一种用于切削刀具的高耐磨合金材料制造技术

技术编号:17807655 阅读:33 留言:0更新日期:2018-04-28 02:37
本发明专利技术公开了一种用于切削刀具的高耐磨合金材料,涉及材料技术领域,包括由以下重量份原料制成:纳米氮化钛15‑20份,碳化钨5‑10份,碳化铌3‑5份,α相氧化铝8‑15份,硅酸锆3‑10,氮化硼2‑5份,氧化镧2‑5份,氮化铝3‑7份,碳化钽5‑10份,铁粉10‑15份,氧化铬7‑13份,氧化钇5‑12,致密化助剂3‑5份,增强剂5‑10份。本发明专利技术不仅可以提高切削刀具的切削硬度和耐磨性,且与切削刀具的附着能力大大增强,使切削刀具的稳定性增强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切削刀具的高耐磨合金材料
本专利技术涉及材料
,具体而言,涉及一种用于切削刀具的高耐磨合金材料。
技术介绍
刀具作为切削过程的直接执行者,在工件的切削加工过程中不可避免地存在着磨损和破损等现象,特别是在高速切削中,刀具的磨损尤为严重。高速难加工材料时,由于切削温度很高,刀具的扩散磨损成为刀具的主要磨损机理之一。现有技术中,为了提高切削刀具的磨损,会在切削刀具的刃口处涂覆一层陶瓷耐磨层,从而提高刀具的耐磨性能。但现有技术中,刀具的耐磨层均为陶瓷耐磨层,由于陶瓷耐磨层的脆性相对较大,因此在切削刀具长期使用后,耐磨层容易掉落,从而使切削加工出的工件质量大大下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于切削刀具的高耐磨合金材料,以解决上述问题。为实现本专利技术目的,采用的技术方案为:一种用于切削刀具的高耐磨合金材料,包括由以下重量份原料制成:纳米氮化钛15-20份,碳化钨5-10份,碳化铌3-5份,α相氧化铝8-15份,硅酸锆3-10,氮化硼2-5份,氧化镧2-5份,氮化铝3-7份,碳化钽5-10份,铁粉10-15份,氧化铬7-13份,氧化钇5-12,致密化助剂3-5份,增强剂5-10份。进一步的,所述致密化助剂有氧化镁、或氧化锆、或镁铝光晶石。进一步的,所述硅酸锆占材料总重量的1~5%。进一步的,所述增强剂为纳米晶勃姆石,且强剂中还含有0.5-1份的纳米碳化硅。本专利技术的有益效果是,本专利技术不仅可以提高切削刀具的切削硬度和耐磨性,且与切削刀具的附着能力大大增强,使切削刀具的稳定性增强,有效延长所切削刀具的寿命以及提高刀具的切削效率。具体实施方式下面通过具体的实施例子对本专利技术做进一步的详细描述。本专利技术提供的一种用于切削刀具的高耐磨合金材料,包括由以下重量份原料制成:纳米氮化钛15-20份,碳化钨5-10份,碳化铌3-5份,α相氧化铝8-15份,硅酸锆3-10,氮化硼2-5份,氧化镧2-5份,氮化铝3-7份,碳化钽5-10份,铁粉10-15份,氧化铬7-13份,氧化钇5-12,致密化助剂3-5份,增强剂5-10份。所述致密化助剂有氧化镁、或氧化锆、或镁铝光晶石。所述硅酸锆占材料总重量的1~5%。所述增强剂为纳米晶勃姆石,且强剂中还含有0.5-1份的纳米碳化硅。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切削刀具的高耐磨合金材料,其特征在于,包括由以下重量份原料制成:纳米氮化钛15‑20份,碳化钨5‑10份,碳化铌3‑5份,α相氧化铝8‑15份,硅酸锆3‑10,氮化硼2‑5份,氧化镧2‑5份,氮化铝3‑7份,碳化钽5‑10份,铁粉10‑15份,氧化铬7‑13份,氧化钇5‑12,致密化助剂3‑5份,增强剂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种用于切削刀具的高耐磨合金材料,其特征在于,包括由以下重量份原料制成:纳米氮化钛15-20份,碳化钨5-10份,碳化铌3-5份,α相氧化铝8-15份,硅酸锆3-10,氮化硼2-5份,氧化镧2-5份,氮化铝3-7份,碳化钽5-10份,铁粉10-15份,氧化铬7-13份,氧化钇5-12,致密化助剂3-5份,增强剂5-10份。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李和军
申请(专利权)人:四川精通机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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