一种简易拆装的门窗用滑撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易拆装的门窗用滑撑装置，包括滑座、滑动片以及连接臂组件，所述滑座内设有滑槽，滑槽沿滑座的长度方向延伸；所述滑槽的底壁向下凸出形成凸出部，所述凸出部沿滑座的长度方向延伸；所述凸出部的宽度小于滑座的宽度；所述滑槽的两侧壁均设有承托槽，承托槽沿滑座的长度方向延伸并贯通至滑座的端部；所述滑动片的两侧由滑座的端部分别滑入两个承托槽，滑动片的两侧与两个承托槽滑动配合；所述连接臂组件的一端铰接于滑动片上，所述连接臂组件的另一端形成为连接端。本实用新型专利技术的简易拆装的门窗用滑撑装置，其滑座底端的凸出部可将滑座直接装配于窗台的外部型材的凹槽内，防止装配移位。

【技术实现步骤摘要】
一种简易拆装的门窗用滑撑装置
本技术涉及门窗设备
，尤其涉及一种简易拆装的门窗用滑撑装置。
技术介绍
目前，门窗常用滑撑连接门窗与框型材，一般将滑撑底槽滑轨固定在门框框型材上，滑轨上滑动铰接的连接臂可连接门窗，开合门窗时，连接臂可对应在滑轨上滑动。但是，现有的滑撑滑槽的滑轨在装配至具有凹槽的门窗框型材时，需要增加铣去框型材的槽口筋位的工序，由于后加工，从而改变了型材的原有加强结构。滑撑底槽滑轨与原型材槽口没有很好的弥合匹配。而且铝材的壁厚比较薄，螺丝牙锁进型材深度有限，也因为存在安装误差因素影响，如长时间使用，缺少日常维护的情况下，滑撑底槽的安装螺丝会出现一定的松动，则容易因使用时间长久而出现螺丝松动从而导致窗扇脱落的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种简易拆装的门窗用滑撑装置，其滑座底端的凸出部可将滑座直接装配于窗台的外部型材的凹槽内，防止装配移位。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种简易拆装的门窗用滑撑装置，包括滑座、滑动片以及连接臂组件，所述滑座内设有滑槽，滑槽沿滑座的长度方向延伸；所述滑槽的底壁向下凸出形成凸出部，所述凸出部沿滑座的长度方向延伸；所述凸出部的宽度小于滑座的宽度；所述滑槽的两侧壁均设有承托槽，承托槽沿滑座的长度方向延伸并贯通至滑座的端部；所述滑动片的两侧由滑座的端部分别滑入两个承托槽，滑动片的两侧与两个承托槽滑动配合；所述连接臂组件的一端铰接于滑动片上，所述连接臂组件的另一端形成为连接端。进一步地，所述滑座的一端设有挡片，所述滑座的另一端设有封堵片，所述封堵片由橡胶材质制成；所述封堵片的两侧由两个承托槽的端部插入。进一步地，连接臂组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、滑块以及安装臂，所述第一连杆的一端铰接于滑动片上，第一连杆的另一端铰接于安装臂的一端；所述第二连杆的一端铰接于滑动片上，第二连杆的另一端与第三连杆的中端铰接；第三连杆的一端铰接于滑块上，第三连杆的另一端铰接于安装臂上；所述滑块的两侧滑动的安装于两个承托槽内；滑块与滑动片之间间隔设置；所述安装臂远离滑动片的一端形成为所述连接端。进一步地，所述滑动片与滑块之间设有缓冲块，所述缓冲块由橡胶材质制成。进一步地，所述滑动片的中部设有安装凸台，安装凸台的两侧以斜面与所述滑动片的侧边衔接；所述第一连杆以及所述第二连杆均通过铆钉铰接于安装凸台的两端。进一步地，凸出部内设有空槽；所述空槽的顶端与所述滑槽的底端贯通。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在进行滑撑装置的装配时，滑座底端的凸起部可直接装配在型材的凹槽内，由于凸起部的宽度小于滑座的宽度，因而在凸出部装入后，滑座可配合型材凹槽上方的侧壁进行装配，滑座整体与型材安装面平整，减少安装工序，并可防止滑座左右摆动，加强整个滑撑装置的使用强度。此外，在装配滑动片时，可先在滑座外将连接臂组件装配在滑动片上，然后滑动片再由滑座端部滑入两个承托槽内，故而可避免直接在滑座上进行装配导致滑座受损，拆装方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一视角结构示意图；图3为本技术的局部剖视图。图中：10、滑座；11、滑槽；12、封堵片；13、挡片；14、缓冲块；15、凸出部；151、空槽；20、滑动片；21、安装凸台；30、连接臂组件；31、第一连杆；32、第二连杆；33、第三连杆；34、安装臂；35、滑块。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1、图2以及图3所示的一种简易拆装的门窗用滑撑装置，包括滑座10、滑动片20以及连接臂组件30，在滑座10内设有滑槽11，该滑槽11沿滑座10的长度方向延伸。具体滑槽11的底壁向下凸出形成凸出部15，该凸出部15可沿滑座10的长度方向延伸，且凸出部15的宽度小于滑座10的宽度。另外，滑槽11的两侧壁均设有承托槽，该承托槽可沿滑座10的长度方向延伸，承托槽贯通至滑座10的端部。上述滑动片20的两侧可由滑座10的端部分别滑入两个承托槽，且滑动片20的两侧与两个承托槽滑动配合。而连接臂组件30的一端铰接于滑动片20上，连接臂组件30的另一端形成为连接端。在上述结构基础上，使用本技术的简易拆装的门窗用滑撑装置时，在进行滑撑装置的装配时，滑座10底端的凸起部可直接装配在型材的凹槽内，由于凸起部的宽度小于滑座10的宽度，因而在凸出部15装入后，滑座10可配合型材凹槽上方的侧壁进行装配，滑座10整体与型材安装面平整，减少安装工序，并可防止滑座10左右摆动，加强整个滑撑装置的使用强度。此外，由于将滑动片20装入滑槽11后再进行连接臂组件30的装配会导致滑动片20底端无支撑，装配受力不匀，会造成滑座10或者滑动片20的损坏，因而本申请中在装配滑动片20时，可先在滑座10外将连接臂组件30装配在滑动片20上，然后滑动片20再由滑座10端部滑入两个承托槽内，故而可避免直接在滑座10上进行装配导致滑座10受损，拆装方便。在滑座10与门窗框的型材装配好后，连接臂组件30的连接端可与门窗装配，在推拉门窗使，连接臂组件30相对滑动片20转动，而滑动片20可根据连接臂组件30的转动实时滑动，防止卡死。进一步地，在滑座10的一端设有挡片13，而滑座10的另一端设有封堵片12，具体封堵片12由橡胶材质制成，而封堵片12的两侧由两个承托槽的端部插入。如此，滑动片20在滑槽11内滑动时，在滑动片20沿承托槽滑动至滑座10端部时，由于挡片13以及封堵片12的阻挡，可防止滑动片20与滑座10脱离。而封堵片12由橡胶材质制成，因而可防止滑动片20与之撞击造成损坏。当然，在滑动片20的拆装更换时，将封堵片12由两个承托槽取出即可。进一步地，本实施例中的连接臂组件30包括第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33、滑块35以及安装臂34，将第一连杆31的一端铰接于滑动片20上，而第一连杆31的另一端铰接于安装臂34的一端。同样的，第二连杆32的一端铰接于滑动片20上，而第二连杆32的另一端与第三连杆33的中端铰接。上述第三连杆33的一端铰接于滑块35上，而第三连杆33的另一端铰接于安装臂34上。具体滑块35的两侧滑动的安装于两个承托槽内；滑块35与滑动片20之间间隔设置；安装臂34远离滑动片20的一端形成为连接端。使用进行安装时，可将门窗通过螺钉与安装臂34的连接端连接，在推拉时，安装臂34可通过第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33进行联动，形成的四连杆结构传动稳定，具有较为稳定的支撑力，防止门窗在外力作用下晃动。而第三连杆33通过滑块35与滑槽11内的承托槽滑动配合，因而可配合门窗的开合角度进行滑动，防卡死效果更好。更具体地是，还可在滑动片20与滑块35之间设有缓冲块14，缓冲块14由橡胶材质制成，如此，缓冲块14可防止门窗开合过程中，连接有第一连杆31、第二连杆32的滑动片20与连接有第三连杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易拆装的门窗用滑撑装置，包括滑座、滑动片以及连接臂组件，其特征在于，所述滑座内设有滑槽，滑槽沿滑座的长度方向延伸；所述滑槽的底壁向下凸出形成凸出部，所述凸出部沿滑座的长度方向延伸；所述凸出部的宽度小于滑座的宽度；所述滑槽的两侧壁均设有承托槽，承托槽沿滑座的长度方向延伸并贯通至滑座的端部；所述滑动片的两侧由滑座的端部分别滑入两个承托槽，滑动片的两侧与两个承托槽滑动配合；所述连接臂组件的一端铰接于滑动片上，所述连接臂组件的另一端形成为连接端。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易拆装的门窗用滑撑装置，包括滑座、滑动片以及连接臂组件，其特征在于，所述滑座内设有滑槽，滑槽沿滑座的长度方向延伸；所述滑槽的底壁向下凸出形成凸出部，所述凸出部沿滑座的长度方向延伸；所述凸出部的宽度小于滑座的宽度；所述滑槽的两侧壁均设有承托槽，承托槽沿滑座的长度方向延伸并贯通至滑座的端部；所述滑动片的两侧由滑座的端部分别滑入两个承托槽，滑动片的两侧与两个承托槽滑动配合；所述连接臂组件的一端铰接于滑动片上，所述连接臂组件的另一端形成为连接端。


2.如权利要求1所述的简易拆装的门窗用滑撑装置，其特征在于，所述滑座的一端设有挡片，所述滑座的另一端设有封堵片，所述封堵片由橡胶材质制成；所述封堵片的两侧由两个承托槽的端部插入。


3.如权利要求1所述的简易拆装的门窗用滑撑装置，其特征在于，连接臂组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、滑块以及安装臂，所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炬，林明仕，何柚，黄建辉，
申请(专利权)人：肇庆协正建筑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44