一种天线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线结构，包括主杆、辅杆和一对连接件，连接件紧固连接在主杆上，包装运输时，只将辅杆拆解，使用安装时，将辅杆从连接件的插接口插入连接件形成的腔体中，通过辅杆中弹片的凸块与连接件的定位孔配合，辅杆与连接件实现定位连接，由此可见，本实用新型专利技术的天线结构既能够节省包装空间，且拆装过程快速、简易。

【技术实现步骤摘要】
一种天线结构
本技术涉及室外天线领域，尤其是一种天线结构。
技术介绍
为了提高信号的接收强度，室外天线可配有多个辅杆，每个辅杆均设有多个引向器，将这些辅杆与主杆连接在一起，导致整个室外天线会占据相当大的空间，使得运输、存放都不方便。现有技术中，室外天线包括一对连接件，两个连接件分别位于主杆的两侧，安装时，先将辅杆的引向器穿过两个连接件，再将连接件锁定在主杆上，且将两个连接件紧固拼合，辅杆的端部、主杆的端部被固定在两个连接件形成的腔体中，从而通过连接件实现主杆和辅杆的连接，由此，运输时可以将主杆、辅杆、连接件三者拆分开，使用时再将三者组装在一起，节省运输、存放的包装空间。但是现有技术安装时需要将主杆、辅杆和连接件三者组装在一起，安装较繁琐。
技术实现思路
本技术旨在提供一种天线结构，既能够减少包装空间且安装方便。本技术的技术方案为：一种天线结构，包括一个主杆以及位于主杆两侧的辅杆，辅杆设有引向器，还包括位于主杆另外两侧的一对连接件，所述辅杆内设弹片，所述弹片的外侧设有凸块，所述辅杆侧面开设有用于穿出所述凸块的通孔，所述弹片压缩置于所述辅杆杆内，所述凸块从所述通孔弹出；所述连接件紧固连接在所述主杆上，且所述一对连接件紧固拼合成腔体，所述连接件设有贯穿所述连接件侧壁、与所述凸块相配合的定位孔，所述连接件设有插接口，所述辅杆从所述插接口插入所述腔体中，直至所述凸块从所述定位孔弹出，所述插接口与所述辅杆插入所述腔体的部分相适配。为了便于凸块能够顺利从定位孔弹出，进一步的，所述侧壁内侧面设有延伸至定位孔、用于所述凸块在其内滑动的导槽，所述导槽的开口延伸至所述连接件的插接口，所述插接口限定所述凸块在插入过程中在所述导槽内滑动。具体的，为了便于凸块顺利滑入定位孔，在所述导槽内设有沿导槽分布的支撑肋，支撑肋高度从导槽开口处至定位孔处逐渐增加，或者，为了便于凸块顺利滑入定位孔，导槽深度从导槽开口处至定位孔处逐渐减小。进一步的，所述插接口开有卡槽，所述卡槽与辅杆的引向器相适配，所述导槽的开口延伸至所述卡槽，将所述凸块对准所述卡槽，所述辅杆从所述插接口插入所述腔体，所述卡槽用于卡住所述辅杆的引向器。引向器与卡槽的定位方式可以增强辅杆与连接件之间连接的紧固性。进一步的，所述连接件通过螺接方式紧固连接在所述主杆上，且所述一对连接件也通过螺接方式紧固拼合成腔体。拆解时，在连接件的定位孔外侧按压辅杆中弹片的凸块，使得凸块脱离与定位孔的配合，辅杆可从连接件的插接口拔出，为了方便拆解，进一步的，所述连接件侧壁外侧面、定位孔周围设有下凹的凹位，拆解时，此凹位有利于手指按压所述凸块。在本技术中，连接件紧固连接在主杆上，包装运输时，只将辅杆拆解，使用安装时，将辅杆从连接件的插接口插入连接件形成的腔体中，辅杆中弹片的凸块从连接件的定位孔弹出，通过辅杆中弹片的凸块与连接件的定位孔配合，辅杆与连接件实现定位连接，由此可见，本技术的天线结构既能够节省包装空间，且拆装过程快速、简易。附图说明图1是本技术实施例中一种天线结构的装配结构图；图2(a)(b)是图1天线结构中连接件的结构图；图3(a)(b)是图1天线结构中连接件与主杆的装配过程图；图4(a)(b)是图3与辅杆的装配过程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术实施例所述的一种天线结构，包括方管铝型材制成的主杆1和两个辅杆2，两个辅杆2上设置有圆形铝管制成的多个引向器3，两个辅杆2对称设置于主杆1两侧，辅杆2内设弹片，弹片呈V形结构，弹片的两分支的端部外侧各设有一个凸块4，辅杆2杆头的相对两侧壁分别开设有用于穿出凸块4的通孔，弹片压缩置于辅杆2的杆头内部，凸块4从通孔弹出，通过通孔和弹片的弹力将弹片固定在辅杆2内，本技术实施例所述的天线结构还包括相对于辅杆位置、位于主杆1另外两侧的一对连接件5，连接件5的结构详细如图2(a)(b)所示，图2(a)是连接件5的正面结构图，图2(b)是连接件5的背面结构图，连接件5设有两个贯穿连接件5侧壁、与凸块4相配合的定位孔6，连接件5侧壁外侧面、定位孔6周围设有下凹的凹位7，连接件5侧壁内侧面设有延伸至定位孔6、用于凸块4在其内滑动的导槽8，在导槽8内设有沿导槽8分布的支撑肋9，支撑肋9高度从导槽8开口处至定位孔6出逐渐增加。参见图3(a)，通过螺接方式连接件5紧固连接在主杆1上，且通过螺接方式这一对连接件5紧固拼合成腔体，在本实施例中，连接件5是采用螺母12与螺栓13的螺接方式与主杆1连接连接，一对连接件5是采用自攻螺钉14的螺接方式相互拼合，因此连接件5除了前述的结构之外，还开设有相互配合的螺孔。参见图2和图3(b)，连接件5设有插接口10，插接口10开有卡槽11，导槽8的开口延伸至卡槽11，插接口10是辅杆2插入腔体的入口，卡槽11与辅杆2的引向器3相适配。在辅杆2的装配过程中，如图4(a)所示，连接件5的插接口10与辅杆2插入腔体内的部分相适配。具体而言，辅杆2插入腔体的过程为：辅杆2杆头的凸块对准插接口10的卡槽11插入，凸块4滑入导槽8，凸块4在导槽8内的滑动过程中，支撑肋9的高度逐渐变高，压缩弹片，直至凸块4从定位孔6弹出，且辅杆2离杆头最近的一根引向器3卡入插接口10的卡槽11。引向器3与卡槽11的定位方式可以增强辅杆2与连接件5之间连接的紧固性。装配好的天线结构参见图4(b)。在辅杆2的拆解过程中，在连接件5的定位孔6外侧按压辅杆2中弹片的凸块4，使得凸块4脱离与定位孔6的配合，辅杆2可从连接件5的插接口10拔出，为了方便拆解，连接件5侧壁外侧面、定位孔6周围设有下凹的凹位7，拆解时，此凹位7有利于手指按压所述凸块4。在本技术实施例中，连接件5紧固连接在主杆1上，包装运输时，只将辅杆2拆解，使用安装时，将辅杆2从连接件5的插接口10插入连接件5形成的腔体中，通过辅杆2中弹片的凸块4与连接件5的定位孔6配合，辅杆2与连接件5实现定位连接，由此可见，本技术实施例的天线结构既能够节省包装空间，且拆装过程快速、简易。以上对本技术实施例所提供的一种天线结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的结构及安装方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式上会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线结构，包括一个主杆以及位于主杆两侧的辅杆，辅杆设有引向器，其特征在于，还包括位于主杆另外两侧的一对连接件，所述辅杆内设弹片，所述弹片的外侧设有凸块，所述辅杆侧面开设有用于穿出所述凸块的通孔，所述弹片压缩置于所述辅杆杆内，所述凸块从所述通孔弹出；所述连接件紧固连接在所述主杆上，且所述一对连接件紧固拼合成腔体，所述连接件设有贯穿所述连接件侧壁、与所述凸块相配合的定位孔，所述连接件设有插接口，所述辅杆从所述插接口插入所述腔体中，直至所述凸块从所述定位孔弹出，所述插接口与所述辅杆插入所述腔体的部分相适配。

【技术特征摘要】
1.一种天线结构，包括一个主杆以及位于主杆两侧的辅杆，辅杆设有引向器，其特征在于，还包括位于主杆另外两侧的一对连接件，所述辅杆内设弹片，所述弹片的外侧设有凸块，所述辅杆侧面开设有用于穿出所述凸块的通孔，所述弹片压缩置于所述辅杆杆内，所述凸块从所述通孔弹出；所述连接件紧固连接在所述主杆上，且所述一对连接件紧固拼合成腔体，所述连接件设有贯穿所述连接件侧壁、与所述凸块相配合的定位孔，所述连接件设有插接口，所述辅杆从所述插接口插入所述腔体中，直至所述凸块从所述定位孔弹出，所述插接口与所述辅杆插入所述腔体的部分相适配。2.根据权利要求1所述的天线结构，其特征在于，所述侧壁内侧面设有延伸至定位孔、用于所述凸块在其内滑动的导槽，所述导槽的开口延伸至所述连接件的插接口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞雄，黄达，谭笋梅，刘涛，
申请(专利权)人：广东侨华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44