一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链制造技术

一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，第一连杆的一端铰接在底板的左侧，为第一铰接点；第二连杆的一端铰接在底板上的右侧，为第二铰接点；第二连杆的另一端与第四连杆的一端铰接，为第三铰接点；第四连杆的另一端铰接在托臂上，为第四铰接点；第三连杆的一端铰接在第一连杆的另一端上，为第五铰接点；第三连杆的另一端铰接在托臂的尾端，为第六铰接点；第三连杆在邻近第二铰接点的位置铰接在第二连杆上，为第七铰接点；当托臂与底板合拢时，第一铰接点与第三铰接点相邻，第二铰接点与第六铰接点相邻，第四铰接点与第七铰接点相邻，第五铰接点位于远离托臂的一侧。本发明专利技术无需借助滑块的配合来实现开合，承重力高，开合顺畅，能180度开合。

【技术实现步骤摘要】
一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链
本专利技术涉及门窗铰链
，具体涉及到一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链。
技术介绍
在门窗行业中，平开窗普遍是采用滑撑将其自身固定在窗框型材上以实现窗扇的固定安装。现在市场上存在的门窗滑撑有隐藏式铰链、三连杆滑撑式铰链、四连杆滑撑式铰链等，均能够实现窗扇的固定安装。例如，专利号为201320375010.4，名称为一种外开窗的滑撑的中国技术专利公开了以下技术方案：包括滑轨，滑轨上开设有滑槽滑槽中设置有可在所述滑槽中滑动的滑块，此外，还包括主悬臂、滑动悬臂和联动悬臂，它们之间铰接，当所述滑撑合拢或者撑开时，需要借助滑块的滑动来实现合拢或者撑开，且所述滑撑撑开的角度大约为90度。再例如，专利号为201621387802.3，名称为一种滑撑的滑轨结构的中国技术专利，其也是借助滑块的滑动来实现合拢或者撑开，且所述滑撑撑开的角度大约为90度。由此可见，包括上述现有技术在内的大部分门窗铰链，其的合拢或者撑开均需要借助滑块的滑动来实现，这种方式存在以下技术问题：首先，在滑轨上安装滑块，需要在滑轨上开设滑槽，这样会使得滑轨的结构强度减弱，再者，滑块由于滑动地连接在滑槽上，导致其的承重能力低，综合两者，现有的这种门窗铰链的承重能力有限，无法承受重量大的窗扇；其次，由于滑块在滑槽上的滑动摩擦力大，使得门窗铰链并不能够流畅地合拢和撑开；此外，现有的门窗铰链开合幅度小，仅能够撑开大约90度的角度，无法实现180度的大角度开合，无法满足在防火逃生等场合的应用。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供了一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，本专利技术所述门窗铰链无需在底板上设置滑块，无需借助滑块的配合来实现铰链的开合，具有高承重能力、开合顺畅的特点，且能够实现门窗铰链的180度大角度开合。为了解决本专利技术的目的，所采用的技术方案是：提供了一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，包括用于与窗扇型材固定的托臂、用于窗框型材固定的底板，以及第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的一端铰接在底板的左侧，记为第一铰接点；所述第二连杆的一端铰接在底板上的右侧，记为第二铰接点；所述第二连杆的另一端与第四连杆的一端铰接，记为第三铰接点；所述第四连杆的另一端铰接在托臂上，记为第四铰接点；所述第三连杆的一端铰接在第一连杆的另一端上，记为第五铰接点；所述第三连杆的另一端铰接在托臂的尾端，记为第六铰接点；所述第三连杆在邻近第二铰接点的位置铰接在第二连杆上，记为第七铰接点；当托臂与底板之间相对合拢时，第一铰接点与第三铰接点相邻，第二铰接点与第六铰接点相邻，第四铰接点与第七铰接点相邻，第五铰接点位于远离托臂的一侧。作为本专利技术的进一步改进，第一铰接点到第五铰接点、第一铰接点到第二铰接点、第一铰接点到第七铰接点、第六铰接点到第七铰接点、第二铰接点到第三铰接点、第二铰接点到第七铰接点，以及第三铰接点到第四铰接点，它们之间的间距比例为1：4.7-5.3：4.7-5.3：1.7-2.3：3.2-3.8：0.9-1.5：2.7-3.3。作为本专利技术的进一步改进，它们之间的间距比例为1：5：5：2：3.5：1.2：3。作为本专利技术的进一步改进，所述第三连杆上邻近第七铰接点设有第一折角和第二折角，所述第二连杆上设有用于配合第二折角的第三折角；当托臂与底板之间相对合拢时，所述第一折角与第三连杆之间所形成的容纳位用于容纳第四连杆；当托臂与底板之间相对撑开时，所述第二折角与第三折角之间形成的容纳位用于容纳窗扇型材的边角。作为本专利技术的进一步改进，所述第一铰接点偏离底板中轴线靠向托臂撑开方向的一侧；所述第四铰接点偏离托臂中轴线靠向托臂撑开方向的一侧。作为本专利技术的进一步改进，所述底板上设有紧固结构，所述紧固结构包括紧固螺丝、压缩弹簧和用于卡入窗框型材的卡槽中的旋转紧固件，所述紧固螺丝贯穿设在底板上，所述紧固螺丝在穿入底板背面的一侧与旋转紧固件螺纹连接，通过紧固螺丝能够转动旋转紧固件，所述压缩弹簧套设在紧固螺丝上，所述压缩弹簧的一端抵压在底板上，另一端抵压在旋转紧固件上，当旋转紧固件卡入窗框型材的卡槽中时，能够通过拧动紧固螺丝使旋转紧固件与卡槽紧固。作为本专利技术的进一步改进，所述底板包括用于与窗框型材侧壁固定的窗框侧壁固定部，所述窗框侧壁固定部由底板的左右任一端向上折曲所形成，所述窗框侧壁固定部上设有所述紧固结构。作为本专利技术的进一步改进，所述托臂呈长条状，所述托臂的宽度小于窗扇型材两卡槽之间所形成的开口宽度，所述托臂上沿长度方向设有卡固部和平固部，所述卡固部的横截面呈倒“冂”字形，由底面和左右两侧的侧板所构成，所述底面由托臂的正面构成，所述左右侧板由托臂的左右边侧向上弯折延伸所形成，所述侧板上设有用于插入窗扇型材卡槽中的卡块；所述平固部由托臂的左右边侧往托臂宽度方向延伸所形成，所述平固部的宽度等于窗扇型材两卡槽之间所形成的开口宽度，用于与窗扇型材两卡槽之间所形成的开口的左右边侧相贴，防止托臂晃动。作为本专利技术的进一步改进，所述托臂的尾部沿长度方向还设有平卡部，所述平卡部由托臂的长度方向部分向上弯折至与卡块同一水平面的高度，弯折后再沿平行于托臂的长度方向延伸所形成，所述平卡部的左右两侧往平卡部的宽度方向延伸，使平卡部的左右两侧能够插入窗扇型材的卡槽中。作为本专利技术的进一步改进，还包括用于与窗扇型材固定的窗扇型材微调部件，所述窗扇型材微调部件上设有从顶部贯穿至底部的安装孔，所述安装孔的内壁上设有螺纹，所述安装孔中螺纹连接有螺栓，所述托臂的尾端设有固定柱，所述窗扇型材微调部件通过安装孔可转动地套接在固定柱上，且所述螺栓的底部抵接在固定柱上，此外，窗扇型材微调部件上还设有连通至安装孔内的顶固螺孔，所述顶固螺孔内螺纹连接有顶固螺丝，所述顶固螺丝的端部顶压在螺栓上。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过各连杆、底板以及托臂之间的铰接配合，使得本专利技术所述门窗铰链无需借助滑块的配合即可实现门窗铰链的开合。本专利技术无需在底板上开设滑槽，保证了底板的结构强度，且减去了滑动连接，使得所述门窗铰链的承重能力大幅度提升，能够承受重量大的窗扇；此外，本专利技术减去了滑动摩擦，使得所述门窗铰链能够顺畅地开合，使门窗铰链的开合显得轻盈、轻松；另外，本专利技术通过各部件之间的铰接配合，能够实现门窗铰链的180度大角度开合，使门窗铰链满足在防火逃生、外窗清洁等需要大幅度开合的场合的需求。附图说明图1为本专利技术所述门窗铰链撑开状态立体示意图；图2为本专利技术所述门窗铰链撑开状态正面示意图；图3为本专利技术所述门窗铰链撑开状态背面示意图；图4为本专利技术所述门窗铰链撑开状态侧面示意图；图5为本专利技术所述门窗铰链半撑开状态立体示意图；图6为本专利技术所述门窗铰链半撑开状态正面示意图；图7为本专利技术所述门窗铰链合拢状态立体示意图；图8为本专利技术所述门窗铰链合拢状态正面示意图；图9为本专利技术所述门窗铰链与窗框型材、窗扇型材固定立体示意图；图10为本专利技术所述门窗铰链与窗框型材、窗扇型材固定正面示意图；图11为本专利技术所述底板与窗框型材固定侧面示意图；图12为本专利技术所述紧固结构爆炸示意图；图13为本专利技术所述托臂与窗扇型材固定侧面示意图；图14为本专利技术所述窗扇型材微调部件爆炸示意图一；图15为本专利技术所述窗扇型材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，包括用于与窗扇型材固定的托臂、用于窗框型材固定的底板，以及第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，其特征在于：所述第一连杆的一端铰接在底板的左侧，记为第一铰接点；所述第二连杆的一端铰接在底板上的右侧，记为第二铰接点；所述第二连杆的另一端与第四连杆的一端铰接，记为第三铰接点；所述第四连杆的另一端铰接在托臂上，记为第四铰接点；所述第三连杆的一端铰接在第一连杆的另一端上，记为第五铰接点；所述第三连杆的另一端铰接在托臂的尾端，记为第六铰接点；所述第三连杆在邻近第二铰接点的位置铰接在第二连杆上，记为第七铰接点；当托臂与底板之间相对合拢时，第一铰接点与第三铰接点相邻，第二铰接点与第六铰接点相邻，第四铰接点与第七铰接点相邻，第五铰接点位于远离托臂的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，包括用于与窗扇型材固定的托臂、用于窗框型材固定的底板，以及第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，其特征在于：所述第一连杆的一端铰接在底板的左侧，记为第一铰接点；所述第二连杆的一端铰接在底板上的右侧，记为第二铰接点；所述第二连杆的另一端与第四连杆的一端铰接，记为第三铰接点；所述第四连杆的另一端铰接在托臂上，记为第四铰接点；所述第三连杆的一端铰接在第一连杆的另一端上，记为第五铰接点；所述第三连杆的另一端铰接在托臂的尾端，记为第六铰接点；所述第三连杆在邻近第二铰接点的位置铰接在第二连杆上，记为第七铰接点；当托臂与底板之间相对合拢时，第一铰接点与第三铰接点相邻，第二铰接点与第六铰接点相邻，第四铰接点与第七铰接点相邻，第五铰接点位于远离托臂的一侧。2.根据权利要求1所述的一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，其特征在于：第一铰接点到第五铰接点、第一铰接点到第二铰接点、第一铰接点到第七铰接点、第六铰接点到第七铰接点、第二铰接点到第三铰接点、第二铰接点到第七铰接点，以及第三铰接点到第四铰接点，它们之间的间距比例为1：4.7-5.3：4.7-5.3：1.7-2.3：3.2-3.8：0.9-1.5：2.7-3.3。3.根据权利要求2所述的一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，其特征在于：它们之间的间距比例为1：5：5：2：3.5：1.2：3。4.根据权利要求1所述的一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，其特征在于：所述第三连杆上邻近第七铰接点设有第一折角和第二折角，所述第二连杆上设有用于配合第二折角的第三折角；当托臂与底板之间相对合拢时，所述第一折角与第三连杆之间所形成的容纳位用于容纳第四连杆；当托臂与底板之间相对撑开时，所述第二折角与第三折角之间形成的容纳位用于容纳窗扇型材的边角。5.根据权利要求1所述的一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，其特征在于：所述第一铰接点偏离底板中轴线靠向托臂撑开方向的一侧；所述第四铰接点偏离托臂中轴线靠向托臂撑开方向的一侧。6.根据权利要求1所述的一种大幅度开合防火逃生的高承重门窗铰链，其特征在于：所述底板上设有紧固结构，所述紧固结构包括紧固螺丝、压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭远明，
申请(专利权)人：广东坚祥建筑五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44