一种管状带式输送机用织物芯管状带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管状带式输送机用织物芯管状带，包括：由上而下层叠的上盖胶层、上弹力层、骨架层、下弹力层和下盖胶层，所述上弹力层的宽度小于所述下弹力层的宽度。本实用新型专利技术通过在骨架层和上盖胶层以及下盖胶层之间各增加一层弹力层，采用上弹力层宽度比下增强层小的结构，同时在下弹力层与骨架层之间增加一层增强层，增强输送带的横向刚性以及动态疲劳性能。

A tubular belt of fabric core for tubular belt conveyor

The utility model provides a fabric core pipe belt for a tubular belt conveyor, including the upper cover film, the upper elastic layer, the skeleton layer, the lower elastic layer and the lower cover layer, and the width of the upper elastic layer is less than the width of the lower elastic layer. By adding a layer of elastic layer between the skeleton layer and the upper cover glue layer and the lower cover glue layer, the utility model adopts a small structure of the upper elastic layer under the width of the reinforcing layer, and increases a layer of reinforcement between the lower elastic layer and the skeleton layer, and strengthens the lateral rigidity of the conveyor belt and the dynamic fatigue performance.

【技术实现步骤摘要】
一种管状带式输送机用织物芯管状带
本技术涉及输送带
，尤其涉及一种管状带式输送机用织物芯管状带。
技术介绍
随着国家环保力度的加大，对环境保护的迫切需要，管状胶带作为清洁输送的形式，正处于大发展阶段，在运输矿石、石油焦炭、石灰石、碎石、混凝土、金属渣等散粒物料时，采用普通输送带，容易撒料，容易形成塌管，搭接密封不良，不仅造成环境受扬尘性物质污染而且物料容易遭受雨淋或日晒等损害。另外由于现有的输送带刚性不足，在输送机运行过程中不能保持圆管形状，且存在输送带的扭转时，动态疲劳性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增强输送带的横向刚性以及动态疲劳性能管状带式输送机用织物芯管状带。本技术提供了一种管状带式输送机用织物芯管状带，包括：由上而下层叠的上盖胶层、上弹力层、骨架层、下弹力层和下盖胶层，所述上弹力层的宽度小于所述下弹力层的宽度。可选地，还包括设置于所述骨架层与所述下弹力层之间的增强层。可选地，所述增强层采用尼龙、聚酯网格布、钢丝绳、织网或帆布制成。可选地，所述骨架层包括由上而下的第一骨架层、第二骨架层和第三骨架层，所述第一骨架层的宽度小于所述第二骨架层及所述第三骨架层的宽度。可选地，所述第三骨架层的两侧各具有一段经线空白区。可选地，所述经线空白区的长度为10mm。本技术的有益效果：本技术通过在骨架层和上盖胶层以及下盖胶层之间各增加一层弹力层，采用上弹力层宽度比下增强层小的结构，同时在下弹力层与骨架层之间增加一层增强层，增强输送带的横向刚性以及动态疲劳性能。附图说明图1是本技术实施例的管状带式输送机用织物芯管状带的侧视图。附图标记：上盖胶层-1；上弹力层-2；骨架层-3；第一骨架层-31；第二骨架层-32；第三骨架层-33；增强层-4；下弹力层-5；下盖胶层-6。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。图1是本技术实施例的管状带式输送机用织物芯管状带的剖视图。参见图1，本技术实施例提供了一种管状带式输送机用织物芯管状带，包括：由上而下层叠的上盖胶层1、上弹力层2、骨架层3、下弹力层5和下盖胶层6，所述上弹力层2的宽度小于所述下弹力层5的宽度。本技术通过在骨架层3和上盖胶层1以及下盖胶层6之间各增加一层弹力层，采用上弹力层2宽度比下弹力层5小的结构，同时在下弹力层5与骨架层3之间增加一层增强层4，增强输送带的横向刚性以及动态疲劳性能。参见图1，还包括设置于所述骨架层3与所述下弹力层5之间的增强层4。其中，所述增强层4采用尼龙、聚酯网格布、钢丝绳、织网或帆布制成。参见图1，所述骨架层3包括由上而下的第一骨架层31、第二骨架层32和第三骨架层33，所述第一骨架层31的宽度小于所述第二骨架层32及所述第三骨架层33的宽度。在第一骨架层31以及第三骨架层33、增强层4的两端采用不连续结构，减少边部刚性，增加胶带成管后重叠部分的柔软性，保证成管后搭接的密封性能。其中，所述第三骨架层33的两侧在帆布纺织时各具有一段经线空白区，无经向纤维。所述经线空白区的长度为10mm。采用本技术的管状带式输送机用织物芯管状带，经动态疲劳试验仪测试，成管性好，保持率高。整个圆周胶带刚性均匀。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状带式输送机用织物芯管状带，其特征在于，包括：由上而下层叠的上盖胶层、上弹力层、骨架层、下弹力层和下盖胶层，所述上弹力层的宽度小于所述下弹力层的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种管状带式输送机用织物芯管状带，其特征在于，包括：由上而下层叠的上盖胶层、上弹力层、骨架层、下弹力层和下盖胶层，所述上弹力层的宽度小于所述下弹力层的宽度。2.根据权利要求1所述的管状带式输送机用织物芯管状带，其特征在于，还包括设置于所述骨架层与所述下弹力层之间的增强层。3.根据权利要求2所述的管状带式输送机用织物芯管状带，其特征在于，所述增强层采用尼龙、聚酯网格布、钢丝绳、织网或帆布制成。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩学英，毛秋，田尧，
申请(专利权)人：中德扬州输送工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32