耐高热补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高热补偿器，包括法兰、波纹管和套管，波纹管对应连接在第一法兰和第二法兰之间，波纹管内部套接有隔热机构，所述隔热机构包括自第一法兰向第二法兰延伸的第一套管和自第二法兰向第一法兰延伸的第二套管；所述第二套管对应套接在第一套管内部，第一法兰内壁设有对应第二套管的第一环形限位槽，设置波纹管，通过波纹管对两法兰之间轴向位移进行吸收，设置耐热填充层，通过耐热填充层进行隔热，提高本装置的耐热能力。

High heat compensator

The utility model relates to a high heat resistant compensator, including flanges, bellows and cannula. The bellows are connected between the first flange and the second flanges. The bellows are insulated inside the bellows. The heat insulation mechanism includes the first tube extending from the first flange to the second flange and the second flange extending to the first flange. The second casing is connected to the inside of the first casing, the first flange of the first flange is provided with a first ring limit slot corresponding to the second casing, the bellows are set up, the axial displacement between the two flanges is absorbed by the bellows, the heat-resistant filling layer is set up, and the heat resistant filling layer is insulated to improve the device. Heat resistance.

【技术实现步骤摘要】
耐高热补偿器
本技术涉及一种补偿器，具体涉及一种耐高热补偿器。
技术介绍
石油、化工、电力、冶金等行业使用的管道中一般都需要安装补偿装置，现有的管道补偿装置通常包括旋转补偿器、波纹补偿器和球形补偿器，这些补偿器通常都是用于补偿管道轴向、径向或角向的位移。现有的波纹补偿器通常由波纹管和端管构成，端管设置在波纹管的两端并与波纹管连接形成整体结构；现有的补偿器一般不耐高温，在对高温物体进行传导过程中容易发生形变，使用寿命较短。
技术实现思路
为了解决上述问题，提供一种结构简单，耐高温的补偿器，本技术设计了一种耐高热补偿器。本技术的具体技术方案为：一种耐高热补偿器，包括法兰、波纹管和套管，波纹管对应连接在第一法兰和第二法兰之间，波纹管内部套接有隔热机构，所述隔热机构包括自第一法兰向第二法兰延伸的第一套管和自第二法兰向第一法兰延伸的第二套管；所述第二套管对应套接在第一套管内部，第一法兰内壁设有对应第二套管的第一环形限位槽，第二法兰内壁设有对应第一套管的第二环形限位槽，所述第二套管或第一套管末端对应装配在第一环形限位槽或第二环形限位槽形成耐热腔，耐热腔内对应填充有耐热材料；所述耐热腔内设有加强网，所述加强网为套状在第一套管或第二套管之间的筒状金属编织网；第一法兰或第二法兰外壁对应设有橡胶密封环；所述第一法兰或第二法兰上设有装配孔。作为优选地，所述耐热材料为陶粒或者石粒；第一法兰或第二法兰之间设有若干连接柱，所述第一法兰或第二法兰边缘伸出有对应连接柱的连接耳，所述连接柱对应穿过连接耳后对应装配有限位螺母。更进一步地，所述装配孔为若干沿第一法兰或第二法兰均匀分布的条形孔。有益技术效果：设置波纹管，通过波纹管对两法兰之间轴向位移进行吸收，设置耐热填充层，通过耐热填充层进行隔热，提高本装置的耐热能力；设置滑动装配第一套管或第二套管的第一环形限位槽或第二环形限位槽，能够有效提高两法兰的同心度，并且在波纹管进行收缩时一环形限位槽或第二环形限位槽对第一套管或第二套管进行收容。附图说明图1为本装置结构简图；图2为本装置装配简图；图3为图2中A处放大图。图中1第一法兰、2第二法兰、3连接柱、4连接耳、5波纹管、6橡胶密封环、7装配孔、8第二套管、9第一环形限位槽、10第一套管、11第二环形限位槽、12加强网、13耐热材料。具体实施方式一种耐高热补偿器，参见图1-3：包括法兰、波纹管和套管，波纹管对应连接在第一法兰和第二法兰之间，波纹管内部套接有隔热机构，所述隔热机构包括自第一法兰向第二法兰延伸的第一套管和自第二法兰向第一法兰延伸的第二套管；所述第二套管对应套接在第一套管内部，第一法兰内壁设有对应第二套管的第一环形限位槽，第二法兰内壁设有对应第一套管的第二环形限位槽，所述第二套管或第一套管末端对应装配在第一环形限位槽或第二环形限位槽形成耐热腔，耐热腔内对应填充有耐热材料；所述耐热腔内设有加强网，所述加强网为套状在第一套管或第二套管之间的筒状金属编织网；第一法兰或第二法兰外壁对应设有橡胶密封环；所述第一法兰或第二法兰上设有装配孔。作为优选地，所述耐热材料为陶粒或者石粒；第一法兰或第二法兰之间设有若干连接柱，所述第一法兰或第二法兰边缘伸出有对应连接柱的连接耳，所述连接柱对应穿过连接耳后对应装配有限位螺母。更进一步地，所述装配孔为若干沿第一法兰或第二法兰均匀分布的条形孔。设置波纹管，通过波纹管对两法兰之间轴向位移进行吸收，设置耐热填充层，通过耐热填充层进行隔热，提高本装置的耐热能力；设置滑动装配第一套管或第二套管的第一环形限位槽或第二环形限位槽，能够有效提高两法兰的同心度，并且在波纹管进行收缩时一环形限位槽或第二环形限位槽对第一套管或第二套管进行收容并导向；耐热填充层中设有加强网，由于加强网为筒状金属编织网，填充层为颗粒状，能够有效提高填充层强度的同时不影响波纹管收缩时两法兰的相对位移。设置连接柱，能够有效对两法兰最大位移间距进行限制，避免波纹管拉脱；装配孔为条形孔，能够根据待转接管端部法兰大小进行调整，使本装置适用范围更广；设置橡胶密封环，提高密封效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高热补偿器，包括法兰、波纹管和套管，其特征是：波纹管对应连接在第一法兰和第二法兰之间，波纹管内部套接有隔热机构，所述隔热机构包括自第一法兰向第二法兰延伸的第一套管和自第二法兰向第一法兰延伸的第二套管；所述第二套管对应套接在第一套管内部，第一法兰内壁设有对应第二套管的第一环形限位槽，第二法兰内壁设有对应第一套管的第二环形限位槽，所述第二套管或第一套管末端对应装配在第一环形限位槽或第二环形限位槽形成耐热腔，耐热腔内对应填充有耐热材料；所述耐热腔内设有加强网，所述加强网为套状在第一套管或第二套管之间的筒状金属编织网；第一法兰或第二法兰外壁对应设有橡胶密封环；所述第一法兰或第二法兰上设有装配孔。

【技术特征摘要】
1.一种耐高热补偿器，包括法兰、波纹管和套管，其特征是：波纹管对应连接在第一法兰和第二法兰之间，波纹管内部套接有隔热机构，所述隔热机构包括自第一法兰向第二法兰延伸的第一套管和自第二法兰向第一法兰延伸的第二套管；所述第二套管对应套接在第一套管内部，第一法兰内壁设有对应第二套管的第一环形限位槽，第二法兰内壁设有对应第一套管的第二环形限位槽，所述第二套管或第一套管末端对应装配在第一环形限位槽或第二环形限位槽形成耐热腔，耐热腔内对应填充有耐热材料；所述耐热腔内设有加强网，所述加强网为套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜民，张浩，王朝辉，
申请(专利权)人：河南省凯达波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41