注液塞旋盖热封一体机热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注液塞旋盖热封一体机热封装置，包括设于机架上的第三横向滑轨，第三横向滑轨上设有滑动支座，注液塞旋盖热封一体机热封装置还包括设于滑动支座外侧面的第四竖向驱动机构和由第四竖向驱动机构带动上下移动用于热封滤气片的热封压头，机架上位于热封压头的下方还设有在热封压头热封滤气片时支撑滤气片的热封支撑机构。本实用新型专利技术可按照设定位置对滤气孔内的滤气片进行自动热封装，代替人工作业，保证作业品质，提高了效率，降低了成本。

Heat sealing device of hot sealing machine with liquid plug screw cap

The utility model relates to a heat sealing device of a liquid plug rotating cover heat sealing unit, including a third transverse slide rail mounted on a frame, a sliding bearing on the third transverse slide rail, and a heat sealing device for a heat sealing unit of a liquid injection plug rotating cover, which also includes a fourth vertical driving machine on the outer side of the sliding support and a driving mechanism driven by the fourth vertical driving mechanism. The heat seal pressure head is used for the heat seal filter, and the frame is located below the heat seal pressure head, and the heat seal supporting mechanism supporting the filter gas sheet is provided when the hot seal head is heated to seal the gas sheet. The utility model can carry out automatic thermal encapsulation of the gas filter in the filter hole according to the set position, replace the manual work, guarantee the operation quality, improve the efficiency and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
注液塞旋盖热封一体机热封装置
本技术涉及一种注液塞旋盖热封一体机热封装置。
技术介绍
目前在蓄电池装配领域，蓄电池装配作业时，需在电池盖板上的滤气孔内封装滤气片，以便电池内部废气排出，预留的滤气孔用滤气片封堵，为使其安装紧密，要求将滤气片热封入滤气孔内，目前采用人工作业，作业效率低下，且成本较高，且滤气片热封装的品质无法保证，有可能出现滤气片脱离或密封不严的隐患。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术中的不足，提供一种注液塞热封一体机热封装置，可按照设定位置对滤气孔内的滤气片进行自动热封装，代替人工作业，保证作业品质，提高了效率，降低了成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案：注液塞旋盖热封一体机热封装置，包括设于机架上的第三横向滑轨，所述第三横向滑轨上设有滑动支座，所述注液塞旋盖热封一体机热封装置还包括设于所述滑动支座外侧面的第四竖向驱动机构和由所述第四竖向驱动机构带动上下移动用于热封滤气片的热封压头，机架上位于所述热封压头的下方还设有在热封压头热封滤气片时支撑滤气片的热封支撑机构。如上所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，所述第四竖向驱动机构包括第四竖向驱动气缸和由第四竖向驱动气缸带动上下移动的第四竖向滑块，第四竖向滑块与热封压头连接带动其上下移动。如上所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，所述热封压头包括圆柱形的热压头，热压头的外周侧包覆有用于电热传导加热热压头的电热器。如上所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，所述热封支撑机构包括固定于机架上的安装板，所述安装板上设有热封支撑座和带动所述热封支撑座上下移动的第五竖向驱动机构，所述第五竖向驱动机构包括设于所述安装板上的热封支撑座驱动气缸和由所述热封支撑座驱动气缸带动上下移动的竖直导杆，所述竖直导杆与所述热封支撑座连接并带动其上下移动。如上所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，所述安装板上还设有用于限位保护所述热封支撑座的限位保护装置。如上所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，所述限位保护装置包括固定于所述安装板上用于控制热封支撑座上升行程的缓冲器。如上所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，所述限位保护装置还包括固定于安装板上用于在所述缓冲器控制热封支撑座上升行程时对热封支撑座上升行程进行调整的限位块。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术的注液塞旋盖热封一体机热封装置，第四竖向驱动机构能沿第三横向滑轨横向滑动，同时，第四竖向驱动机构带动热封压头上下移动，将滤气片热封入滤气孔内，热封位置由程序设置，高速准确，代替人工作业，极大提高了效率，保证了热封作业的热封品质要求；2、本技术的注液塞旋盖热封一体机热封装置，热封压头包括圆柱形的热压头，热压头的外周侧包覆有用于电热传导加热热压头的电热器，电热器通过电热传导方式加热，安全可靠，温度可精确控制；3、本技术的注液塞旋盖热封一体机热封装置，热封支撑座驱动气缸负责提供升降动力带动热封支撑座上下移动，热封支撑座负责在热封压头热封滤气片时支撑滤气片，防止滤气片脱离，此外，安装板上的缓冲器和限位块可控制及调整热封支撑座的上升行程，保护热封支撑座向上或向下不会过行程而发生意外。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是图2的A部放大示意图；图5是图1的B部放大示意图；图6是图1的C部放大示意图；图7是图2的D部放大示意图；图8是图3的E部放大示意图；图9是图2的F部放大示意图；图10是本申请的旋盖装置的局部结构示意图；图11是本申请的热封装置的局部结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，本技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本技术，不应视为对本技术的具体限制。如图1至图11所示，一种注液塞旋盖热封一体机，包括机架1，所述机架1上设有第一底部滑轨11和第二底部滑轨12；所述第一底部滑轨11上架设有能沿其纵向滑动用于放置自注塑机取出的电池盖板的注液塞移动工作台13，所述机架1上位于所述注液塞移动工作台13的上方设有用于自动吸取注液塞并放置于电池盖板的注液孔上，且将放置好的注液塞旋入注液孔内的自动取放旋盖组件；所述第二底部滑轨12上架设有能沿其纵向滑动的热封移动工作台14，所述热封移动工作台14上设有用于夹持固定电池盖板的盖板夹持机构2，所述机架1上设有能将注液塞移动工作台上已完成注液塞旋盖作业的电池盖板取出并放置到所述盖板夹持机构上的盖板自动中转机构3，所述机架1上位于所述盖板夹持机构的上方设有用于吸取滤气片并放置于电池盖板的滤气孔上，且将放置好的滤气片热封入滤气孔的自动取放热封组件。通过注塑机机械臂从注塑机中将生产的电池盖板取出并放置到注液塞移动工作台上，注液塞移动工作台上设有用于夹持固定限位电池盖板的盖板限位机构，电池盖板固定于盖板限位机构上，由自动取放旋盖组件将注液塞取出并放置到盖板的注液孔中，再由旋盖装置将注液塞旋入注液孔，并通过扭力值设定控制旋紧过程，达到注液塞旋紧密封的要求；完成注液塞旋盖的电池盖板通过盖板自动中转机构转移到热封移动工作台上，盖板夹持机构夹持固定盖板，并根据要求进行翻转，将需要热封装的部位朝向滤气片取放机构，由滤气片取放机构吸取出滤气片并放置到盖板的滤气孔内，再由热封装置将滤气片热封装入滤气孔内，达到封装的要求，注液塞的旋盖和滤气片的热封均采用自动作业，取放料位置和热封位置均由程序设置，代替人工，保证品质的同时，提高了效率，降低了成本。所述自动取放旋盖组件包括注液塞取放机构4和旋盖装置5；所述注液塞取放机构4包括架设于所述机架上的第一纵向滑轨41和用于将注液塞逐一分离出的供料分离装置42，所述第一纵向滑轨41上设有能沿其纵向滑动并用于自所述供料分离装置取出注液塞并放入电池盖板的注液孔内的注液塞取放机械臂43；所述旋盖装置5包括架设于所述机架上的第一横向滑轨和第二横向滑轨，所述第二横向滑轨设于所述第一横向滑轨的下方；所述第一横向滑轨上设有能沿其横向滑动的第一竖向驱动机构51和由所述第一竖向驱动机构51带动向下移动并顶压注液塞防止其脱离注液孔的竖向限位件52。具体地，所述第一竖向驱动机构51包括滑动设置于第一横向滑轨上的第一活动支撑板511，所述第一活动支撑板511上设有限位驱动气缸512，所述竖向限位件52设于所述限位驱动气缸512上由其带动上下移动，所述竖向限位件52包括下端呈圆饼状与注液塞的上端面配合接触的限位压头521，所述限位驱动气缸512上还设有通过所述限位压头521对注液塞在注液孔内的位置进行微调的微调驱动气缸513。第一竖向驱动机构51设于第一横向滑轨上，由第一横向驱动电机驱动在第一横向滑轨上往复移动，实现对电池盖板上不同位置的注液塞的限位，第一横向驱动电机通过皮带传动带动竖向限位件横向滑动。所述第二横向滑轨上设有能沿其横向滑动的第二竖向驱动机构53和由所述第二竖向驱动机构53带动上下移动的竖向驱动电批54，所述竖向驱动电批54的输出端连接有由其带动水平转动并可上下浮动用于将注液塞旋入注液孔内的旋紧头55，所述旋紧头5本文档来自技高网...

【技术保护点】
注液塞旋盖热封一体机热封装置，包括设于机架(1)上的第三横向滑轨(61)，其特征在于，所述第三横向滑轨(61)上设有滑动支座(62)，所述注液塞旋盖热封一体机热封装置还包括设于所述滑动支座(62)外侧面的第四竖向驱动机构(71)和由所述第四竖向驱动机构(71)带动上下移动用于热封滤气片的热封压头(72)，机架(1)上位于所述热封压头(72)的下方还设有在热封压头热封滤气片时支撑滤气片的热封支撑机构(73)。

【技术特征摘要】
1.注液塞旋盖热封一体机热封装置，包括设于机架(1)上的第三横向滑轨(61)，其特征在于，所述第三横向滑轨(61)上设有滑动支座(62)，所述注液塞旋盖热封一体机热封装置还包括设于所述滑动支座(62)外侧面的第四竖向驱动机构(71)和由所述第四竖向驱动机构(71)带动上下移动用于热封滤气片的热封压头(72)，机架(1)上位于所述热封压头(72)的下方还设有在热封压头热封滤气片时支撑滤气片的热封支撑机构(73)。2.根据权利要求1所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，其特征在于，所述第四竖向驱动机构包括第四竖向驱动气缸和由第四竖向驱动气缸带动上下移动的第四竖向滑块，第四竖向滑块与热封压头连接带动其上下移动。3.根据权利要求1所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，其特征在于，所述热封压头包括圆柱形的热压头，热压头的外周侧包覆有用于电热传导加热热压头的电热器。4.根据权利要求1所述的注液塞旋盖热封一体机热封装置，其特征在于，所述热封支撑机构(73)包括固定于机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立磊，
申请(专利权)人：广东科捷龙机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44