一种陶瓷烘干箱制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷干燥设备领域，尤其涉及一种陶瓷烘干箱，该种陶瓷烘干箱增设了空气循环装置，在箱体上设置第一循环风口和第二循环风口，并设置第一循环风口和第二循环风口的水平高度低于箱体的传送带水平高度。这样，在烘干的过程中，空气循环装置可把聚集在箱体底部的温度较低的空气从第一循环风口加快输送到第二循环风口，即输送到箱体的出风口所在的一端，增加箱体的空气流动；同时，在靠近出风口的地方，空气是从水平高度较低的第二循环风口往水平高度较高的出风口流动，这也能够对陶瓷制品的底部部分进行烘干，提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烘干箱
本专利技术涉及陶瓷干燥设备领域，尤其涉及一种陶瓷烘干箱。
技术介绍
陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。现有的陶瓷烘干设备一般包括烘干箱，通过往烘干箱内输送干燥的热空气，使烘干箱内的陶瓷被烘干。现有的陶瓷烘干箱存在以下问题：热空气被输送进烘干箱并与陶瓷制品接触后，热空气会被冷却降温成温度较低的空气，降温后的空气将聚集在烘干箱的底部，这些聚集的温度较低的空气会影响烘干箱内的空气的循环，使得新输送进来的热空气的流动性变差，影响烘干；同时，温度较低的空气聚集在烘干箱的底部也使得陶瓷制品的底部部分烘干不足；上述问题均一定程度上影响陶瓷烘干的效果，对陶瓷的质量产生一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内部空气流动性好，且能够提高陶瓷制品的底部部分被烘干的程度的陶瓷烘干箱。本专利技术的技术方案如下：一种陶瓷烘干箱，包括箱体，所述箱体通过顶板、侧板和底板围成，所述箱体内适于设置传送带以把陶瓷制品从所述箱体的进料口往出料口输送，所述箱体的顶板开设有进风口和出风口，所述进风口用于与进风装置的出风端与连通，所述出风口用于与出风装置的进风端与连通；所述箱体开设有第一循环风口和第二循环风口，所述第一循环风口和所述第二循环风口的水平高度低于所述箱体内设置的传送带的水平高度；所述陶瓷烘干箱还包括空气循环装置，所述空气循环装置包括循环风机，所述循环风机的进风端通过循环管道与所述第一循环风口连通，所述循环风机的出风端通过循环管道与所述第二循环风口连通；在所述传送带输送陶瓷制品的方向上，所述箱体上的开口按照进料口、进风口、第一循环风口、第二循环风口、出风口、出料口的次序进行布置。进一步的，所述空气循环装置的循环管道内设置有吸水性材料。进一步的，所述吸水性材料为吸水树脂或海绵。进一步的，所述吸水树脂或海绵可拆卸地设置在所述循环管道内。进一步的，所述空气循环装置的循环管道内设置有加热装置。进一步的，所述加热装置为电热丝。进一步的，所述第一循环风口和所述第二循环风口开设在所述侧板的下半部分。进一步的，所述第一循环风口和所述第二循环风口开设在所述底板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：相比于现有技术中陶瓷烘干设备内降温后的空气聚集在烘干箱的底部从而影响烘干箱内的空气流动，本专利技术的陶瓷烘干箱增设了空气循环装置，在箱体上设置第一循环风口和第二循环风口，并设置第一循环风口和第二循环风口的水平高度低于箱体内的传送带水平高度。这样，在烘干的过程中，空气循环装置可把聚集在箱体底部的温度较低的空气从第一循环风口加快输送到第二循环风口，即输送到箱体的出风口所在的一端，增加箱体的空气流动；同时，在靠近出风口的地方，空气是从水平高度较低的第二循环风口往水平高度较高的出风口流动，这也能够对陶瓷制品的底部部分进行烘干，提高烘干效果。附图说明图1是陶瓷烘干箱的结构示意图；图2是陶瓷烘干箱去除了部分侧板后的结构示意图；图3是陶瓷烘干箱内的空气流动情况的示意简图；图4是空气循环装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术所提供的一种陶瓷烘干箱，如图1至图4所示，其包括箱体1，箱体1通过顶板、侧板和底板围成，箱体1内适于设置传送带3以把陶瓷制品4从箱体1的进料口11往出料口16输送，箱体1的顶板开设有进风口12和出风口15，进风口12用于与进风装置的出风端与连通，出风口15用于与出风装置的进风端与连通；箱体1开设有第一循环风口13和第二循环风口14，第一循环风口13和第二循环风口14的水平高度低于箱体1内设置的传送带3的水平高度；陶瓷烘干箱还包括空气循环装置2，空气循环装置2包括循环风机21，循环风机21的进风端通过循环管道22与第一循环风口13连通，循环风机21的出风端通过循环管道22与第二循环风口14连通。如图3所示，在传送带3输送陶瓷制品4的方向上，箱体1上的开口按照进料口11、进风口12、第一循环风口13、第二循环风口14、出风口15、出料口16的次序进行布置。该种陶瓷烘干箱在使用过程中，传送带3不断往箱体1内输送陶瓷制品4，干燥的热空气从进风口12进入箱体1，在接触陶瓷制品4后，干燥的热空气降温并往下聚集，聚集到第一循环风口13附近并被输送到第二循环风口14，而部分温度仍较高的热空气则从箱体1的上方往出风口15流动，从而形成如图3所示的空气流动情况。在本实施例中，如图3所示，空气循环装置2的循环管道22内设置有吸水性材料23，这样可使得从空气循环装置2输出的空气更加干燥，有利于烘干陶瓷制品4。优选地，吸水性材料23为吸水树脂或海绵。进一步优选地，吸水树脂或海绵可拆卸地设置在循环管道22内，当吸水树脂或海绵吸水到一定程度时，可更换。在本实施例中，如图3所示，空气循环装置2的循环管道22内设置有加热装置24，这样，可对空气循环装置2内的空气进行加热，提高从空气循环装置2中输出的空气的温度，有利于烘干陶瓷制品4。优选地，加热装置24为电热丝。在本实施例中，第一循环风口13和第二循环风口14开设在侧板的下半部；当然，第一循环风口13和第二循环风口14也开设在底板。只要把第一循环风口13和第二循环风口14的水平高度低于箱体1内设置的传送带3的水平高度即可，上述替换也落入本专利技术的保护范围之内。综上所述，本专利技术的陶瓷烘干箱增设了空气循环装置，在箱体上设置第一循环风口和第二循环风口，并设置第一循环风口和第二循环风口的水平高度低于箱体内的传送带水平高度。这样，在烘干的过程中，空气循环装置可把聚集在箱体底部的温度较低的空气从第一循环风口加快输送到第二循环风口，即输送到箱体的出风口所在的一端，增加箱体的空气流动；同时，在靠近出风口的地方，空气是从水平高度较低的第二循环风口往水平高度较高的出风口流动，这也能够对陶瓷制品的底部部分进行烘干，提高烘干效果。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷烘干箱，包括箱体，所述箱体通过顶板、侧板和底板围成，所述箱体内适于设置传送带以把陶瓷制品从所述箱体的进料口往出料口输送，其特征在于：所述箱体的顶板开设有进风口和出风口，所述进风口用于与进风装置的出风端与连通，所述出风口用于与出风装置的进风端与连通；所述箱体开设有第一循环风口和第二循环风口，所述第一循环风口和所述第二循环风口的水平高度低于所述箱体内设置的传送带的水平高度；所述陶瓷烘干箱还包括空气循环装置，所述空气循环装置包括循环风机，所述循环风机的进风端通过循环管道与所述第一循环风口连通，所述循环风机的出风端通过循环管道与所述第二循环风口连通；在所述传送带输送陶瓷制品的方向上，所述箱体上的开口按照进料口、进风口、第一循环风口、第二循环风口、出风口、出料口的次序进行布置。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烘干箱，包括箱体，所述箱体通过顶板、侧板和底板围成，所述箱体内适于设置传送带以把陶瓷制品从所述箱体的进料口往出料口输送，其特征在于：所述箱体的顶板开设有进风口和出风口，所述进风口用于与进风装置的出风端与连通，所述出风口用于与出风装置的进风端与连通；所述箱体开设有第一循环风口和第二循环风口，所述第一循环风口和所述第二循环风口的水平高度低于所述箱体内设置的传送带的水平高度；所述陶瓷烘干箱还包括空气循环装置，所述空气循环装置包括循环风机，所述循环风机的进风端通过循环管道与所述第一循环风口连通，所述循环风机的出风端通过循环管道与所述第二循环风口连通；在所述传送带输送陶瓷制品的方向上，所述箱体上的开口按照进料口、进风口、第一循环风口、第二循环风口、出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：高秋红，
申请(专利权)人：佛山市万善环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44