紧固螺栓表面光滑处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，属于紧固件技术领域，包括以下步骤：(1)喷砂、(2)化学处理、(3)第一次水洗、(4)预热处理、(5)酸洗处理、(6)镀锌、(7)第二次水洗、(8)烘干，本发明专利技术制得的紧固螺栓的不易生锈，且能提高紧固螺栓的耐腐蚀性。

Smooth processing technology of fastening bolt surface

The invention relates to a smooth processing technology for fastening bolts, which belongs to the technical field of fasteners and comprises the following steps: (1) sand blasting, (2) chemical treatment, (3) first water washing, (4) preheating treatment, (5) pickling treatment, (6) galvanizing, (7) second water washing, and (8) drying, and the present invention is not easy to rust and can be rusty, and can be used. Improve the corrosion resistance of fastening bolts.

【技术实现步骤摘要】
紧固螺栓表面光滑处理工艺
本专利技术涉及一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，属于紧固件

技术介绍
紧固螺栓表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。紧固螺栓在使用后，极易生锈，造成拆卸困难，严重的会断裂，造成安全事故。现有的紧固螺栓表面处理工艺大多采用镀锌解决易生锈问题，但是简单的采用镀锌工艺只能解决暂时的生锈问题，时间一长，锌表层脱落后，紧固螺栓仍生锈。紧固螺栓的螺纹在初步加工后，螺纹边锋利且脆，在拧入螺母后，极易形成毛刺，造成杜塞。紧固螺栓的螺纹在初步加工后，螺纹边锋利且脆，在拧入螺母后，容易破坏覆盖在螺纹边的锌表层。
技术实现思路
本专利技术提供一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，以解决紧固螺栓的易生锈问题，进一步的，提高紧固螺栓的耐腐蚀性。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，包括以下步骤：(1)喷砂：磨料选择铸铁砂，粒径为0.3mm，采用0.3mm磨料进行喷射，喷射压力为0.92-0.95MPa，喷嘴到紧固螺栓表面均保持100mm的距离，喷射方向与紧固螺栓表面法线的夹角控制在65°；(2)化学处理：将紧固螺栓放入焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水混合配制的溶液中浸泡30min；(3)第一次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面5-8次；(4)预热处理：将经过水洗后的紧固螺栓预热至480℃，保温40min，然后以10℃/min的速度降低至140℃，保温120min；(5)酸洗处理：将紧固螺栓降温至40℃，然后进行酸洗处理，处理的时间为0.5min，酸洗溶液按重量份计由以下成分制成：HF12份、HNO311份、H2O100份；(6)镀锌：将步骤(7)制得的紧固螺栓在2min内放入镀锌池内，镀液为氰化物电镀液；(7)第二次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面8-10次；(8)烘干。进一步的，所述步骤(2)中焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水按1:1:1:200的质量比例配制成溶液。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术首先将紧固螺栓的脆螺纹边通过喷砂工艺去除，再而对紧固螺栓进行化学处理，去除油腻、表面杂质，再而进行预热处理，使紧固螺栓完成氧化，再而进行酸洗处理，去除紧固螺栓氧化层，如此，是为了进一步去除螺纹边较脆的部位，且使紧固螺栓表面光滑，最后镀锌，镀液为氰化物电镀液，由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，便于厂家定制紧固螺栓颜色，便于在装配过程中的识别，经钝化后色彩保持好，本专利技术制得的紧固螺栓的不易生锈，且能提高紧固螺栓的耐腐蚀性。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一种紧固螺栓表面光滑处理工艺，包括以下步骤：(1)喷砂：磨料选择铸铁砂，粒径为0.3mm，采用0.3mm磨料进行喷射，喷射压力为0.92-0.95MPa，喷嘴到紧固螺栓表面均保持100mm的距离，喷射方向与紧固螺栓表面法线的夹角控制在65°；(2)化学处理：将紧固螺栓放入焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水混合配制的溶液中浸泡30min；(3)第一次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面5-8次；(4)预热处理：将经过水洗后的紧固螺栓预热至480℃，保温40min，然后以10℃/min的速度降低至140℃，保温120min；(5)酸洗处理：将紧固螺栓降温至40℃，然后进行酸洗处理，处理的时间为0.5min，酸洗溶液按重量份计由以下成分制成：HF12份、HNO311份、H2O100份；(6)镀锌：将步骤(7)制得的紧固螺栓在2min内放入镀锌池内，镀液为氰化物电镀液；(7)第二次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面8-10次；(8)烘干。进一步的，所述步骤(2)中焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水按1:1:1:200的质量比例配制成溶液。本专利技术首先将紧固螺栓的脆螺纹边通过喷砂工艺去除，再而对紧固螺栓进行化学处理，去除油腻、表面杂质，再而进行预热处理，使紧固螺栓完成氧化，再而进行酸洗处理，去除紧固螺栓氧化层，如此，是为了进一步去除螺纹边较脆的部位，且使紧固螺栓表面光滑，最后镀锌，镀液为氰化物电镀液，由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，便于厂家定制紧固螺栓颜色，便于在装配过程中的识别，经钝化后色彩保持好。本专利技术创新的采用的工艺，去除通常的精抛光、粗抛光工艺，直接先预热处理，便于形成氧化层，再而酸洗处理，去除氧化层，完成抛光工作，工艺简单且不破坏紧固螺栓的螺纹(脆的螺纹边，即毛刺，属不必要构建，对紧固螺栓的紧固不起任何作用)。经过专利技术人无数次试验，发现步骤(7)制得的紧固螺栓在2min内放入镀锌池内，电镀完成后，镀锌层在同等条件下，能够有效的多保持2倍天数。根据专利技术人记录的数据，是指在相同条件下，以相同质量的紧固螺栓在硝酸、硫酸、盐酸完全浸泡下，质量减轻25％需要的小时数，以测试本专利技术紧固螺栓的耐腐蚀性。表1为本专利技术与市场传统的紧固螺栓的相关实验数据由表1可知，采用本专利技术的工艺处理后的紧固螺栓，耐腐蚀性更好。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
紧固螺栓表面光滑处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)喷砂：磨料选择铸铁砂，粒径为0.3mm，采用0.3mm磨料进行喷射，喷射压力为0.92‑0.95MPa，喷嘴到紧固螺栓表面均保持100mm的距离，喷射方向与紧固螺栓表面法线的夹角控制在65°；(2)化学处理：将紧固螺栓放入焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水混合配制的溶液中浸泡30min；(3)第一次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面5‑8次；(4)预热处理：将经过水洗后的紧固螺栓预热至480℃，保温40min，然后以10℃/min的速度降低至140℃，保温120min；(5)酸洗处理：将紧固螺栓降温至40℃，然后进行酸洗处理，处理的时间为0.5min，酸洗溶液按重量份计由以下成分制成：HF 12份、HNO3 11份、H2O 100份；(6)镀锌：将步骤(7)制得的紧固螺栓在2min内放入镀锌池内，镀液为氰化物电镀液；(7)第二次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面8‑10次；(8)烘干。

【技术特征摘要】
1.紧固螺栓表面光滑处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)喷砂：磨料选择铸铁砂，粒径为0.3mm，采用0.3mm磨料进行喷射，喷射压力为0.92-0.95MPa，喷嘴到紧固螺栓表面均保持100mm的距离，喷射方向与紧固螺栓表面法线的夹角控制在65°；(2)化学处理：将紧固螺栓放入焦磷酸钾、柠檬酸钠、氟硅酸钠与水混合配制的溶液中浸泡30min；(3)第一次水洗：用高压水枪罐漂洗紧固螺栓表面5-8次；(4)预热处理：将经过水洗后的紧固螺栓预热至480℃，保温40min，然后以10℃/min的速度...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴其海，叶忠才，王意明，杨相勇，
申请(专利权)人：芜湖强振汽车紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34