一种滑槽式可调门窗铰链制造技术

一种滑槽式可调门窗铰链，底板的左侧沿底板长度方向设置有滑槽，第一连杆的一端可滑动地铰接在滑槽上，另一端铰接在第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接在托臂的中部，调节块通过偏心钉位置可调地连接在底板的右侧，第三连杆的一端铰接在调节块上，另一端铰接在托臂的尾部，第三连杆的中部铰接在第一连杆的中部上，底板在调节块的位置下沿底板长度方向设置有条形孔，第三连杆铰接在调节块上的铰接点贯穿连接至底板的条形孔上，通过该铰接点、条形孔和偏心钉的配合，当转动偏心钉时能够使调节块沿底板长度方向移动，带动底板与托臂之间的相对位置发生变化，从而实现微调，操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种滑槽式可调门窗铰链
本技术涉及门窗铰链
，具体涉及到一种滑槽式可调门窗铰链。
技术介绍
门窗行业中，平开窗普遍是采用门窗铰链将其自身固定在窗框型材上以实现窗扇的固定安装。现在市场上存在的门窗铰链有隐藏式铰链、三连杆滑撑式铰链、四连杆滑撑式铰链等，均能够实现窗扇的固定安装。现有的门窗铰链的合拢和撑开普遍通过托臂、连杆和底板之间的联动实现，当底板与托臂合拢后，两者之间的相对位置固定，无法对其进行调整，如果安装位置或者型材尺寸出现偏差，将会导致窗扇不能完全闭合，从而影响气密性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种滑槽式可调门窗铰链，设置有调节块和偏心钉结构，能够对底板与托臂之间的相对位置进行微调，从而使窗扇能够完全闭合，保证气密性，操作简单便捷。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案为：提供了一种滑槽式可调门窗铰链，包括托臂、底板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、调节块和偏心钉，所述底板的左侧沿底板长度方向设置有滑槽，所述第一连杆的一端可滑动地铰接在滑槽上，另一端铰接在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接在托臂的中部，所述调节块通过偏心钉位置可调地连接在底板的右侧，所述第三连杆的一端铰接在调节块上，另一端铰接在托臂的尾部，所述第三连杆的中部铰接在第一连杆的中部上，所述托臂和底板在第一连杆、第二连杆和第三连杆的联动下能够相对合拢和撑开，所述底板在调节块的位置下沿底板长度方向设置有条形孔，所述第三连杆铰接在调节块上的铰接点贯穿连接至底板的条形孔上，使该铰接点能够在条形孔中沿底板长度方向移动，通过该铰接点、条形孔和偏心钉的配合，当转动偏心钉时能够使调节块沿底板长度方向移动。作为本技术的进一步改进，所述偏心钉包括头部和偏心柱，所述头部的顶侧设有供工具拧动的槽缝，所述偏心柱固定在头部的底侧，且不与头部处于同一中心轴线上，所述头部连接在调节块上，所述偏心柱连接在底板上。作为本技术的进一步改进，所述调节块在偏心钉的边侧上设有标识，所述标识用于指示偏心钉顺时针旋转和逆时针旋转时调节块的移动方向。作为本技术的进一步改进，所述偏心钉位于调节块的右侧，所述第三连杆与调节块之间的铰接点位于调节块的左侧。作为本技术的进一步改进，所述第一连杆与滑槽的可滑动铰接结构包括滑块，所述滑块可滑动地设置在滑槽上，所述第一连杆铰接在滑块上。作为本技术的进一步改进，所有的铰接均采用销钉和垫片实现。本技术的有益效果为：本技术中，底板上设置有弧形槽，与现有技术中的条形滑槽相比，开槽面积小，底板的结构强度高，承重能力强。本技术采用旋块与弧形槽相配合的方式，使门窗铰链开合时的滑块长距离直线运动改变为旋块小幅度旋转运动，能够更进一步增强承重能力，同时使旋块不易磨损，且能够在一定程度上减少卡顿情况的发生。本技术中，第一连杆、第二连杆和第三连杆之间构成连杆机构，连杆机构的一端可滑动地铰接在底板左侧的滑槽上，能够沿底板长度方向移动，另一端铰接在调节块上，而调节块通过铰接点、条形孔和偏心钉的配合也能够沿底板长度方向移动，由于连杆机构铰接在底板和调节块上的铰接点均可移动，因此实现了连杆机构的可移动性，进而通过连杆机构的移动对底板与托臂之间的相对位置进行微调，从而保证气密性，而微调通过转动偏心钉实现，操作简单便捷，实用性强。附图说明图1为90度门窗铰链立体示意图；图2为90度门窗铰链平面示意图；图3为90度门窗铰链爆炸示意图；图4为180度门窗铰链立体示意图；标记说明：1-托臂、2-底板、21-滑槽、22-滑块、23-条形孔、3-第一连杆、31-铰接点、4-第二连杆、5-第三连杆、51-铰接点、6-调节块、61-标识、7-偏心钉、71-头部、72-偏心柱。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步说明。图1-3所示，一种滑槽21式可调门窗铰链，该门窗铰链为90度开合门窗铰链，包括托臂1、底板2、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、调节块6和偏心钉7。底板2的左侧沿底板2长度方向设置有滑槽21，滑槽21上可滑动地设置有滑块22，第一连杆3的一端铰接在滑块22上，该铰接点31通过滑块22能够在滑槽21中沿底板2长度方向移动。第一连杆3的另一端铰接在第二连杆4的一端。第二连杆4的另一端铰接在托臂1的中部。调节块6通过偏心钉7位置可调地连接在底板2的右侧。偏心钉7包括头部71和偏心柱72，头部71的顶侧设有供工具拧动的槽缝，偏心柱72固定在头部71的底侧，且不与头部71处于同一中心轴线上，头部71连接在调节块6的右侧，偏心柱72连接在底板2上，通过旋转偏心钉7，使调节块6能够移动。第三连杆5的一端铰接在调节块6的右侧，另一端铰接在托臂1的尾部，中部铰接在第一连杆3的中部上。第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5构成连杆机构，托臂1和底板2在第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5的联动下能够实现90度开合。底板2在调节块6的位置下沿底板2长度方向设置有条形孔23，第三连杆5铰接在调节块6上的铰接点51贯穿连接至底板2的条形孔23上，使铰接点51能够在条形孔23中沿底板2长度方向移动，通过铰接点51、条形孔23和偏心钉7的配合，当转动偏心钉7时能够使调节块6沿底板2长度方向移动。调节块6在偏心钉7的边侧上设有标识61，标识61用于指示偏心钉7顺时针旋转和逆时针旋转时调节块6的移动方向。上述结构中，所有的铰接均采用销钉和垫片实现。通过上述结构，能够对底板2与托臂1之间的相对位置进行微调。具体地，通过转动偏心钉7，使调节块6沿底板2长度方向移动，从而带动调节块6上的铰接点51和滑槽21上的铰接点31进行移动，使底板2与托臂1之间的相对位置发生变化，实现微调。如图4所示，在其他实施例中，上述结构也可用于180度门窗铰链，通过改变第一连杆、第二连杆和第三连杆的形状和长度，以及调整铰接点的位置，实现门窗铰链的180度开合及微调。以上所举实施例仅用来方便举例说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑槽式可调门窗铰链，包括托臂、底板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，其特征在于：还包括调节块和偏心钉，所述底板的左侧沿底板长度方向设置有滑槽，所述第一连杆的一端可滑动地铰接在滑槽上，另一端铰接在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接在托臂的中部，所述调节块通过偏心钉位置可调地连接在底板的右侧，所述第三连杆的一端铰接在调节块上，另一端铰接在托臂的尾部，所述第三连杆的中部铰接在第一连杆的中部上，所述托臂和底板在第一连杆、第二连杆和第三连杆的联动下能够相对合拢和撑开，所述底板在调节块的位置下沿底板长度方向设置有条形孔，所述第三连杆铰接在调节块上的铰接点贯穿连接至底板的条形孔上，使该铰接点能够在条形孔中沿底板长度方向移动，通过该铰接点、条形孔和偏心钉的配合，当转动偏心钉时能够使调节块沿底板长度方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑槽式可调门窗铰链，包括托臂、底板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，其特征在于：还包括调节块和偏心钉，所述底板的左侧沿底板长度方向设置有滑槽，所述第一连杆的一端可滑动地铰接在滑槽上，另一端铰接在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接在托臂的中部，所述调节块通过偏心钉位置可调地连接在底板的右侧，所述第三连杆的一端铰接在调节块上，另一端铰接在托臂的尾部，所述第三连杆的中部铰接在第一连杆的中部上，所述托臂和底板在第一连杆、第二连杆和第三连杆的联动下能够相对合拢和撑开，所述底板在调节块的位置下沿底板长度方向设置有条形孔，所述第三连杆铰接在调节块上的铰接点贯穿连接至底板的条形孔上，使该铰接点能够在条形孔中沿底板长度方向移动，通过该铰接点、条形孔和偏心钉的配合，当转动偏心钉时能够使调节块沿底板长度方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种滑槽式可调门窗铰链，其特征在于：所述偏心钉包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭远明，
申请(专利权)人：广东坚祥建筑五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44