组合(3‑1d)包括二级搅拌器(3‑1da)和二级搅拌电机(3‑1db)，所述二级搅拌电机(3‑1db)安装在二级搅拌器(3‑1da)的一端，所述乳化罐体(3‑1b)的内壁设有内盘管(3‑1bg)和乳化挡板(3‑1bh)，所述乳化罐体(3‑1b)的外壁上设有观测安装口(3‑1bi)，所述激光观测组合(3‑1e)安装在观测安装口(3‑1bi)处，所述激光观测组合(3‑1e)包括激光灯、摄像头、钢化玻璃和框架。所述控制面板(2)包括控制按钮和转速显示屏，所述转速显示屏(4)包括水相罐体转速显示屏、油相罐体转速显示屏和乳化罐体显示屏。...

【技术特征摘要】
1.一种激光检测真空均质乳化机，其特征在于：包括机身(1)、控制面板(2)、乳化系统(3)和激光采集显示屏(4)，所述机身(1)的一侧设有把手，且其底部设有行走轮，所述控制面板(2)设置在机身(1)的一侧，所述乳化系统(3)设置在机身(1)顶部，所述激光采集显示屏(4)设置在机身(1)的一侧；所述乳化系统(3)包括水相罐组合(3-2)、乳化罐组合(3-1)、油相罐组合(3-3)、真空机组合(3-4)和传输控制系统(3-5)，所述水相罐组合(3-2)通过管路和乳化罐组合(3-1)连接；所述油相罐组合(3-3)通过管路和乳化罐组合(3-1)连接，所述真空机组合(3-4)通过管路和乳化罐组合(3-1)连接；所述传输控制系统(3-5)包括管路和电磁阀，所述电磁阀包括水相电磁阀(3-5a)、油相电磁阀(3-5c)、抽真空电磁阀(3-5b)、辅助电磁阀(3-5d)和排放电磁阀(3-5e)；所述水相罐组合(3-2)包括水相搅拌电机(3-2a)、水相罐体(3-2b)和水相搅拌叶片组合(3-2c)，所述水相罐体(3-2b)顶部设有安装口一、注水口(3-2ba)和原料口一(3-2bb)，所述水相搅拌电机(3-2a)安装在水相罐体(3-2b)的安装口一处，所述水相搅拌叶片组合(3-2c)安装在水相罐体(3-2b)的内部且一端安装在水相搅拌电机(3-2a)的一端；所述油相罐组合(3-3)包括油相搅拌电机(3-3a)、油相罐体(3-3b)和油相搅拌叶片组合(3-3c)，所述油相罐体(3-3b)顶部设有安装口二、注油口(3-3ba)和原料口二(3-3bb)，所述油相搅拌电机(3-3a)安装在油相罐体(3-3b)的安装口二处，所述油相搅拌叶片组合(3-3c)安装在油相罐体(3-3b)的内部且一端安装在油相搅拌电机(3-3a)的一端；所述乳化罐组合(3-1)包括乳化搅拌电机(3-1a)、乳化罐体(3-1b)、乳化搅拌叶片组合(3-1c)、二级搅拌组合(3-1d)和激光观测组合(3-1e)，所述乳化罐体顶部设有安装口三(3-1bf)、入口一(3-1ba)、入口二(3-1bb)和入口三(3-1bc)，所述乳化罐体(3-1b)的底部设有安装口四(3-1bd)和排放口(3-1be)，所述乳化搅拌电机(3-1a)安装在乳化罐体(3-1b)的安装口三(3-1bf)处，所述乳化搅拌叶片组合(3-1c)安装在乳化罐体(3-1b)的内部且一端安装在乳化搅拌电机(3-1a)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋飞，
申请(专利权)人：李朋飞，
类型：发明
国别省市：安徽,34