一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机制造技术

本发明专利技术涉及一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机，包括升降板、注浆装置和回填装置，所述的升降板上安装有注浆装置，升降板的后端安装有回填装置。本发明专利技术可以解决现有直埋电缆过程中需要工作人员进行人工灌浆铺层和回填滚压土壤，铺层时，需要人工对沟底进行灌浆滚压，人工滚压不匀实，对侧面进行灌浆时需要人员将水泥板在外进行灌浆凝固后再运送到指定位置安装，水泥板之间容易出现间隙，安装不牢靠，回填土壤时，需要人工将挖出的土壤回填后进行拍打按压，由于挖出的土壤结块不一，人工按压时不紧凑，铺设过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对地埋式电缆进行机械化铺层与回填土壤的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机
本专利技术涉及铺设地埋式电缆
，特别涉及一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机。
技术介绍
现有电力电缆的常用种类有10KV架空绝缘电缆、平行集数架空绝缘电缆、0.6KV聚氯乙烯绝缘电力电缆、1KV聚氯乙烯绝缘电力电缆、35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆、450V聚氯乙烯绝缘控制电缆、750V聚氯乙烯绝缘控制电缆与通信电缆等几种，现在的直埋式电缆普及率非常大，其中35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆采用地埋式安装最为普遍，由于城市的人口较多，土地利用率高，直埋电缆多用于城市，地埋式电缆节省材料和人工，但是铺设地埋式电缆过程繁琐，如今人们需要借助工具进行人工灌浆铺层和回填滚压土壤，过程繁琐复杂，铺层时，需要人工对沟底进行灌浆滚压，人工滚压不匀实，对侧面进行灌浆时需要人员将水泥板在外进行灌浆凝固后再运送到指定位置安装，水泥板之间容易出现间隙，安装不牢靠，回填土壤时，需要人工将挖出的土壤回填后进行拍打按压，过程繁琐，由于挖出的土壤结块不一，人工按压时不紧凑，铺设过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机，可以解决现有直埋电缆过程中需要工作人员进行人工灌浆铺层和回填滚压土壤，过程繁琐复杂，铺层时，需要人工对沟底进行灌浆滚压，人工滚压不匀实，对侧面进行灌浆时需要人员将水泥板在外进行灌浆凝固后再运送到指定位置安装，水泥板之间容易出现间隙，安装不牢靠，回填土壤时，需要人工将挖出的土壤回填后进行拍打按压，过程繁琐，由于挖出的土壤结块不一，人工按压时不紧凑，铺设过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对地埋式电缆进行机械化铺层与回填土壤的功能，自动化灌浆铺层与回填，灌浆后滚压匀实，对沟的侧面部分进行现场自动化灌浆铺层，无间隙，安装牢靠，自动化对回填土进行松土运动，滚压紧凑，无需人工现场操作，确保了人员安全，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机，包括升降板、注浆装置和回填装置，注浆装置对挖掘后的土沟进行灌浆铺层，回填装置将挖出的土壤回填压实，所述的升降板上安装有注浆装置，升降板的后端安装有回填装置。所述的注浆装置包括平地注浆机构和两个侧面注浆机构，平地注浆机构安装在升降板的下端，两个侧面注浆机构安装在升降板的下端，且两个侧面注浆机构对称布置,平地注浆机构对沟底进行浇灌铺层，两个侧面注浆机构对土沟的两侧面进行灌浆铺层，平地注浆机构对沟底自动化灌浆滚压，多次滚压，滚压匀实，两个侧面注浆机构对沟的侧面部分进行切进机构现场自动化灌浆铺层，无间隙，安装牢靠，耗费时间短，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的侧面注浆机构包括两个调节支链、注浆U型架、推动气缸、推动板、L型注浆架、封闭板、调节板、L型底架、封闭气缸、加强浆喷头，两个调节支链安装在升降板的下端，且两个调节支链对称布置，两个调节支链之间通过推动板相连，两个调节支链的内侧安装在注浆U型架上，注浆U型架上安装有推动气缸，推动气缸的顶端安装在推动板的侧壁上，推动板的下端安装在L型注浆架，L型注浆架的前端安装有封闭板，L型注浆架的后端安装有L型底架，L型底架的侧壁上通过销轴安装有封闭气缸，封闭气缸的顶端通过销轴安装在调节板上，调节板通过铰链安装在L型注浆架的后端，L型注浆架的上端内壁上均匀安装有加强浆喷头，根据要求，推动气缸带动推动板在两个调节支链进行运动，第一次对侧面进行注浆时，封闭气缸带动调节板进行角度调节使得调节板与封闭板相平行，之后对侧面进行注浆时，封闭气缸带动调节板进行角度调节使得调节板与L型注浆架相平行使得该次注浆铺层与上次注浆铺层无缝连接，加强浆喷头对L型注浆架进行灌浆，凝结后，推动气缸带动推动板远离铺层，两个侧面注浆机构对沟的侧面部分进行切进机构现场自动化灌浆铺层，无间隙，安装牢靠，耗费时间短，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的调节支链包括两个对称伸缩板、侧气缸、连稳板、圆柱、伸缩弹簧、稳定滑槽和稳定滑块，两个对称伸缩板安装在升降板的下端，内侧的对称伸缩板的上端安装有侧气缸，侧气缸的顶端安装在对称伸缩板的下端，两个对称伸缩板之间安装有连稳板，两个对称伸缩板之间安装圆柱，且连稳板位于圆柱的上方，圆柱上通过滑动配合的方式与推动板相连，推动板的上端安装有稳定滑块，稳定滑块通过滑动配合的方式与稳定滑槽相连，稳定滑槽安装在连稳板上，推动板的侧壁上安装有伸缩弹簧的一端，伸缩弹簧的另一端安装在外侧的对称伸缩板上，侧气缸带动对称伸缩板进行升降，连稳板对两个对称伸缩板起到连接的作用，伸缩弹簧起到缓冲的作用，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的回填装置包括工架、横板、两个回填机构、松土机构、滚压机构和两个辅助机构,工架安装在升降板的后端，工架上安装有横板，横板的下端前侧安装有两个回填机构，且两个回填机构对称布置，横板的下端中部安装有松土机构，横板的下端后侧安装有滚压机构,横板的左右两端安装有两个辅助机构，且两个辅助机构对称布置，两个回填机构将挖出的土壤从两侧向内进行回填，松土机构将土壤进行松土运动使得土壤更加松撒方便滚压，滚压机构对土壤进行滚压，两个辅助机构对回填装置起到辅助移动的作用，两个回填机构对两侧的土壤自动化回填，回填后，松土机构对回填土多次进行切碎与翻动松土，使得滚压机构在滚压土壤时土壤更加紧凑，无需人工现场操作，确保了人员安全，耗费时间短，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的回填机构包括回填滑槽、F型连架、两个工作板、工作电机、工作丝杠、移动辅块、稳固滑块、稳固滑槽、回填板、回填耙、配合耙、升降U架和回填气缸，两个工作板安装在工架的后端，外侧的工作板上通过电机座安装有工作电机，工作电机的输出轴上通过联轴器与工作丝杠一端相连，工作丝杠的另一端通过轴承安装在内侧的工作板上，工作丝杠上设置有移动辅块，移动辅块的前端安装有稳固滑块，稳固滑块通过滑动配合的方式与稳固滑槽相连，稳固滑槽安装在工架上，移动辅块的后端安装有F型连架，F型连架的上端通过滑动配合的方式与回填滑槽相连，回填滑槽安装在工架上，工架安装在回填板上，回填板的左右两端对称安装有回填耙，回填板上安装有回填气缸，回填气缸的顶端安装在升降U架上，升降U架的下端对称安装有配合耙，配合耙通过滑动配合的方式与回填板相连，且回填耙与配合耙交错布置，两个回填机构带动两个F型连架进行相向运动，F型连架带动回填耙与配合耙将挖出的土壤向土沟内回填，回填完毕后，回填气缸带动配合耙向上调节，两个回填机构带动回填耙进行往复运动使得回填耙对土壤起到松土的效果，两个回填机构对两侧的土壤自动化回填翻动，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的平地注浆机构包括两个直形电动伸缩杆、平地板、两个对称滑槽、配合U型架、中部齿条、中部齿轮、中部电机、两个移动支链、配合板、缓冲伸缩杆、缓冲U型架、滚压轮、注浆喷头、按压气缸和按压板，两个直形电动伸缩杆的上端安装在升降板的下端，两个直形电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机，包括升降板(163)、注浆装置(3)和回填装置(4)，其特征在于:所述的升降板(163)上安装有注浆装置(3)，升降板(163)的后端安装有回填装置(4)；所述的注浆装置(3)包括平地注浆机构(31)和两个侧面注浆机构(33)，平地注浆机构(31)安装在升降板(163)的下端，两个侧面注浆机构(33)安装在升降板(163)的下端，且两个侧面注浆机构(33)对称布置；所述的回填装置(4)包括工架(41)、横板(42)、两个回填机构(43)、松土机构(45)、滚压机构(47)和两个辅助机构(48),工架(41)安装在升降板(163)的后端，工架(41)上安装有横板(42)，横板(42)的下端前侧安装有两个回填机构(43)，且两个回填机构(43)对称布置，横板(42)的下端中部安装有松土机构(45)，横板(42)的下端后侧安装有滚压机构(47),横板(42)的左右两端安装有两个辅助机构(48)，且两个辅助机构(48)对称布置。

【技术特征摘要】
1.一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机，包括升降板(163)、注浆装置(3)和回填装置(4)，其特征在于:所述的升降板(163)上安装有注浆装置(3)，升降板(163)的后端安装有回填装置(4)；所述的注浆装置(3)包括平地注浆机构(31)和两个侧面注浆机构(33)，平地注浆机构(31)安装在升降板(163)的下端，两个侧面注浆机构(33)安装在升降板(163)的下端，且两个侧面注浆机构(33)对称布置；所述的回填装置(4)包括工架(41)、横板(42)、两个回填机构(43)、松土机构(45)、滚压机构(47)和两个辅助机构(48),工架(41)安装在升降板(163)的后端，工架(41)上安装有横板(42)，横板(42)的下端前侧安装有两个回填机构(43)，且两个回填机构(43)对称布置，横板(42)的下端中部安装有松土机构(45)，横板(42)的下端后侧安装有滚压机构(47),横板(42)的左右两端安装有两个辅助机构(48)，且两个辅助机构(48)对称布置。2.根据权利要求1所述的一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机，其特征在于：所述的平地注浆机构(31)包括两个直形电动伸缩杆(311)、平地板(312)、两个对称滑槽(313)、配合U型架(314)、中部齿条(315)、中部齿轮(316)、中部电机(317)、两个移动支链(318)、配合板(319)、缓冲伸缩杆(320)、缓冲U型架(321)、滚压轮(322)、注浆喷头(323)、按压气缸(324)和按压板(325)，两个直形电动伸缩杆(311)的上端安装在升降板(163)的下端，两个直形电动伸缩杆(311)的下端安装在平地板(312)上，平地板(312)的下端安装有两个对称滑槽(313)，且两个对称滑槽(313)对称布置，两个对称滑槽(313)通过滑动配合的方式与配合U型架(314)相连，配合U型架(314)的中部通过底座安装有中部电机(317)，中部电机(317)的输出轴上安装有中部齿轮(316)，中部齿轮(316)上啮合有中部齿条(315)，中部齿条(315)安装在平地板(312)上，配合U型架(314)下端的左右两侧安装有两个移动支链(318)，且两个移动支链(318)对称布置，两个移动支链(318)之间安装有配合板(319)，配合板(319)的下端对称安装有缓冲伸缩杆(320)，缓冲伸缩杆(320)的顶端安装在缓冲U型架(321)上，缓冲U型架(321)的侧壁之间通过轴承安装有滚压轮(322)，配合板(319)的前端均匀安装有注浆喷头(323)，配合板(319)的下端对称安装有按压气缸(324)，按压气缸(324)的顶端通过法兰安装有按压板(325)；所述的移动支链(318)包括两个稳固板(3181)、辅电机(3182)、旋转丝杠(3183)、移动连块(3184)、限位滑块(3185)和限位滑槽(3186)，两个稳固板(3181)安装在配合U型架(314)上，且两个稳固板(3181)对称布置，前侧的稳固板(3181)通过底座安装有辅电机(3182)，辅电机(3182)的输出轴通过联轴器与旋转丝杠(3183)相连，旋转丝杠(3183)的后端通过轴承安装在后侧的稳固板(3181)上，旋转丝杠(3183)上设置有移动连块(3184)，移动连块(3184)上安装有限位滑块(3185)，限位滑块(3185)通过滑动配合的方式与限位滑槽(3186)相连，限位滑槽(3186)安装在配合U型架(314)的下端。3.根据权利要求1所述的一种地埋式35KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆自动安装机，其特征在于：所述的侧面注浆机构(33)包括两个调节支链(331)、注浆U型架(332)、推动气缸(333)、推动板(334)、L型注浆架(335)、封闭板(336)、调节板(337)、L型底架(338)、封闭气缸(339)、加强浆喷头(340)，两个调节支链(331)安装在升降板(163)的下端，且两个调节支链(331)对称布置，两个调节支链(331)之间通过推动板(334)相连，两个调节支链(331)的内侧安装在注浆U型架(332)上，注浆U型架(332)上安装有推动气缸(333)，推动气缸(333)的顶端安装在推动板(334)的侧壁上，推动板(334)的下端安装在L型注浆架(335)，L型注浆架(335)的前端安装有封闭板(336)，L型注浆架(335)的后端安装有L型底架(338)，L型底架(338)的侧壁上通过销轴安装有封闭气缸(339)，封闭气缸(339)的顶端通过销轴安装在调节板(337)上，调节板(337)通过铰链安装在L型注浆架(335)的后端，L型注浆架(335)的上端内壁上均匀安装有加强浆喷头(340)；所述的调节支链(331)包括两个对称伸缩板(3311)、侧气缸(3312)、连稳板(3313)、圆柱(3314)、伸缩弹簧(3315)、稳定滑槽(3316)和稳定滑块(3317)，两个对称伸缩板(3311)安装在升降板(163)的下端，内侧的对称伸缩板(3311)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：储茂松，
申请(专利权)人：储茂松，
类型：发明
国别省市：北京,11