PCB板用铆钉的高效清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了PCB板用铆钉的高效清洗设备，包括箱体和盖体、设于动力腔中的传动轴和滚筒；箱体上设有洗涤槽、动力腔，洗涤槽的两端分别设有轴孔一、轴孔二；传动轴延伸至洗涤槽中且设有输出轴孔；滚筒包括网筒状支架、端盖一和端盖二；端盖一上设有输入轴孔，该输入轴孔内设有可轴向滑动的阶梯轴、该阶梯轴的另一端与输出轴孔配合，该输入轴孔内设有预紧弹簧、孔口处设有锁定螺母；端盖二上设有轴头、进出料孔以及小盖板；网筒状支架的肋不小于被清洗铆钉、网孔大于被清洗铆钉二十倍、该网筒状支架外套设有筛网筒，且肋与滚筒的转动轴线既不平行也不垂直。该设备提高了铆钉与微粒之间分离的距离、提高筛分效果，使得清洗铆钉的效率大幅提高。

High efficiency cleaning equipment for PCB plate rivet

The utility model discloses a high efficient cleaning equipment for a rivet for PCB board, including a box and a cover, a drive shaft and a roller in a power cavity. A washing tank and a power cavity are provided on the box. The two ends of the washing tank are respectively provided with a shaft hole one and a shaft hole two, the transmission shaft is extended to the washing tank and has an output shaft hole, and the roller includes a net tube shape. An end cover is provided with an end cover and an end cover two; the end cover is provided with an input shaft hole. The input shaft hole is provided with an axially sliding step shaft, the other end of the staircase shaft is matched with the output shaft hole. The inlet shaft is provided with a pretightening spring, a lock nut is provided at the hole, and the end cover two is provided with an axle head, an inlet and outlet hole, and a small cover plate; The rib of the cylindrical support is not less than the washed rivet, the mesh hole is twenty times larger than the cleaned rivet, and the mesh tube shaped support jacket has a sieve tube, and the rotation axis of the rib and the roller is neither parallel nor vertical. The device improves the separation distance between rivet and particulates, improves screening effect, and greatly improves the efficiency of cleaning rivets.

【技术实现步骤摘要】
PCB板用铆钉的高效清洗设备
本技术涉及PCB板清洁生产
，具体的涉及了PCB板生产过程中所使用的铆钉的高效清洗设备。
技术介绍
热熔铆钉常用于PCB板的制造工艺中，具体的，在压合工序中，不同芯层通过热熔铆钉进行铆接，用以防止压合过程中产生相互滑动而导致的品质异常。然铆钉在生产、储存、以及运输等过程中容易产生金属碎屑，且更多的可能是肉眼看不见的细小颗粒，而这些金属微粒若不及时清理，在PCB生产过程中可能会混入到PCB产品中去，造成PCB产生内部短路等问题，导致产品报废。使用前清洗铆钉就非常必要，但是人工清洗费时费力、诸多不便等，而且清洗效果也不佳。因此，提供一种PCB板用铆钉的高效清洗设备，使其结构简单、清洗效率高，以及使用方便是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种PCB板用铆钉的高效清洗设备，该清洗设备结构简单、清洗效率高。此外，本技术还提供了一种便于操作的铆钉清洗机。为此，本技术涉及PCB板用铆钉的高效清洗设备，包括：箱体和盖体，箱体上设有洗涤槽、动力腔，洗涤槽的两端分别设有轴孔一、轴孔二；设于动力腔中的传动轴，其输出端穿过所述轴孔一延伸至所述洗涤槽中且设有输出轴孔；滚筒，包括网筒状支架及其两端的端盖一和端盖二；所述端盖一上设有输入轴孔，该输入轴孔内设有可轴向滑动的阶梯轴、该阶梯轴的另一端与所述输出轴孔配合，该输入轴孔内设有用于预紧所述阶梯轴的预紧弹簧、该输入轴孔的孔口处设有用于预紧以及防止所述阶梯轴脱离的锁定螺母；所述端盖二上设有端部设于所述轴孔二中的轴头、进出料孔、以及打开或关闭该进出料孔的小盖板；所述网筒状支架的肋的横截面积不小于被清洗铆钉的横截面积、该网筒状支架的网孔大于被清洗铆钉横截面积的二十倍、该网筒状支架外套设有网孔小于被清洗铆钉直径的筛网筒，所述网筒状支架的肋与所述滚筒的转动轴线既不平行也不垂直。优选地，所述小盖板铰接于所述端盖二上、并能够沿着平行于该端盖二的平面内转动，所述进出料孔呈扇形，所述小盖板呈扇形、其一侧设有调节螺栓，所述进出料孔的一侧设有用于限制所述小盖板位置的卡槽块、另一侧上设有在该小盖板转动至关闭所述进出料孔时与所述调节螺栓配合的螺栓孔一，所述端盖二上还设有在所述小盖板打开所述进出料孔时与所述调节螺栓配合的螺栓孔二。优选地，所述盖体用于覆盖所述洗涤槽的部分设有一个与所述洗涤槽的上部配合的凸环，且在所述盖体盖住该洗涤槽时所述凸环在整个周向都至少有一部分位于所述洗涤槽中。优选地，所述网筒状支架与所述端盖一和所述端盖二是通过焊接的方式形成一体结构的。优选地，所述网筒状支架的肋的截面为圆形或者正多边形。优选地，所述网筒状支架的肋的横截面积大于被清洗铆钉的横截面积的二倍或者三倍、五倍。优选地，所述网筒状支架的网孔大于被清洗铆钉横截面积的三十倍或五十倍。优选地，所述网筒状支架的肋的直径大于被清洗铆钉的头部的直径。优选地，所述输出轴孔的口部具有圆孔段，所述阶梯轴上具有与该圆孔段相适应的圆柱段。优选地，所述阶梯轴在传动时位于所述锁定螺母与所述传动轴之间的区域至少设有一个阶梯。优选地，所述PCB板用铆钉的高效清洗设备还包括驱动所述传动轴的电机或者液压马达、气动马达。优选地，所述输出轴孔的横截面呈正三边形或者正四边形、正五边形、正六边形、正八边形、梅花形、花键形，且所述输出轴孔的口部具有圆孔段，所述阶梯轴上具有与该圆孔段相适应的圆柱段。优选地，所述输入轴孔的横截面呈正三边形或者正四边形、正五边形、正六边形、正八边形、梅花形、花键形。优选地，所述筛网筒与所述网筒状支架、所述端盖一、所述端盖二焊接为一体结构。优选地，所述筛网筒可拆卸的设于所述网筒状支架上，并在所述端盖一和/或所述端盖二上设置用于限定所述筛网筒位置的挡环。相对于上述
技术介绍
，本技术的有益效果大致如下。1.本技术涉及的一种PCB板用铆钉的高效清洗设备，其滚筒中，网筒状支架的肋的横截面积不小于被清洗铆钉的横截面积、该网筒状支架的网孔大于被清洗铆钉横截面积的二十倍、该网筒状支架外套设有网孔小于被清洗铆钉直径的筛网筒，所述网筒状支架的肋与所述滚筒的转动轴线既不平行也不垂直。由于网筒状支架的肋大于铆钉、且其网孔远大于铆钉的大小，因此被清洗的铆钉在滚筒内随滚筒转动时会产生抛物的动作、且还有向前或者向后的动作，从而提高铆钉与微粒之间分离的距离、提高筛分效果，使得清洗效率大幅度的提高。2.本技术涉及的又一种PCB板用铆钉的高效清洗设备，其滚筒设于所述洗涤槽中，包括网筒状支架及其两端的端盖一和端盖二，所述传动轴与所述端盖一配合用以驱动该滚筒，所述网筒状支架上设有用于过滤的筛网筒；所述端盖二上设有进出料孔、以及打开或关闭该进出料孔的小盖板，所述小盖板铰接于所述端盖二上、并能够沿着平行于该端盖二的平面内转动，所述进出料孔呈扇形，所述小盖板呈扇形、其一侧设有调节螺栓，所述进出料孔的一侧设有用于限制所述小盖板位置的卡槽块、另一侧上设有在该小盖板转动至关闭所述进出料孔时与所述调节螺栓配合的螺栓孔一，所述端盖二上还设有在所述小盖板打开所述进出料孔时与所述调节螺栓配合的螺栓孔二。不管是关闭或者打开时由于调节螺栓都有固定位置，使得打开或关闭进出料孔非常方便、而且稳定可靠性高。本技术的目的、特性和技术方案能够以任意组合方式共同或独立地应用。在每个技术方案中不一定需要结合所有目的或特性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的PCB板用铆钉的高效清洗设备的一种可选实施例的立体示意图。图2为图1中所提供高效清洗设备在取掉盖体后的局部俯视示意图。图3为图2中的A-A剖视示意图。图4为本技术的PCB板用铆钉的高效清洗设备的滚筒的一种可选实施例的局部放大立体示意图，并示出了进出料口处于打开时的状态。图5为图4中的滚筒的端盖二的某一角度的立体示意图。图6为本技术的PCB板用铆钉的高效清洗设备的滚筒的一种可选实施例且不含筛网筒的某一角度的立体示意图。图7为本技术的PCB板用铆钉的高效清洗设备的阶梯轴的一种可选实施例的立体放大示意图。图8为本技术的PCB板用铆钉的高效清洗设备的锁定螺母的立体放大示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术所涉及的各技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中所描述的各个具体技术特征可以通过任何合适的方式进行组合；为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。如图1至图6所示，图1为本技术所提供的PCB板用铆钉的高效清洗设备的一种可选实施例的立体示意图；图2为图1中所提供高效清洗设备在取掉盖体后的局部俯视示意图；图3为图2中的A-A剖视示意图；图4为本技术的PCB板用铆钉的高效清洗设备的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
PCB板用铆钉的高效清洗设备，包括：箱体和盖体，箱体上设有洗涤槽、动力腔，洗涤槽的两端分别设有轴孔一、轴孔二；设于动力腔中的传动轴，其输出端穿过所述轴孔一延伸至所述洗涤槽中且设有输出轴孔；以及滚筒，包括网筒状支架及其两端的端盖一和端盖二；所述端盖一上设有输入轴孔，该输入轴孔内设有可轴向滑动的阶梯轴、该阶梯轴的另一端与所述输出轴孔配合，该输入轴孔内设有用于预紧所述阶梯轴的预紧弹簧、该输入轴孔的孔口处设有用于预紧以及防止所述阶梯轴脱离的锁定螺母；所述端盖二上设有端部设于所述轴孔二中的轴头、进出料孔、以及打开或关闭该进出料孔的小盖板；所述网筒状支架的肋的横截面积不小于被清洗铆钉的横截面积、该网筒状支架的网孔大于被清洗铆钉横截面积的二十倍、该网筒状支架外套设有网孔小于被清洗铆钉直径的筛网筒，所述网筒状支架的肋与所述滚筒的转动轴线既不平行也不垂直；所述小盖板铰接于所述端盖二上、并能够沿着平行于该端盖二的平面内转动，所述进出料孔呈扇形，所述小盖板呈扇形、其一侧设有调节螺栓，所述进出料孔的一侧设有用于限制所述小盖板位置的卡槽块、另一侧上设有在该小盖板转动至关闭所述进出料孔时与所述调节螺栓配合的螺栓孔一，所述端盖二上还设有在所述小盖板打开所述进出料孔时与所述调节螺栓配合的螺栓孔二。...

【技术特征摘要】
1.PCB板用铆钉的高效清洗设备，包括：箱体和盖体，箱体上设有洗涤槽、动力腔，洗涤槽的两端分别设有轴孔一、轴孔二；设于动力腔中的传动轴，其输出端穿过所述轴孔一延伸至所述洗涤槽中且设有输出轴孔；以及滚筒，包括网筒状支架及其两端的端盖一和端盖二；所述端盖一上设有输入轴孔，该输入轴孔内设有可轴向滑动的阶梯轴、该阶梯轴的另一端与所述输出轴孔配合，该输入轴孔内设有用于预紧所述阶梯轴的预紧弹簧、该输入轴孔的孔口处设有用于预紧以及防止所述阶梯轴脱离的锁定螺母；所述端盖二上设有端部设于所述轴孔二中的轴头、进出料孔、以及打开或关闭该进出料孔的小盖板；所述网筒状支架的肋的横截面积不小于被清洗铆钉的横截面积、该网筒状支架的网孔大于被清洗铆钉横截面积的二十倍、该网筒状支架外套设有网孔小于被清洗铆钉直径的筛网筒，所述网筒状支架的肋与所述滚筒的转动轴线既不平行也不垂直；所述小盖板铰接于所述端盖二上、并能够沿着平行于该端盖二的平面内转动，所述进出料孔呈扇形，所述小盖板呈扇形、其一侧设有调节螺栓，所述进出料孔的一侧设有用于限制所述小盖板位置的卡槽块、另一侧上设有在该小盖板转动至关闭所述进出料孔时与所述调节螺栓配合的螺栓孔一，所述端盖二上还设有在所述小盖板打开所述进出料孔时与所述调节螺栓配合的螺栓孔二。2.根据权利要求1所述的PCB板用铆钉的高效清洗设备，其特征在于，所述筛网筒与所述网筒状支架、所述端盖一、所述端盖二焊接为一体结构。3.根据权利要求1所述的PCB板用铆钉的高效清洗设备，其特征在于，所述盖体用于覆盖所述洗涤槽的部分设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志新，贺文辉，李世清，黄勇，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43